Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2012 в 17:06, курсовая работа
Наиболее распространённым приемом интенсификации технологических процессов и сокращения длительности изготовления материалов и изделий, является их тепловая обработка, составляющая треть стоимости их изготовления, занимающая свыше 80 % длительности технологического цикла и потребляющая свыше 75 % тепла и энергоресурсов. Сокращение любого из этих показателей позволит значительно повысить эффективность технологии. Так, сокращение длительности тепловой обработки на 10% даст экономию в 1-2 часа, что обеспечит существенное увеличение производительности установок, уменьшение расхода тепловой энергии, снижение металлоёмкости процесса за счёт увеличения оборачиваемости форм.
Общая часть
Технико-экономическое обоснование тепловой установки
Описание конструкции и работы тепловой установки
Технологическая часть
Характеристика теплоносителя и его параметры
Режим работы тепловой установки
Исходные данные
Расчётная часть
Расчёт процесса горения топлива
Конструктивный расчёт тепловой установки
Тепловой расчёт тепловой установки
Техника безопасности тепловой установки
Литература
Приход тепла, кДж/период
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
12
КП ТТО 10.03.02 ПЗ
с электроэнергией
Q1n=N кДж
где N – расход электроэнергии за период работы, кг. Величина неизвестная и определяется из уравнения теплового баланса;
Q2n = qэкз*Мц кДж
где Мц – масса цемента в кассетной установке, кг
Мц=Ек*Ц
где Ц - расход цемента, кг/м3
Ек - ёмкость камеры, м3
Ек=Vизд*n
где n – число формовочных отсеков в кассете
Ек=1,48*10=14,8 м3
где V – объем изделия, м3
Мц=14,8*330=4884 кг
где qэкз - удельная экзотермия цемента,кДж/кг.цем.
qэкз = θ ·M ·a /162 + θ ·0,96*√ В/Ц,
где М – масса цемента
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
13
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
θ– число градусо-часов тепловой обработки
θ=0,5*(t1+t2)*τ1+t2* τ2, град.ч.,
где t1 – начальная температура нагрева изделий, оС
t2 – максимальная температура нагрева изделий, оС
τ1 – время подъёма температуры, ч
τ2 – время изотермической выдержки, ч
θ=0,5*(16+86)*2+86*3,5=403 град.ч.,
если θ≤290, то а=0,32+0,002*θ
θ>290, то а=0,84+0,0002*θ
а=0,84+0,0002*403=0,92
где В/Ц – водоцементное отношение,
В/Ц = 210/330 = 0,636
qэкз = (403*500*0,92/162+0,96*403)* √0,636=(185380/548,9)*0,80=
Q2n = 270,2*4884=1319656,8 кДж
Всего приход тепла:
Qприх= Q1n+ Q2n =N+1319656,8 кДж
Расход тепла, кДж/период
на нагрев сухой массы бетона
Q1р= Сс.б*Мс.б*(t2-t1) кДж
где Мс.б – масса сухого бетона в кассетной установке, кг
Мс.б.=Ек* ρ,
где ρ - объёмная плотность бетона, кг/м3
Мс.б.=14,8*2200=32560 кг
Сс.б- теплоёмкость бетона, кДж/кг КИзм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
14
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
Q1р=0,88*32560(86-16)=2005696 кДж
на испарение части воды затворения
Q2р=W*(2493+1,97*tcр) кДж
где 2493 – удельная теплота парообразования, кДж/кг
W- количество испарённой влаги, кг
W=0,01*Мб=0,01*32560=325,6 кг
tcр=(t2+t1)/2=(86+16)/2=51оС
Q2р=325,6*(2493+1,97*51)=
на нагрев воды, оставшейся в изделиях
Q3р= Cв* (Мв-W)* (t2-t1) кДж
где Мв – масса воды затворения, кг
Мв = Ек*В,
где В – расход воды, кг/м3
Мв=14,8*210=3108 кг
Cв – теплоёмкость воды, кДж/кг К
Q3р=4,19*(3108-325,6)*(86-16)=
на нагрев арматуры и закладных деталей
Q4р = Ма*Са*( t2-t1) кДж
где Ма – масса арматуры, кг
Ма =n*mа
где mа – расход арматуры на одно изделие, кг
Ма=27,78*10=277,8кг
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
15
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
Са – теплоёмкость арматуры, кДж/кг К
Q4р=277,8*0,48*(86-16)=9334,08 кДж
Q5р = Мк*Ск*( tк2-tк1) кДж
где Мк – масса кассетной установки, кг
Са – массовая теплоёмкость кассеты, кДж/кг К
tк2 – температура кассеты в период изотермической выдержки, оС
tк1 – начальная температура кассетной установки, оС
Q5р =60000*0,48(86-16)=2016000 кДж
Потери тепла во внешнюю среду ограждениями кассетной установки по литературным данным составляют до 25% от общего прихода тепла
Q6р =0,25Qприх
Q6р =0,25(N +1319656,8)=0,25N+329914,2 кДж
неучтённые потери тепла
Q7р =0,1*Q’расх
Q’расх =Q1р + Q2р + Q3р + Q4р + Q5р + Q6р
Q’расх =2005696+844433,83+816077,92+
+329914,2=0,25N+6021456,03 кДж
Q7р =0,1*(0,25N+6021456,03)=0,
Всего расход тепла:
Qрасх.= Q1р + Q2р + Q3р + Q4р + Q5р + Q6р + Q7р
Qрасх =2005696+844433,83+816077,92+
+329914,2+0,025N+602145,6=0,
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
16
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
6623601,63 кДж
Приравниваем сумму статей прихода к сумме статей расхода и определяем количество тепла, принесенного электроэнергией:
Qприх = Qрасх
N+1319656,8=0,275N+Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
17
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
6623601,63
N-0,275N=6623601,63-1319656,8
N=7315785,98 кДж
Для проверки теплового баланса составляю таблицу. Тепловой баланс представляю в таблице 1.
