Козловые краны

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2013 в 08:27, контрольная работа

Описание работы

Краны козловые также как и мостовые краны производятся разнообразных моделей. Различительным элементом является захватный механизм. При помощи существования этих типов, сфера использования козловых кранов изрядно расширена. Козловые краны совсем нередко применяют на открытых площадях. Для труда в залах используются мобильные козловые краны. Они мизерных величин и наделяют возможность работать в промышленных помещениях. Всё-таки классическое использование козлового крана - это труд с крупновесным грузом или же с предметами малых габаритов. Производство, связанное с колоссальным грузооборотом, - вот это классическое применение данного мощного подъемника. Характерной особенностью козлового крана считается присутствие четырех стоек, которые имеют возможность передвигаться по подкрановым рельсам. Такого вида устройство имеет большую прочность этого типа грузоподъемного агрегата.

Содержание работы

1. Введение 3
2. Паспортные данные 5
3. Кинематические схемы 9
4. Козловые краны 12
5. Смазка, карта смазывания 17
6. Основные неисправности крановых механизмов 20
7. Основные неисправности электрооборудования 24
8. Система ППР 26
9. Охрана труда 29
10. Техника безопасности 33
11. Пожаробезопасность 40
12. Электробезопасность 44
13. Промышленная санитария 48
14. Охрана окружающей среды 51
15. Список литературы 52
16. Приложение 53

Скачать архив (108.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Введение.doc

— 1.08 Мб (Скачать файл)

7. Основные неисправности электрооборудования

Неисправности	Возможная причина	Способ устранения
Вводный рубильник и аварийный выключатель включены, но при включении контролеров или нажатия на кнопки «пуск» ни один механизм крана не работает	Отсутствие или сильное падение напряжения и питающей сети Разомкнуты конечные выключатели блокиров-ки двери кабины или люка моста крана Рукоятка управления одного из контролеров находится не в нулевой позиции Перегорели предохранители на панели или в цепи управления	Проверить наличие на-пряжения главных троллеев. Плотно закрыть дверь или люк. Установить рукоятку в нулевую позицию Заменить предохраните-ли.
Один из механизмов не включается	Перегорели плавкие предохранители в цепи управления Сработал конечный выключатель ограничи-теля рабочего двигателя Обрыв в цепи питания Короткое замыкание в цепи питания двигателя	Заменить предохранители Выключит механизм для выполнения рабочего движения в противопо-ложном направлении. Установить место обры-ва и устранить его Установить место замыкания устранить его
Конечный выключатель не отключает механизм	Неправильно установлен конечный выключатель Неисправен конечный выключатель	Отрегулировать установку и момент срабатывания конечного выключателя Устранить неисправность или заменить конечный выключатель
Механизм включается, а затем срабатывает реле максимального тока	Слишком быстрый разгон механизма	Повысить качество управления краном (рукоятку перевести в позицию с выдержкой 1,2-2)
Неисправности	Возможная причина	Способ устранения
Электродвигатель механизма не развивает не обходимую частоту вращения ротора	Загрязнение или Неплотное прилегание контактов контролера	Отчистить и отрегулировать плотное прилежание контактов контролера
Перегрев пусковых редукторов	Загрязнение ящиков пусковых редукторов Длительна работа механизма на первых позициях контролера	Очистить ящики Повысить качество управления краном( использовать всю характеристику электродвигателя
Искрение и нагревание контактов контролера	Неправильное фиксирование рукоятки контролера	Повысить качество управления краном( не допускать установки рукоятки в промежуточных позициях проверить исправность фиксирующего механизма.

8. Система ППР

Система ППР представляет комплекс взаимосвязанных положений, норм и организационно-технических мероприятий, проводимых в плановом порядке по техническому обслуживанию и ремонту кранов, с целью обеспечения их работоспособности и исправности в течение всего срока службы. Эта система основана на обязательном планировании, подготовке и проведении соответствующих видов технического обслуживания и ремонта каждого крана по разработанному графику, поэтому систему называют плановой. Так как предусмотренные системой мероприятия носят профилактический характер, то ее называют предупредительной. Ее цель обеспечить работоспособность и исправность в течение всего срока службы. Сущность ППР состоит в том, что после определенного времени или выполнения определенного объема работ выполняют профилактические осмотры и ремонты, чередование и периодичность проведения которых определяют, исходя из назначения крана, его конструктивных и ремонтных особенностей и условий эксплуатации. В систему ППР входит:

- освидетельствование грузоподъемного крана;

- ТО механизмов и электрооборудования;

- регулировка механизмов

- смазывание деталей и ремонт.

Система ППР предупреждает:

- прогрессирующее изнашивание деталей;

- уменьшение вероятности возникновения случайных отказов;

- позволяет осуществлять предварительную подготовку ремонтных работ и выполнять их качественно в кратчайшие сроки;

- увеличивает срок службы;

- повышает эффективность применения кранов.

В процессе эксплуатации выполняют следующие технические обслуживания:

- ежесменное (ЕО) обслуживание, длительность которого составляет 0,5-0,75ч;

- техническое обслуживание (ТО) выполняется периодически в плановом порядке, продолжительностью - 3-6 ч;

- сезонное (СО) обслуживание - для кранов работающих на открытом воздухе, выполняется 2 раза в год, весной и осенью. Средняя продолжительность 1 день.

