Экспертиза качества труб железобетонных безнапорных

Во внецентренно сжатых изделиях ширину раскрытия трещин следует  определять на уровне наиболее нагруженного ряда растянутой арматуры.

Для улучшения фиксации момента  появления трещин в бетоне поверхности  изделия перед испытанием должны быть покрыты жидким раствором мела или извести.

2.1.1.11 При проверке жесткости изгибаемых изделий, опирающихся по концам, следует измерять прогибы в середине пролета и осадку опор, а изделий, работающих как консоль, - прогибы свободного конца консоли, а также осадку и поворот опоры.

Сопоставляемое с контрольным  значение прогиба изделия, опирающегося по концам, следует определять как  разность между значением прогиба, измеренного в пролете, и полусуммой значений осадок опор, а для изделия, работающего как консоль, - с учетом осадки и поворота опор.

В плоских плитах, опертых  по двум сторонам, прогибы следует  измерять по середине ширины изделия  и по противоположным краям изделия  в середине его пролета, принимая за значения прогиба среднее арифметическое этих измерений.

В ребристых плитах должны измеряться значения прогибов каждого  продольного ребра в середине пролета, при этом за значение прогиба  конструкции принимают среднее  арифметическое прогибов продольных ребер.

В плитах, опертых по контуру  или по четырем углам, прогибы  измеряются в центре плиты.

В плитах, опертых по трем сторонам, измеряют прогибы середины свободного края.

2.1.1.12 Смещение (в продольном направлении) концов арматурных стержней относительно бетона на торцах изделия при контрольной нагрузке по прочности следует измерять при испытании предварительно напряженных изделий с самоанкерующейся арматурой без дополнительных анкеров на торцах изделия. Смещение концов арматуры следует измерять не менее чем на 10 % стержней, но не менее чем на двух стержнях каждого изделия. Измерения производят индикатором перемещений, прикрепленным на торце испытываемого изделия и упирающимся в арматуру либо закрепленным на стержне и упирающимся в торец изделия.

2.1.1.13 Во время проведения испытания необходимо принимать меры к обеспечению безопасности работ.

Испытания должны проводиться  на специально отведенном участке, куда запрещается доступ посторонним  лицам.

Испытания рекомендуется  проводить на установках, обеспечивающих дистанционное загружение конструкций  и проведение необходимых измерений.

При испытании должны приниматься  меры по предотвращению обрушения испытываемой конструкции, загрузочных устройств  и загружающих материалов (штучных  грузов, сыпучих материалов и т.п.).

Для этого следует:

- установить страховочные  опоры вблизи несущих опор  и в середине пролета конструкции  или под свободным концом консоли;

- поддерживать в процессе  нагружения минимально возможное  по условиям испытания расстояние  между конструкцией и страховочными  опорами для предотвращения удара  разрушения конструкции;

- раскреплять тягами к  основанию, соединять между собой  или подвешивать к установке  элементы загрузочных устройств.

Все предохранительные приспособления не должны препятствовать свободному прогибу конструкции до момента  разрушения.

2.1.1.14 При испытании ферм, балок и других конструкций больших пролетов должны приниматься меры к обеспечению их устойчивости. Применяемые для этих целей устройства не должны препятствовать их перемещению в плоскости действия сил.

2.1.2 Правила оценки результатов испытаний

2.1.2.1 Правила оценки прочности

2.1.2.1.1 Прочность испытываемого изделия оценивают по значениям максимальной (разрушающей) нагрузки, зарегистрированной к моменту проявления признаков, свидетельствующих об исчерпании несущей способности.

2.1.2.1.2 Оценка прочности проводится на основании сопоставления фактической разрушающей нагрузки с контрольной разрушающей нагрузкой, которая установлена в стандарте или проектной документации на изделия.

2.1.2.1.3 Контрольные значения разрушающей нагрузки определяются в соответствии с положениями, изложенными в приложении Б к настоящему стандарту.

