Эксплуатация систем вентиляции Кузнечно-прессового цеха

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КР 290700.06. 000 ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

КР 290700.06. 000 ПЗ

 Разраб.

Латкина М. А.

 Провер.

Лютова Т.Е.

 Реценз.

 

 Н. Контр.

 

 Утверд.

Лютова Т.Е.

Вентиляция кузнечно-прессового цеха

Лит.

Листов

35

АГТУ, СТФ, гр.ТГВ-82

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

КП 270109.06. 000 ОТ

Министерство  образования и науки

Российской  Федерации

 

ФГОУ  ВПО АлтГТУ им. Ползунова И. И.

 

 

 

 

Кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция»

 

 

 

Курсовой проект по предмету

«Эксплуатация инженерных сетей»

 

Тема: Эксплуатация систем вентиляции

Кузнечно-прессового цеха

Пояснительная записка

 

КП 270109.06. 000 ПЗ

 

 

 

 

Выполнил:

Студент ТГВ – 82                                                      Латкина М.А.

 

Проверил:

доцент  кафедры ТГВ                                                        Лютова Т.Е.

 

 

Работа  принята с оценкой ______________________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Барнаул 2012

 

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………….3

Исходные  данные……………………………………………………………………..................4

2 Общие  сведения……………………………………………………………………………….4

2.1 Назначение…………………………………………………………………………………...4

2.2 Состав оборудования ………………………………………………………………………..5

2.3 Характеристики оборудования……………………………………………………………...6

         2.3.1 Фильтры электрические типа ФЭКВ……………………………………………….6

         2.3.2 Промышленные фильтры для очистки воздуха……………………………………8

         2.3.3 Уловители масляного тумана……………………………………………………….9

         2.3.4. Фильтр типа ФяГ класса G3………………………………………………………12

 3  Пуско-наладочные работы ……………………………………………………………….14

4 Останов  электрофильтров с прекращением  подачи дымовых газов………………..16

5  Техническое  обслуживание фильтров…………………………………………………...17

6 Техника  безопасности………………………………………………………………………18

7 Требования  к обслуживающему персоналу……………………………………………..20

   8    Пожарная безопасность…………………………………………………………….…..20

      9 Методы испытаний…………………………………………………………………..…21

10 Ремонтные работы…………………………………………………………………………23

10.1 Требования  к ремонтным работам……………………………………………………....23

  10.2 Текущий  ремонт…………………………………………………………………………23

10.3 Капитальный  ремонт……………………………………………………………………..24

Приложение  А ………………………………………………………………………………....25

Список  используемой литературы……………………………………………………..….35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Вентиляция - это совокупность мероприятий и устройств, используемых при организации воздухообмена для обеспечения заданного состояния воздушной среды в помещении и на рабочих местах в соответствии со строительными нормами. Речь идет о свежем воздухе, который должен поступать в помещение. Именно с этой целью в помещениях устанавливают системы вентиляции.

Для решения  проблем вентиляции помещений различного назначения от квартир до производственных помещений существует большое количество вентиляционных систем, где необходимый  объем циркуляции воздуха обеспечивается за счет вентиляторов различной мощности, помимо этого в таких системах обычно присутствуют дополнительные секции обработки воздуха: нагрев, фильтрация можно добавить увлажнение, охлаждение и т.п. по необходимости

 

 

 

1. Исходные данные

Промышленное  предприятие — кузнечно-прессовый  цех.

Место строительства  — ОАО «Барнаульский кузнечно-прессовый завод»

            Параметры наружного воздуха представлены в табл.1.

Таблица 1

№пп	Параметр	Ед. измерения	Значение*
	Температура воздуха для теплого  периода	оС	25,4
	Температура воздуха для холодного периода (по параметру	оС	-20
	Количество градусо-суток		3311
	Скорость ветра  Для переходного периода Для расчета инфильтрации Для расчета аэрации в летний период	м/с	1 1 1
	Продолжительность отопительного периода	дн.	176
	Влажность воздуха	%	84 45

Параметры внутреннего воздуха  представлены в табл.2.