Система ППР делится на:

текущий ремонт (ТР) - вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением изношенных деталей и регулированием механизмов обеспечивают нормальную эксплуатацию крана до очередного планового ремонта;

капитальный ремонт (КР) обеспечивает исправность и полный ресурс крана путем восстановления изношенных деталей.

неплановый ремонт не предусмотрен ППР, при котором восстанавливают Работоспособность крана, преждевременно вышедшего из строя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ самопроизвольно сокращать виды работ или заменять их другими.

План на 2012г.

н/ч

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

осмотры

то мех.

ТО

Кап. ремонт

план

то¹

317,9

факт

план

то¹

375,7

факт

план

то¹

346,8

факт

план

то¹

375,7

факт

план

то¹

231,2

факт

план

то¹

317,9

факт

план

то¹

231,2

факт

план

то¹

260,1

факт

план

то¹

317,9

факт

план

то¹

317,9

факт

план

то¹

173,4

факт

план

то¹

57,8

факт

план

то¹

231,2

факт

план

то¹

838,1

факт

план

то¹

485,52

факт

план

то¹

то¹ то¹

то¹

485,52

факт

план

то¹

346,8

факт

план

то¹

346,8

факт

9. Охрана труда

Организация охраны труда на предприятии является одной из важнейших задач и обязанностей администрации, которая должна обеспечивать надлежащее техническое оборудование рабочих мест и создавать условия работы, соответствующие требованиям охраны труда. Трудовое законодательство устанавливает полную ответственность руководства предприятия за организацию труда в целом по предприятию. Ответственность по подразделениям возложена на соответствующих руководителей. Непосредственное руководство по организации охраны труда осуществляет главный инженер предприятия.

Работа в области охраны труда предусматривается коллективным договором, ежегодно заключаемым между администрацией предприятия и местным комитетом профсоюза по поручению коллектива. КЗоТ России возлагает на администрацию предприятия или ее соответствующие службы проведение инструктажа рабочих и служащих по вопросам безопасности труда, производственной санитарии и противопожарной охраны, а также осуществление постоянного контроля над соблюдением работниками всех нормативных документов по охране труда. Инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам и способам работы обязательно должны проводиться на всех предприятиях независимо от характера и степени опасности выполняемых работ, квалификации и стажа работы.

На рабочих и служащих возложены обязанности: неукоснительное выполнение всех действующих нормативных документов и обязательное применение индивидуальных средств защиты.

Основные факторы, определяющие безопасную эксплуатацию крана, учтены при разработке его конструкции и изложении в соответствующих инструкциях. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75,12.3.009-76. Места производства работ должны быть ограждены и оснащены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. Необходимо следить, чтобы масса груза не превышала паспортную грузоподъемность крана. Кран должен работать в паспортном режиме, применять кран для работы в более тяжелом режиме категорически запрещено.

Государственными нормативными требованиями охраны труда, содержащимися в федеральных законах и иных нормативно-правовых актах субъектов об охране труда, устанавливаются правила процедуры и критерии, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности, при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и другого оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда.

Охрана труда решает четыре основные задачи:

* идентификация опасных и вредных производственных факторов;

* разработка технических мероприятий и средств защиты от опасных и вредных производственных факторов;

* разработка организационных мероприятий по обеспечению безопасности труда и управление охраной труда на предприятии;

* подготовка к действиям в условиях проявления опасностей.

Вредные условия труда по степени превышения нормативов подразделяются на 4 степени вредности:

1 степень - характеризуется отклонениями от допустимых норм, при которых возникают обратимые изменения, и возникает риск развития заболевания;

2 степень - характеризуется уровнями вредных факторов, которые могут вызвать рост заболеваемости с временной потерей трудоспособности, появление начальных признаков профессиональных заболеваний;

3 степень - характеризуется уровнями вредных факторов, при которых развиваются профессиональные заболевания в легких формах в период трудовой деятельности;

4 степень - условия производственной среды, при которых могут возникнуть выраженные формы профессиональных заболеваний, отмечаются высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

Трудовая деятельность человека должна осуществляться в допустимых условиях производственной среды. Работа во вредных условиях должна осуществляться с применением средств индивидуальной защиты и при сокращении времени воздействия вредных производственных факторов. Работа в опасных условиях допускается в крайних случаях.

Производственная безопасность - это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих вероятность воздействия на работающих опасных производственных факторов.

К производственной безопасности относятся организационные мероприятия и технические средства защиты от поражения электрическим током, защита от механического травмирования движущимися механизмами, подъемно-транспортными средствами, обеспечение безопасности систем высокого давления, методы и средства обеспечения пожаровзрывобезопасности.

Различают технические, организационные и санитарно-гигиенические причины.

К техническим причинам относятся:

а) конструктивные недостатки электрооборудования, механизмов и транспортных устройств;

б) несовершенство технологического процесса;

в) несовершенство или отсутствие ограждений, предохранительных устройств и блокировок.

Информация о работе Козловые краны