Барабанная сушилка для сахара

Глава 4. Описание аппарата, принцип  его действия, конструкции, пуска и эксплуатации.

4.1 Принцип действия.

Влажный материал непрерывно подается шнековым или скребковым транспортёром в  загрузочный бункер, откуда по наклонной  трубе поступает во вращающийся барабан.

Рис. 2. Принцип действия барабанной сушилки

В барабане материал перемешивается и распределяется по сечению барабана с помощью  внутренней насадки. Горячий воздух, нагреваемый в топке или электро  калорифере, подается вентилятором в барабан и продувает материал. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу за счет наклона барабана и потока воздуха. Высушенный материал удаляется через шлюзовой затвор, смонтированный в нижнем отверстии разгрузочной камеры. Отработанный воздух выходит через верхнее отверстие и очищается от пыли в циклоне. Терморегулятор выставляют на максимально возможную температуру для данной установленной мощности. При достижении этой температуры терморегулятор выключает электронагреватель, при охлаждении электронагреватель включается вновь. Выключение вентилятора невозможно до тех пор, пока температура воздуха, проходящего через электронагреватель, не снизится до значения, выставленного на табло терморегулятора.

 При необходимости производится дополнительное, мокрое пылеулавливание. Транспортировка сушильного агента через сушильную камеру осуществляется с помощью вентилятора.

 При этом установка находится под небольшим разрежением, что исключает утечку сушильного агента через не плотности упаковки.

 Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу.

Рис. 3. Насадки

Типы  перевалочных устройств, применяемых  в барабанных сушилках и степень заполнения барабана; а - лопастная, к = 12 %; б - подъемно лопастная, к = 14 %; в - распределительная, к = 20,6 %; г - распределительная с закрытыми ячейками, к = 27,5 %

Рис. 4.  Барабанная сушилка

1 - барабан; 2 - разгрузочная камера; 3 - опорная  станция; 4 - привод; 5 - зубчатый венец; 6 - упорная станция; 7 - уплотнение; 8 - загрузочная камера; 9 - бандаж;

10 - кожух

4.2 Барабанная сушилка

Она представляет собой сварной цилиндр барабан, на наружной поверхности которого укреплены бандажные опоры, кольца жесткости и приводной зубчатый венец; Ось барабана может быть наклонена к горизонту на 0,5^о-6^о

Барабанные  атмосферные сушилки непрерывного действия предназначены для сушки зерна, круп, семени, подсолнечника, ореха, опилок, щепы, стружки, торфа, песка и прочих органических и неорганических сыпучих материалов. Сушильной камерой в барабанных сушилках служит барабан - вращающийся пустотелый стальной цилиндр.

Внутри  барабана устанавливают насадки, конструкция  которых зависит от свойств высушиваемого материала. Со стороны загрузочной камеры многозазорная винтовая насадка, с числом спиральных лопастей от шести до шестнадцати в зависимости от диаметра барабана. При сушке материала с большой адгезией к поверхности на начальном участке последнего закрепляют цепи, при помощи которых разрушают камки и очищают стенки барабана. Для этой же цели могут применять ударные приспособления, расположенные с внешней стороны барабана. В сушилках диаметром 1000-1600 мм для материала с хорошей сыпучестью и средним размером частиц до 8 мм устанавливают секторную насадку. В тех же сушилках, для материалов, обладающих повышенной адгезией или сыпучих материалов со средним размером частиц  более 8 мм устанавливают подъемно лопастные устройства. В сушилках диаметром 1000-3500 мм для материалов склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства в процессе сушки сначала устанавливают подъемно-лопастные перевалочные устройства, а затем секторные насадки.

 Основной материал для изготовления барабанов сушилок, загрузочных и разгрузочных камер углеродистые стали. В технически обоснованных случаях дополнительное изготовление барабанов, разгрузочных и разгрузочных камер частично или полностью из жаростойких сталей специальных марок.

 Барабанные вакуумные сушилки работают, как правило, периодически и их применяют для сушки термочувствительных материалов от воды и органических растворителей, а также для сушки токсичных материалов. В зависимости от свойств материала и требований к готовой продукции применяют сушилки среднего или глубокого вакуума. Вакуумные барабанные сушилки применяют в основном в производстве полимерных материалов.

 Преимущества барабанных сушилок перед сушилками других типов:

1. Универсальность;

Равномерность нагрева и сушки, за счет интенсивного перемешивания материала;

2) Возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;

3) Высокая скорость процесса сушки (сушка происходит в 2-3 раза быстрее, чем в шахтных сушилках);

4) Простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);

5) Надежность работы (исключается образование застойных зон);

6) Приемлемая цена;

7) Низкое потребление электроэнергии;

8) Интенсивная и равномерная сушка в следствие тесного контакта материала и сушильного агента;

9) Большое напряжение барабана по влаге, достигающее 100кг/м3 ч и более;

10) Компактность установки.