Невязка баланса
Н=(Б-М/Б)*100%=(8635442,78-
Расчёт произведен верно.
Затем рассчитываю удельный расход электроэнергии
Nуд. = N / 3600*Ек кВт*ч/м3
Nуд. =7315785,98/53280=137,31 кВт*ч/м3
что эквивалентно
dн.п. = Nуд.*3600/2676, кг/м3
где 2676 – энтальпия нормального пара, кДж/кг
dн.п. =137,31*3600/2676=184,7 кг/м3
Годовой расход электроэнергии составит
Nгод.= Nуд.*Ргод кВт*ч
Nгод =137,31*30000=4119300 кВт*ч
Дгод = dн.п*Ргод кг
Дгод =184,7*30000=5541000 кг
Суточный расход составит
Nсут. = Nгод/Т кВт*ч
Nсут. =4119300/253=16281,8 кВт*ч
Дсут. = Дгод /Т кг
Дсут. =5541000/253=21901,2 кг
Часовой расход составит
Nчас = Nгод /Т*24 кВт*ч
Nчас =4119300/253*24=678,41 кВт*ч
Дчас= Дгод /Т*24 кг
Дчас= 5541000 /253*24=912,6 кг
Данные расхода сводим в таблицу 2
Таблица 2Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
19
КП ТТО 10.03.03 ПЗ
Расход |
кВт*ч |
кг н.п |
м3 бетона |
В год |
4119300 |
5541000 |
30000 |
Cутки |
16281,8 |
21901,2 |
118,6 |
Час |
678,41 |
912,6 |
4,94 |
Таблица 1
Наименование статей |
Расход тепла | |
кДж |
% | |
Приход тепла - С электроэнергией - От экзотермических реакций твердения цемента |
7315785,98 1319656,8 |
|
|
8635442,78 |
100 |
Расход тепла - На нагрев сухой массы бетона - На испарение части воды затворения - На нагрев воды, оставшейся в изделиях - На нагрев арматуры и закладных деталей - На нагрев кассетной установки - Потери тепла во внешнюю среду - Неучтённые потери тепла |
2005696 844433,83 816077,92 9334,08 2016000 2158860,7 785040,25 |
|
|
8635442,78 |
100 |
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ
Во время электропрогрева бетона в кассете обслуживающий персонал не должен соприкасаться с токоведущими частями электрооборудования и конструкциями, находящимися под напряжением.
Каждая кассета ограждается. В опасных местах вывешиваются предупредительные плакаты «Опасно — ток включен!» На пульте управления при включении напряжения на кассету появляется световое табло с аналогичной надписью, а на четырех углах ограждения каждой кассеты загораются красные мигающие лампы. Вся световая сигнализация включается одновременно включением напряжения на кассету.
Случайное открывание дверей ограждения трансформаторной подстанции, распределительного щита сопровождается звуковым и световым сигналами, а также блокируется конечными выключателями. Два крайних щита с утеплительными секциями, все металлоконструкции кассеты, трансформатор корпуса силовых щитов управления и другое электрооборудование должны быть надежно заземлены. Сечение токопровода, соединяющего нулевую клемму силового трансформатора с электродами — разделительными стенками кассеты, должно быть не менее 50% сечения основных проводов, питающих прогреваемые изделия. Общее электрическое сопротивление токопровода, соединяющего установку с заземляющим контуром, должно быть не более 0,02 Ом.
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
19
КП ТТО 02.04.01 ПЗ
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
20
КП ТТО 02.04.01 ПЗ
Допускается одновременное подключение двух кассетных установок, если потребляемая ими мощность не будет превышать установочной мощности трансформатора. Опыт работы на заводах КПД показал, что кассетные установки можно включать так, чтобы завершение разогрева бетона в одной кассете частично (на 0,5—1 ч) совпадало с началом разогрева в другой.
5. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Гершберг О.А. Технология
бетонных и железобетонных
2.Вознесенский А.А. Тепловые
установки в производстве
3.Казакова О.С. ,Казаков
П.В. Охрана труда и
4.Константопуло Г.С.
5. Никифорова Н.М. Основы
проектирования тепловых
6.Никифорова Н.М.
7.Сизов В.Н. Технология
бетонных и железобетонных
8.Справочник по производству
сборных железобетонных
Изм.
Кол.
Лист № док
Подпись
Дата
Лист
20
КП ТТО 10.04.01 ПЗ
Информация о работе Кассетная установка с электропрогревом для ТВО внутренних стеновых панелей