Отчет по практике в ООО "Газпром трансгаз Самара"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2015 в 15:45, отчет по практике

Описание работы

Практика была мной пройдена в ООО «Газпром трансгаз Самара».
Цель учебной практики – изучить вопросы производства, передачи и распределения электроэнергии, ознакомиться с основным оборудованием предприятия, организацией работы предприятия, экономическими показателями предприятия и мероприятиями по энергосбережению, использованием информационных технологий на предприятии.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………….
1.Павловское линейное производственное управление магистральных газопроводов…
2.Характеристика компрессорного цеха «Самара-Центр 1»……….
2.1 Технологические операции на КС…………………………………
2.2 Техническая характеристика подстанции «Южный»
3 Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16…………………………….
3.1 Двигатель НК-16СТ…………………………………………………
3.2. Нагнетатель НЦ-16/76-1.44………………………………………
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

ОТЧЕТ по практике .docx

— 955.65 Кб (Скачать файл)

       Конструктивно аппараты воздушного  охлаждения подразделены на вертикальные (АВВ), горизонтальные (АВГ), зигзагообразные (АВЗ), шатровые (АВШ) и кольцевые (АВК). Принцип действия аппарата состоит в том, что поток воздуха, нагнетаемый вентилятором, направляется на поверхность теплообмена (батарею труб) и охлаждает проходящий по трубам.

Материальное исполнение оребренных труб определяет подразделение аппаратов воздушного охлаждения на следующие группы:

Б1-Б5 (с биметаллическими трубами), в которых внутренние трубы выполнены из углеродистой или нержавеющей стали, а оребрение из латуни или алюминия,

М1У и М1А – монометаллические трубы с оребрением из алюминия, латуни и др.

Материал труб должен быть коррозийно-стойким к воздействию рабочей среды (газа), а материал ребер имеет коррозийную стойкость к атмосферному воздействию.

Длина труб в аппаратах воздушного охлаждения составляет 1,5; 3; 4; 6; 8м; они собраны в секции,  в каждой из которых имеется четыре, шесть или восемь рядов труб.

В зависимости от назначения различают следующие аппараты воздушного охлаждения: для легких продуктов, для мелких потоков, для вязких продуктов или для высоковязких продуктов.

Компоновка охлаждающих секций в аппаратах, используемых для охлаждения природного газа, горизонтальная или зигзагообразная. На рамную конструкцию установлены охлаждающие секции. Холодный теплоноситель (наружный воздух) подается к охлаждающим секциям вентиляторов через диффузор. Для избежания разрыва лопастей под действием центробежных сил окружные скорости лопастей вентилятора не превышают 60-65 м/с. Поэтому привод вентилятора осуществляется электродвигателем через угловой редуктор или непосредственно от тихоходного электродвигателя. Лопасти вентилятора, как правило, выполняются штампованными.

В зависимости от условий эксплуатации выпускают аппараты воздушного охлаждения нескольких типов: Ж - с жалюзи; Н – С приводом для работы во взрывоопасной среде; В – с приводом для работы во взрывоопасной среде; 1 – с тихоходным электродвигателем. Кроме того, возможны следующие варианты исполнения привода дистанционного механизма поворота лопастей вентилятора: Р- ручной; П – пневматический; Э – электромеханический; У – с центральным ручным регулированием угла установки лопастей при остановленном вентилятором. Поворотные лопасти позволяют регулировать расход воздуха, что дает возможность в значительных пределах регулировать температуру газа при изменении температуры наружного воздуха.

В зависимости от условий эксплуатации аппараты воздушного охлаждения также могут быть поставлены с увлажнителем.

Привод вентилятора аппарата воздушного охлаждения осуществляется от электродвигателя через редуктор или непосредственно от тихоходного электродвигателя.

Краткая техническая характеристика АВО.

Рабочее давление . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 75 кгс/см2

Поверхность теплообмена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  ..   9930 м2

Электродвигатель:

тип . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . .  ВАСО 16-14-24

мощность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . ……….  37 кВт

скорость вращения . . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . . . ……250 об/мин

количество на аппарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .    ………..  2 шт.

Вентилятор:

тип колеса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . ……….. УК-2М

диаметр колеса . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . ………5000 мм

количество лопастей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……………4 шт.

количество на аппарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . ……………2 шт.

производительность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……… 41000 м3/час

 

Измерение и контроль технологических параметров.

Режим работы МГ определяется параметрами на выходе из КС, обеспечиваемыми ГПА. Необходимые параметры ГПА зависят в первую очередь от диаметра трубы D, давления перекачиваемого газа Р, степени повышения давления (отношение давления на выходе и входе КС), технологической схемы компримирования. По данным исследования для КС газопроводов предпочтительны следующие единичные мощности ГПА:

                        при D = 1000мм и Р = 5,5МПа-4 и 6МВт,

                        при D = 1200мм и Р = 5,5МПа-6 и 10МВт,

                        при D = 1200мм и Р = 7,46МПа-10МВт,

                        при D = 1400мм и Р = 7,46МПа-16 и 25МПт.

