Организация участка по механической обработке детали Втулка

5.Организация  многостаночной работы

Возможность многостаночной работы определяется наличием машинно-автоматического  времени в составе нормы времени. Нормативное количество станков, которое  может обслужить один рабочий  – норма обслуживания, определяется по формуле:

,

где t_ма – время машинно-автоматической работы станка, мин;t_зан – время занятости рабочего, мин;

,

где t_всп – вспомогательное неперекрываемое время, мин.; t_ан – время активного наблюдения = 20% t_ма; t_пер – время перехода рабочего от станка к станку = 0,1 мин.

 

 

 

 

6. Разработка графика-регламента

Период обслуживания R_o=8 часов = 480 мин. На графике-регламенте указывается многостаночное обслуживание и совмещение операций. Максимальное количество станков, которое может обслуживать один рабочий-многостаночник, определяется нормой обслуживания. Совмещение операций определяется коэффициентом загрузки и целесообразностью совмещения.

Списочная численность основных рабочих (R_списоч) определяется по графику-регламенту по формуле:

,

где R_яв – явочная численность основных рабочих на участие в 2-х сменах, определяемая по рабочим местам; 1,12 – коэффициент перевода явочного числа в списочное.

Численность рабочих-повременщиков  и вспомогательных рабочих заносится  в таблицу 6.

Таблица 6

Численность вспомогательных рабочих (проектируемый  вариант)

Должность и профессия	Разряд	Численность, чел.
Контролеры	5	1
Комплектовщики	3	1
Кладовщики	3	1
Электромонтеры	5	1
Слесари по ремонту технической оснастки	5	1
Наладчики оборудования	5	1
Подсобные и транспортные рабочие	4	1
ИТОГО		7

 

 

 

 

Общая численность промышленно-производственного  персонала заносится в таблицу 7.

Таблица 7

Сводная численность промышленно-производственного  персонала (проектируемый вариант)

Категория работающих	Численность, чел.
Основные рабочие	16
Вспомогательные рабочие	7
Итого рабочих	23
Руководители	1
Специалисты	1
Общая численность персонала участка	25

7. Определение заделов на линии

На поточной линии определяются технологический, транспортный, страховой  и общий заделы.

К технологическим (Z_тех) относятся заделы на рабочих местах:

,

где т – число деталей, подлежащих одновременной обработке в соответствии с технологическим процессом.

Z_тех=15×1=15

Размер транспортного задела устанавливается  в соответствии с выбранным методом  транспортировки деталей и размером транспортной партии. Размер транспортной партии определяется по формуле:

,

где R_o – период комплектования заделов или период обслуживания, мин.; τ – такт поточной линии.

Величина страхового задела принимается  в размере 5-10% от сменного задания: сменное  задание (П_см) определяется по формуле:

,

где Т_см – время смены, мин.

Оборотный задел – количество заготовок, находящихся на рабочих местах в  ожидании процесса обработки вследствие разной производительности на смежных  операциях, постоянно изменяется.

 

Расчет  межоперационных оборотных заделов  на ОППЛ

Вследствие различной трудоемкости необходимо иметь межоперационные оборотные заделы – это детали или узлы, находящиеся на рабочих местах в ожидании процесса обработки. Оборотные заделы позволяют организовать непрерывную работу на местах.

Расчет оборотных заделов (Z_об) ведется по формуле:

,

где Т_п – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин.; C_i, C_i+1 - количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течение периода времени Т_п; t_шт, t_штi+1– нормы времени на смежных операциях, мин.

Значение Z_обможет быть положительным и отрицательным. Положительное значение свидетельствует об увеличении задела, отрицательное – об уменьшении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая величина задела (Z_общ) определяется по формуле:

где Z_тех – технологический задел; Z_тр – транспортный задел; Z_страх – страховой задел; Z_об – оборотный задел (Zобор= ∑│Zобор│нач.пер.обсл. в нашем случае Zобор= 52).    Z_общ = 15+118+12+52=197

После расчета оборотных заделов  строим эпюры заделов за период оборота  линии и определяем площадь эпюр.

Расчет средней величины оборотных  заделов в целом по линии.

 

Где - площадь эпюры, - период оборота линии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Расчет потребной производственной площади

Размер производственной площади  может быть определен методами укрупненного или детального проектирования. При  укрупненном проектировании размер производственной площадки определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок. В величину средней  удельной площади входит площадь, занятая  оборудованием и идущая на проезды  и проходы на участке. Исходя из норм удельной площади и количества станков  на линии или участке, можно определить размер производственной площади (F).

,

где C_npi – количество станков i-той группы, шт.; f_i – удельная площадь на один станок  i-ой группы, м²/шт, на основании данных таблицы 8, она равна15 м².

Таблица 8

Нормы удельной площади.

 

Группы  металлорежущих станков	Норма на единицу, м2
Мелкие станки Средние станки Крупные станки	10-15 15-25    30-45

 

 

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Определение уровня производительности  труда

 

Уровень производительности (П) труда  определяется на одного рабочего и  одного работающего по формуле:

,

где N₂ – годовой выпуск изделий, шт.; R_сп – списочное число рабочих, работающих, чел.