2.1.2.1.4 Изделия признают удовлетворяющими предъявляемым требованиям по прочности, если выполняются следующие условия:

при испытании одного изделия  разрушающая нагрузка должна составлять не менее 100 % контрольной, определенной согласно приложению Б;

при испытании двух изделий  минимальная разрушающая нагрузка должна составлять не менее 95 %, а при  испытании трех изделий и более - не менее 90 % контрольной, определенной согласно приложению Б.

2.1.2.1.5 Определение контрольных нагрузок для более точной оценки прочности рекомендуется производить согласно положениям, изложенным в приложении Вк настоящему стандарту.

2.1.2.1.6 При фактических характеристиках бетона и арматуры, превышающих проектные, следует производить дополнительную проверку с учетом фактических характеристик бетона и арматуры согласно приложению В.

2.1.2.1.7 Предварительно напряженные изделия с самоанкерующейся арматурой без дополнительных анкеров признают удовлетворяющими предъявляемым требованиям по прочности, если выполняется следующее дополнительное условие:

при испытании одного изделия  под нагрузкой, равной контрольной  нагрузке, смещение концов арматуры относительно бетона на торцах составляет не более 0,1 мм, а в случае испытания двух и большего количества изделий максимальное указанное смещение составляет не более 0,2 мм.

При невыполнении указанного условия изделие признается не выдержавшим  испытание.

2.1.2.2 Правила оценки жесткости

2.1.2.2.1 Жесткость следует оценивать, сравнивая фактический прогиб изделия под контрольной нагрузкой с контрольным значением прогиба. Контрольная нагрузка и контрольные прогибы определяются в соответствии с приложением Б.

2.1.2.2.2 Фактический прогиб следует определять после выдержки изделия под контрольной нагрузкой по проверке жесткости.

2.1.2.2.3 Фактическое значение нагрузки признается равным контрольному значению, когда суммарная нагрузка на изделие, включающая дополнительно прикладываемую нагрузку, а также нагрузку от собственной массы и от массы загрузочных устройств, достигает контрольного значения.

При испытании изделий, установленных  под углом 90° или 180° к их рабочему положению, необходимо учитывать влияние  нагрузки от собственной массы изделия  и массы загрузочных устройств  на значение дополнительно прикладываемой нагрузки и на значение контрольного прогиба. В этом случае значение дополнительно  прикладываемой нагрузки и контрольное  значение прогиба необходимо согласовывать  с проектной организацией.

2.1.2.2.4 Изделия признают выдержавшими испытание при выполнении следующих условий:

при испытании одного изделия  фактический прогиб не превышает  контрольный более чем на 10 %;

при испытании двух изделий  максимальный фактический прогиб не превышает контрольный более  чем на 15 %;

при испытании трех и большего количества изделий - более чем на 20 %.

Если указанные условия  не выполняются, проверяемые изделия  признают не выдержавшими испытания.

2.1.2.3 Правила оценки трещиностойкости

2.1.2.3.1 Трещиностойкость испытываемых изделий следует оценивать по нагрузке, при которой образуются первые трещины в бетоне, и по ширине раскрытия трещин. Фактическую нагрузку образования трещин следует сопоставлять со значениями контрольной нагрузки по образованию трещин, а измеренные значения ширины раскрытия трещин - с контрольными величинами раскрытия. Контрольная нагрузка по образованию и раскрытию трещин, а также контрольные значения ширины раскрытия трещин принимаются согласно приложению Б.

2.1.2.3.2 При проведении испытаний и оценке ширины раскрытия трещин должна учитываться схема испытаний аналогично 2.1.2.2.3.

2.1.2.3.3 Изделия, к трещиностойкости которых предъявляются требования 1-й категории, признают выдержавшими испытания, если выполняются следующие условия:

в случае испытаний одного изделия нагрузка при появлении  первой трещины должна быть не менее 95 % контрольной;

в случае испытаний двух изделий минимальная из нагрузок при появлении первой трещины  составляет не менее 90 % контрольной, а  в случае испытаний трех изделий  и более - не менее 85 % контрольной.