    Диапазон  Екс = 1,3-1,7. Оптимальное значение зависит от пропускной способности газопровода. Чем выше пропускная способность газопровода, тем ниже значение.  

    Комплекс  средств контроля и автоматики  КЦ содержит ряд основных систем: централизованного контроля и  управления ГПА (СЦКУ); в компрессорных  цехах, не оснащенных СЦКУ, в помещениях  цеховых щитов управления должны  быть установлены агрегатные  панели. СЦКУ предназначена для управления, предупредительной сигнализации защиты ГПА, а также для измерения параметров работы ГПА. Она должна осуществлять следующие функции:

- автоматический  пуск агрегата, а также дистанционное  управление режимов работы агрегата;

- нормальную и  аварийную остановки ГПА по  команде оператора и при срабатывании  защит;

- световую и  звуковую сигнализацию отклонения  параметров от нормы;

- сигнализацию  срабатывания защит;

- сигнализацию  состояния оборудования;

- непрерывные  измерения- давления газа на входе  и выходе нагнетателя, температуры  продуктов сгорания перед турбиной  высокого давления (ТВД) (или в  тракте газотурбинной установки  в зависимости от типа агрегата),  частоту вращения валов ГТУ, перепада  давления "масло-газ";

- измерительный  контроль по вызову и периодическую  цифровую регистрацию технологических  параметров- температуры масла до и после маслоохладителей, температуры подшипников, вибрации подшипников, перепада давления "масло-газ", давления масла в смазке, температуры продуктов сгорания в тракте ГТУ, температуры воздуха перед осевым компрессорам, давление  воздуха после осевого компрессора, давления масла в системе регулирования, давления топливного и пускового газа.

   Температура  продуктов сгорания в тракте  ГТУ и перепад давления "масло-газ" в системе уплотнения нагнетателя  должны иметь непрерывную регистрацию.

 

Управление режимом работы газопровода путем изменения числа работающих ГПА и режимного состояния самих ГПА.

 Режим работы  газопровода определяется параметрами, которые были указаны выше. В  общем случае он является переменным. Это вызвано за счет сезонной  неравномерности потребления газа  в течение года. Степень этой  неравномерности зависит от доли  газа, расходуемого для выработки  электроэнергии и отопления. Кроме  этого, еще недельная и суточная  неравномерности газопотребления, но последняя обычно сглаживается за счет аккумулирующей способности трубы. Недельная неравномерность зависит от количества газа, используемого в промышленности, предприятия которых обычно не работают в выходные и праздничные дни. Другими факторами, вызывающими изменение режима работы газопровода, являются сезонные и суточные колебания температуры перекачиваемого газа, зависящие от атмосферных условий; возможны также колебания химического состава газа, поступающего от разных промыслов в различных соотношениях, и другие причины. Переменной является и располагаемая мощность КС при изменении атмосферных условий, особенно оборудованных газотурбинными ГПА. Изменение режима работы газопровода происходит и в течении длительного периода: появляются новые потребители по трассе и развиваются или исчезают старые. Иногда возникает возможность подпитки от вновь вводимых близ трассы промыслов.

 

 

2. Техническая  характеристика подстанции "Южный"

 

На подстанции "Южный" имеется:

- четыре главных  трансформаторов трансформатора  типа ТДНГ мощностью 1Т , 2Т -20 МВА 1Т , 2Т и 3Т,4Т- 25МВА.

- два трансформатора  собственных нужд ТСН-1,2 типа ТМ  мощностью 0,16МВА

-двадцать восемь  высоковольтных выключателей 6-10кВ  на ЗРУ-10-2(22 шт-ВМПЭ-10-600/20; 2шт-ВМПЭ-10-3200/31,5; 1шт-ВМПЭ-10-1500/20); ЗРУ-10-1(3шт-ВМП-10К-1500/20)

- восемь (8) высоковольтных  разъединителей по типу 110кВ, из  них четыре РЛНД-1Б-110/600, два РНДЗ-2-110/1000 ХЛ1 и два РНДЗ-1б,2б.

- Количество ячеек (шкафов) КРУ (КРУН, КРН): ЗРУ-10-1 3штук  и ЗРУ-10-2 29штук.

Ошиновка линии 110 кВ произведена 4-секции шин проводом АС-120 1-я и 2-я СШ подвесные изоляторы ПМ-4,5 по 10 изоляторов в гирлянде. Поддерживающих гирлянд-6, натяжных-24. Всего по 1 и 2 СШ-350 шт. 3-я и 4-я СШ подвесные изоляторы ОНШ-10-2000. Поддерживающих гирлянд-9, натяжных-42.

