Подсистема контроля качества в ИУС

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Мая 2013 в 14:01, дипломная работа

Описание работы

Целью дипломной работы является разработка подсистемы контроля качества для обеспечения оперативности и полноты получения информации о качестве продукции для руководства предприятия.
В дипломном проекте изложены основные методы контроля качества на основании контрольных карт, рассмотрены особенности построения каждого из видов контрольных карт, их достоинства и недостатки. На основании данных предприятия построены контрольные карты содержания примесей в конечном продукте, содержания ценных металлов. Определено место подсистемы контроля качества в ИУС предприятия.

Содержание работы

Перечень сокращений, условных обозначений, единиц и терминов
Введение
1 Общесистемные вопросы. Анализ актуальности решаемой задачи
1.1 Организационная структура предприятия “ КАЛТОП”
1.2 Функции ИУС предприятия “ КАЛТОП”
1.3 Обоснование актуальности разработки подсистемы контроля качеством
1.4. Постановка задачи
2 ПРОЕКТНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
2.1 . Анализ методов контроля качества
2.2 Построение статистического контроля качества для предприятия “КАЛТОП” на базе семи японских инструментов
2.2.1. Построение контрольного листка
2.2.2. Оценка качества при помощи гистограмм
2.2.3. Построение контрольных карт при помощи диаграммы разброса (рассеивания)
2. 2. 4. Оценка качества с использованием метода расслаивания
2.2. 5. Оценка качества при помощи диаграммы Парето
2.2.6. Причинно-следственная диаграмма
2.2.7. Принципы построения контрольных карт Шьюхарта, среднего, размаха.
3 Вопросы безопасности жизни и деятельности человека
4 Экономическая часть
Выводы

Файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 2.52 Мб (Скачать файл)

Испытания проводятся по соответствующим  программам.

В зависимости от целей существуют основные виды испытаний:

  • предварительные испытания – это испытания опытных (головных) образцов для определения возможности приемочных испытаний;
  • приемочные испытания – это испытания опытных (головных) образцов для определения возможности их постановки на производство;
  • приемо-сдаточные испытания – это испытания каждого изделия для определения возможности его поставки заказчику;
  • периодические испытания – это испытания, которые проводятся один раз в 3-5 лет для проверки стабильности производства;
  • типовые испытания – это испытания серийных изделий после внесения существенных из

Информация о работе Подсистема контроля качества в ИУС