Таблица 2

№пп	Параметр	Ед. измерения	Значение
	Температура внутреннего воздуха  для зимнего периода	оС	16
	Температура внутреннего воздуха  для летнего периода	оС	26
	Влажность воздуха для зимнего  периода	%	75
	Влажность воздуха для летнего  периода	%	65

      Расчет и конструирование систем вентиляции выполнен в соответствии с требованиями СНиП 41 – 01 – 2003 Актуализированная редакция «Отопление, вентиляция и кондиционирование», Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции ГОСТ 30434-96, СНиП 2.04.05-91 «Размещение вентиляционного оборудования.».

Вентиляция запроектирована приточно – вытяжная с механическим и естественным побуждением. Для борьбы с воздействием лучистой теплоты применяется воздушное  душирование рабочих мест. Согласно рекомендациям СНиП 41 – 01 - 2003 при  поверхностной плотности лучистоrо  тепловоrо потока 350 Вт/м2и более  душирование должно осуществляется наружным воздухом.

2 Общие  сведения

2.1 Назначение

Вентиляцию цеха следует организовать по схеме «сверху - вверх» в холодный период года и «снизу – вверх» в  теплый период года. В основных помещениях: должна проектироваться приточно-вытяжная вентиляция. Приток следует подавать в верхнюю зону сосредоточенно; при  кратности воздухообмена менее  одного допускается применение механической вытяжки. В тёплый период года приток организуется через открытую фрамугу  окон и открытые ворота. В переходный период года допускается подача наружного  воздуха через верхние фрамуги  окон на отметке не менее 4 м.

 

Системы вентиляции должны обеспечивать в производственных помещениях цехов  микроклиматические параметры в  соответствии с требованиями санитарных норм микроклимата производственных помещений  и содержание вредных веществ  в воздухе рабочей зоны помещений  в соответствии с требованиями ГОСТ .

Нормируемые параметры микроклимата и чистота воздуха рабочей  зоны в цехе  должны достигаться  использованием современной технологии: герметизацией оборудования, оснащением оборудования встроенными местными отсосами,

теплоизоляцией и экранированием конвективного и лучистого тепла, смывом пыли водой и пеной в  местах ее образования, рациональной планировкой  производственных помещений в цеху.

Воздух, удаляемый из цеха системами  местной и общеобменной вытяжной вентиляции, содержащий вредные (или  неприятно пахнущие) вещества, следует  подвергать очистке и предусматривать  рассеивание остаточных выбросов в  атмосфере до уровней, предъявляемых  к атмосферному воздуху приземного слоя населенных мест в соответствии со СНиП.

При объединении в одном здании цеха производств или смежных  производственных помещений с выделением вредных веществ различной степени  токсичности следует предотвращать  перетекание вредных веществ  из помещений с более токсичными выделениями в помещения с  менее токсичными выделениями.

Подачу приточного воздуха необходимо предусматривать таким образом, чтобы воздух в загрязненные зоны помещения поступал после прохождения  через более чистые зоны и не нарушал  работу местных отсосов.

В производственных помещениях с выделением пыли приточный воздух следует подавать струями, направленными сверху вниз через воздухораспределители с  быстрым затуханием скоростей. Приточный  воздух следует подавать в рабочую  зону постоянных рабочих мест, если они находятся у источников вредных  выделений, для которых невозможно устройство местных отсосов.

При объединении в одном здании зон с различными санитарно-гигиеническими условиями следует обеспечивать баланс воздухообмена по участкам и  предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия вредных  факторов не только на работающих, но и  неработающих с этими вредностями (изоляция, воздушные завесы и т.п.).

http://www.skv-xxi.ru/index.files/ventilyaciya_ceha.htm

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Состав оборудования

1. Циклон для шлифовального цеха ЦН-15У без улитки с характеристиками:

Производительность  по воздуху — 4-4,5 тыс. м³/ч;

Площадь поперечного сечения входного патрубка циклона — 0,4 м².