Ошиновка линии 6-10кВ произведена по 4-секциям проводом АС-120 1-я и 2-я СШ-шины 100х10прямоугольные,алюминивые. 3-я и 4-я СШ-шины 80х8мм прямоугольные, алюминиевые.

Род оперативного тока трансформаторов 1Т,2Т-переменный. 3Т,4Т-постоянный.

Источником оперативного тока являются трансформатор собственных нужд. Род оперативного тока переменный.

Аварийные маслостоки чугунными трубами связаны с маслосборной ямой 12м3 (на западной стороне ОРУ).

Заземление выполнено четырьмя глубинными скважинами заземлителя глубиной по 60 м, соединёнными с п/ст полосой 50х5. Сопротивление контура заземления п/ст по проекту не более 5 Ом.

 

3. Характеристика  электрооборудование

 

3.1 Трансформаторы

 

Трансформатор представляет собой статический электромагнитный аппарат с двумя (или больше) обмотками, предназначенный чаще всего для преобразования переменного тока одного напряжения в переменный ток другого напряжения. Преобразование энергии в трансформаторе осуществляется переменным магнитным полем. Трансформаторы широко применяются при передаче электрической энергии на большие расстояния, распределении ее между приемниками, а также в различных выпрямительных, усилительных, сигнализационных и других устройствах.

Электрической энергии вырабатываемой на станциях, при передаче к потребителям претерпевает многократную трансформацию в повышающих и понижающих трансформаторах. Поэтому установленная мощность трансформаторов в энергосистемах превышает установленную мощность генераторов кВА в 4-5 раз. Трансформаторы изготовляют трехфазные и однофазные, двух и трехобмоточными. Преимущественное применение имеют трехфазные трансформаторы, экономические показатели которых выше показателей групп из однофазных трансформаторов при той же надежности. Группы из однофазных трансформаторов применяют только при самых больших мощностях при напряжениях 50кВ и выше в целях уменьшение трансформаторной массы.

Трансформаторные подстанции представляют собой электроустановки для преобразования напряжения сетей в целях экономичного распределения ЭЭ между потребителями (электроприемниками) либо дальнейшей ее передачи. Они состоят из следующих базовых элементов: одного или нескольких трансформаторов, РУ высшего напряжения, РУ пониженных [низшего и (или) среднего] напряжений и вспомогательных устройств. На подстанции могут быть установлены реакторы, компенсирующие (КУ) и фильтрокомпенсирующие (ФКУ) устройства.

Современные трехобмоточные трансформаторы выпускаются в трехфазном исполнении на следующие сочетания номинальных напряжений связываемых ими сетей: 220/35/6(10), 110(150)/35/6(10) и 35/10/6 кВ. В настоящее время все эти трансформаторы имеют одинаковые номинальные мощности обмоток, равные номинальной мощности трансформатора. Трансформаторы используемые на подстанции "Южный" прив. В табл.3-1

 

Табл.3-1Силовые трансформаторы (главные, собст. нужд, для ДГК) используемые на подстанции "Южный"

Дисп №

Тип

Мощн. МВА

Uн, кВ

Завод изгот

Зав. №

Год

Масса, т

ВН

СН

НН

изг.

ввода

полн.

масла

ТДНГ

20

112

-

10,5

г.Запорожье

57624

1966

1970

69

23,5

ТДНГ

20

112

-

10,5

г.Запорожье

58329

1966

1970

69

23,5

ТРДН

25

115

-

10,5

г.Тольятти

17648

1987

1991

52

15

ТРДН

25

115

-

10,5

г.Тольятти

16241

1987

1991

52

15

ТСН-3

ТМ

0,160

10

-

0,4

 

871

 

1991

   

ТСН-4

ТМ

0,160

10

-

0,4

 

871

 

1991

   

 

ТДНГ – трансформатор трехфазный с принудительной циркуляцией воздуха и естественная циркуляцией масла, с системой регулирования напряжения, грозоупорное исполнение. ТМ – трансформатор трехфазный с естественной циркуляцией воздуха и масла.

 

 

3.2 Разъединители, отделители, короткозамыкатели

 

Разъединителем называется аппарат, предназначенный для отключения и включения цепей высокого напряжения при отсутствии в них тока. При ремонтных работах разъединителем осуществляется надежный видимый разрыв между частями, оставшимися под напряжением, и аппаратом, выведенным в ремонт контактная система разъединителей не имеет дугогасительных устройств, поэтому при ошибочном отключении тока между контактами возникает дуга, которая может привести к междуфазному к.з. и аварии в распределительном устройстве. Прежде чем оперировать разъединителем, цепь должна быть обесточена с помощью выключателя. На рис. 3.1 изображен разъединитель РЛНД-35/1000.

Информация о работе Отчет по практике в ООО "Газпром трансгаз Самара"