            Рост производительности труда  (Р) определяется по формуле:

,

где П_пр – производительность труда в проектном варианте; П_баз – производительность труда в базовом варианте.

2. Планирование фонда заработной платы

 

Расчет фондов заработной платы  ведется раздельно для рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков.

 Фонд прямой заработной платы  состоит из сумм оплаты сдельщиков  за фактически выполненную работу  и повременщиков за фактически  отработанное время.

Тарифный фонд заработной платы  рабочих-сдельщиков (З_сд) определяется по формуле:

,

где  Р_сдi – сдельная расценка на изготовление единицы изделия, руб/шт.;N_вып – годовая программа выпускаемых деталей, шт.; п – количество наименований деталей, обрабатываемых на участке.

Сдельная расценка (Р_сдi) по каждой операции определяется по формуле:

,

где t_штi – норма штучного времени, мин;Т_сд – часовая тарифная ставка соответствующего разряда.

При многостаночном обслуживании сдельная расценка корректируется на коэффициент  многостаночности, приведенный в  таблице 9.

Таблица 9

Коэффициент многостаночности

Количество  обслуживаемых станков	Коэффициент многостаночности
1 2 3 4 5 и более	1 0,65 0,48 0,39 0,25

Тарифный фонд заработной платы  рабочих-повременщиков определяется по формуле:

,

где Т_пов – годовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб/час;R_i – численность рабочих соответствующей категории, чел;F_пол – годовой эффективный фонд работы рабочего.

Тарифный фонд с доплатами составляет основной фонд заработной платы.  В доплаты входят  премии по сдельно-премиальной или повременно-премиальной  системам оплаты труда; премии, выдаваемые по распоряжению мастера, доплаты неосвобожденным бригадирам; за обучение учеников; доплаты за работу в ночное время; доплата за многостаночное обслуживание.

 В курсовом проекте размер  доплат можно  принять в  размере 20-40% от тарифного фонда. 

Дополнительная заработная плата  рассчитывается на основании трудового  законодательства. В  дополнительную заработную плату входят доплаты  подросткам за сокращенный рабочий  день, оплата перерывов в работе кормящих матерей, оплата отпусков.

Дополнительную заработную плату  можно принять в размере 18-20% от основной. Для определения фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих используется месячный оклад этих категорий и их численность. Результаты расчетов сводятся в таблицу 10.

Тарифный  фонд заработной платы рабочих-сдельщиков:

Т_сд=20,09 руб./час

В базовом  варианте:

В проектируемом варианте:

Доплаты:

В базовом варианте: 0,3×1473266,66=441980 руб.

В проектируемом варианте: 0,3×910000=273000руб.

Дополнительная  заработная плата:

В базовом варианте: 0,2×(1473266,66+441980)=383049,332 руб.

  В проектируемом варианте:0,2×(910000+273000)= 236600руб.

Тарифный  фонд заработной платы вспомогательных  рабочих:

Для 3 разряда Т_пов=11,78 руб/час

Для 4 разряда Т_пов=13,14 руб/час

Для 5 разряда Т_пов=14,96 руб/час

В базовом варианте: З_пов=(11,78×3+13,14×4+14,96×8)×1840=381947,2 руб.

В проектируемом варианте:

З_пов=(11,78×2+13,14×1+14,96×4)×1840=177633,6 руб.

Доплаты:

В базовом варианте: 0,3×381947,2=114584,16 руб.

В проектируемом варианте: 0,3×177633,6=53290,08 руб.

Дополнительная  заработная плата:

В базовом варианте: 0,2×(381947,2+114584,16)=99306,27 руб.

В проектируемом варианте:0,2×(177633,6+53290,08)=46184,74 руб.

Тарифный  фонд заработной платы руководителей  и специалистов:

Оклад руководителя – 15000 руб.

Оклад специалиста – 10000 руб.

В базовом варианте: З_ИТР=3×15000+3×10000=75000руб.

В проектируемом варианте: З_ИТР=1×15000+1×10000=25000 руб.

 

 

 

Таблица 10

Годовой фонд заработной платы работающих на участке (базовый и проектируемый вариант)

 

Категории работающих	Численность		Основной фонд заработной платы				Дополнител. з/плата		Итого
	Базовый вариант	Проектный  вариант	Тарифный фонд		Доплаты		базовый  вариант	проектный  вариант	базовый вариант	проектный  вариант
			базовый вариант	проектный  вариант	базовый  вариант	проектный вариант
Основные  производственные рабочие	34	16	1473266,66	910000	441980	273000	383049,33	236600	2298295,99	1419600
Вспомогательные рабочие	15	7	381947,2	177633,6	114584,16	553290,08	99306,27	46184,74	595837,63	777108,42
Итого:	49	23	1855213,86	1087633,6	556564,16	326290,08	482355,6	282784,74	2894133,62	2196708,42
Руководители	3	1	45000	15000					45000	15000
Специалисты	3	1	30000	10000					30000	10000
Итого:	6	2	75000	25000					75000	25000
Всего:	55	25	1930213,86	1112633,6	556564,16	326290,08	482355,6	282784,74	2969133,62	2221708,42