 

2. Приемный  клапан из алюминиевого профиля с  шестереночным приводом лопаток
3. Фильтр типа ФяГ класса G3, обезпечивающие эффективность очиски до 78%.
4. Водяной воздухонагреватель Aerostar SWР.  Корпус изготовлен из оцинкованного листа, поверхность теплообмена из алюминиевых пластин 0,1 мм натянутых на медные трубки диаметром 9,52 мм. Максимальная допустимая температура воды 130 С, максимальноео допустимое давление 1,6 МПа.
5. Центробежные вентиляторы одностороннего всасывания

1)Серии CXRT с паспортной характеристикой 400 С/2 ч

Производительность 19500 м3/ч, температура 80 С. Мощность двигателя 7,2 кВт. Масса 172 кг. Количество – 2 шт.

2)Серии GTLB-3-140 с паспортной характеристикой 400 С/2 ч.

Производительность  до 80000 м3/ч, температура 80 С. Мощность двигателя 21 кВт. Масса 241 кг. Количество – 2 шт.

3)Серии СВМ/6-270/270-N-370W

Производительность 4500 м3/ч. Мощность двигателя 0.55 кВт. Масса 21 кг.

6. Противопожарный клапан «Интеркондиционер»универсальный (дымоудаления) КПВ-2

8. Воздухораспределительная решетка  Systemair Konika A-500

Фильтр ФЭКВ 13/2 (13/2А) номинальная  пропускгная способность 13000 м3\ч

9. Уловители масляного тумана Dryflo DMC-C
10. Пристаночный Dryflo
11. Установка Noil 06-08 для очистки воздуха от масляного тумана

           11. Кассетный фильтр для очистки воздуха «MF - 30»

    

        2.3 Характеристики оборудования

         2.3.1 Фильтры электрические типа ФЭКВ

Предназначены для очистки воздуха от аэрозолей жидких веществ, в том числе от масляного тумана в системах вытяжной вентилляции. В ряде случаев очищенный воздух может быть использован для рециркуляции.

Фильтры работоспособны и сохраняют  технические характеристики при  температуре окружающего воздуха  не ниже +5С.

Максимальная температура очищенного воздуха должна быть на  +20 С ниже температуры вспышки улавливаемой жидкости и не должна превышать 80 С.

Максимальная концентрация масляного  аэрозоля в очищаемом воздухе  не должна превышать 300 мг/м³

Окружающая среда и очищаемый  воздух не должны быть взрывоопасными и содержать агрессивных газов  и паров.

Собственная потребляемая мощность фильтров составляет 15-20 Вт на 1000 м3/ч очищаемого воздуха.

Рисунок 1. Электрический фильтр ФЭКВ

Общее устройство и работа

Фильтры ФЭКВ состоят из металлического корпуса, в котором размещаются  ячейки электрического фильтра типа ЯЭФ 2, и источника питания. Фильтры  с индексом “А” оснащаются автоматическим промывным устройством. На ячейки фильтров ФЭКВ от источника питания подается постоянное высокое напряжение 12 и 6 кВ. Источник питания подключается к обычной сети 220 В, 50 Гц.

 Очистка воздуха осуществляется  в ячейках электрического фильтра  за счет предварительной зарядки  аэрозолей в зоне ионизации,  на которую подается напряжение 12 кВ, и последующего улавливания  заряженных аэрозольных частиц  в зоне осаждения, на которую  подается напряжение 6 кВ. Зона осаждения  ячейки фильтра представляет  собой набор плоских параллельных  пластин, между которыми проходит  очищаемый воздух. Аэрозоли, содержащиеся  в очищаемом воздухе, заряжаются  в зоне ионизации и затем  за счет кулоновских сил притягиваются  и осаждаются на пластинах  зоны осаждения.