2.1.2.3.4 Изделия и (или) их части, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2-й и 3-й категорий, признают годными, если при действии прикладываемой нагрузки выполняется следующее условие:

в случае испытаний одного, двух, трех изделий и более максимальная ширина раскрытия трещин не должна превышать контрольную, умноженную соответственно на коэффициенты 1,05; 1,10; 1,15, и, кроме того, не должна превышать  нормируемое значение предельно  допустимой ширины непродолжительного раскрытия трещин. При невыполнении указанного условия изделия признают не выдержавшими испытания.

2.1.2.4 Правила комплексной оценки изделий по результатам испытаний

Проверяемые изделия признают годными по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости, если отобранные для испытаний образцы  выдержали все предусмотренные  в проектной документации испытания  по этим показателям.

Приложение  Б

(обязательное)

Указания  по назначению контрольных нагрузок, прогибов и ширины раскрытия трещин

Б.1 Значение контрольной нагрузки по проверке прочности изделия следует определять умножением на коэффициент безопасности С значения нагрузки, соответствующей несущей способности изделия, определенной расчетом с учетом расчетных сопротивлений материалов и принятой схемы нагружения.

Значения коэффициента безопасности С для изгибаемых и внецентренно сжатых изделий для 1-го случая разрушения определяют по таблице Б.1.

Таблица Б.1

Класс арматуры	Коэффициент С
A-I, A-II	1,25
A-III, Aт-III, A-IIIв с контролем  удлинений и напряжений, Вр-I	1,30
A-IV, Aт-IV, A-V, Aт-V, A-IIIв с контролем  только удлинений	1,35
A-VI, Aт-VI, Aт-VII, B-II, Bp-II, K-7, K-19	1,40

Для 2-го случая значение коэффициента безопасности С определяют по таблице Б.2.

Таблица Б.2

Вид бетона	Коэффициент С
Тяжелый, легкий, мелкозернистый, силикатный	1,60
Ячеистый	1,90

Б.2 Для изделий со смешанным  армированием коэффициент безопасности С допускается определять по следующей формуле:

                                  (Б.1)

где   - коэффициент безопасности С, определяемый по таблице Б.1 для арматуры i-го класса;

 - площадь поперечного сечения  арматуры i-го класса.

Б.3 В качестве упомянутых в п. Б.1 основных характерных случаев разрушения изделия под нагрузкой рассматриваются:

а) 1-й случай - разрушение от достижения в рабочей арматуре нормального или наклонного сечения  напряжений, соответствующих пределу  текучести (условному пределу текучести) стали, ранее раздробления сжатого  бетона;

б) 2-й случай - разрушение от раздробления бетона сжатой зоны над  нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения предела  текучести (условного предела текучести) стали в растянутой арматуре, что  соответствует хрупкому характеру  разрушения.

Б.4 При назначении контрольных  значений разрушающей нагрузки должна учитываться возможность разрушения испытываемого изделия как по первому, так и по второму случаю, т.е. в проектной документации должны указываться значения контрольной  разрушающей нагрузки, принятые для  первого и второго случаев  разрушения.

Б.5 При оценке прочности  изделий по результатам испытаний  в качестве контрольного должно учитываться  то значение разрушающей нагрузки из числа указанных в стандарте  или в проектной документации, которое соответствует фактическому характеру разрушения испытанного изделия.

Фактический характер разрушения испытываемых изделий оценивается  путем сопоставления фактических  значений прогиба и ширины раскрытия  трещин с соответствующими граничными значениями. При этом учитывается:

при оценке прочности изделия  по нормальным сечениям - значение прогиба  при фактической разрушающей  нагрузке;

при оценке прочности по наклонным сечениям - ширина раскрытия  трещин при фактической разрушающей  нагрузке.

Б.6 Граничное значение прогиба  принимают равным контрольному прогибу, определяемому для оценки жесткости  конструкции, умноженному на соотношение  контрольной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке жесткости, а также на коэффициенты, принимаемые равными: