Отчет по производственная практика на предприятии ОАО «Пермский вино-водочный завод «УРАЛАЛКО»

• контроль стеклянных бутылок  по ГОСТ 10117.-2001
• контроль ящиков из гофрированного картона для бутылок с пищевыми жидкостями, поставляемые на экспорт по ГОСТ  227002-96
• контроль средств укупорочных полимерных  по ГОСТ Р 51958-2002
• контроль этикеровки этикетка по ГОСТ  30150-96

4.2 Соответствие  качества бальзамов

 

Бальзамы  должны быть приготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, инструкциям на производство ликероводочных изделий и рецептурам для каждого конкретного наименования ликероводочного изделия с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

При проведении анализа бальзамов определяют:

• прозрачность и наличие посторонних включений; определяют визуально;
• аромат, вкус и цвет по рецептуре;
• объемная доля этилового спирта ГОСТ Р 51135 – 98;
• массовая концентрация общего экстракта по ГОСТ Р 51135 – 98;
• массовая концентрация сахара по ГОСТ Р 51135 – 98; проводят титриметрическим методом;
• массовая концентрация титруемых кислот по ГОСТ Р 51135 – 98.
• крепость; крепость определяют с помощью ареометра; метод основан на измерении объемной доли этилового спирта ареометром для спирта в дистилляте, полученном после предварительной перегонки спирта из анализируемого изделия. Диапазон измерения объемной доли этилового спирта 0 – 101%. Допустимая погрешность 0,1%.

Настоящий типовой технологический  регламент на производство водок, ликероводочных изделий и слабоалкогольных газированных напитков составлен в соответствии с ОСТ 18-3.402-82, утвержденным Минпищепромом СССР 2 ноября 1982 г.

Типовой регламент является основным документом, предназначенным  для руководства при производстве водок, водок особых по ГОСТ Р 51355-99, ликероводочных изделий по ГОСТ Р 52191-2003.

5. Отходы производства на ОАО «УРАЛАЛКО»

Технологические процессы производства сопровождаются образованием:

 

Промышленные отходы

 Отработанные сульфоуголь и активированный уголь, картон и пленка от упаковок, мешки упаковочные из-под сырья: бумажные, многослойные, полиэтиленовые, бракованные упаковочные коробки гофрокартонные,  бракованные банки , ПЭТ-бутылки, стеклобой, ПЭТ-преформы, крышки, этикетки, брак продукции, отходы металла, в том числе абразивная металлическая  пыль, уловленная агрегатом  ПА и отходы сварочных электродов, обтирочная ветошь.

Отработанный активный уголь, получаемый в процессе фильтрования сортировок, возврату в производство не подлежит.

Водно-спиртовую жидкость, извлечённую из фильтрационной установки, направляют в сборник брака, откуда она передается в технологический  цех для повторной очистки  с последующим использованием в  производстве.

Водно-спиртовые растворы, образующиеся при прокачке фильтрационной батареи или фильтрационно-картриджной установки при выводе их на режим, а также брак, выявленный в процессе производства и розлива также направляют в емкость для брака и передают в технологический цех для повторной очистки. Очищенная водно-спиртовая смесь вновь поступает в производство водки.

Сточные воды

В технологическом процессе предусмотрено применение жидких моющих и дезинфицирующих препаратов на основе щелочных компонентов типа «Ника 2». Рабочая концентрация –2% по щелочи.

При проведении дезинфекции  с применением СИП станции  допускается многократное использование  рабочего раствора с восстановлением  необходимой концентрации перед  последующим использованием. Слив в  промышленную канализацию без дополнительной очистки.

Сброс сточных вод в  объёме 20 куб.м/сутки осуществляется в системы канализации. Разрешение на сброс в водные объекты сточных вод действующего предприятия сохраняет свою силу в течение трех лет.

 

Выбросы в атмосферу

При доставке автомобильным  транспортом сырья и материалов, в атмосферный воздух выделяются такие загрязняющие вещества, как углерода оксид, углеводороды, азота диоксиды, сернистый ангидрид, сажа.

При закачке водно-спиртовой  смеси в емкости хранения, при  хранении, при розливе выделяются пары этилового спирта.

Приготовление моющих и дезинфицирующих  растворов сопровождается выделением паров гидроокиси натрия.

В механической мастерской при металлообработке выделяется металлическая  и абразивная пыль, удаляемая пылеотсасывающим агрегатом.

На производство водки  распространяются «Правила по охране труда при производстве спирта и  ликероводочных изделий» ПОТ РО 97300 1995г., (в дальнейшем Правил).

6. Инженерное оборудование на предприятии «УРАЛАЛКО»

 

Расположение и установка  оборудования обеспечивает безопасность работающего персонала, соблюдение последовательности технологического потока, удобство эксплуатации и ремонта  оборудования, а также безопасную эвакуацию людей при пожаре или  аварийной ситуации.

 

 

Система контроля и управления технологическими процессами  с  помощью вычислительной техники  обеспечивает поддержание установленных регламентами режимов ведения техпроцессов, защиту работающих от воздействия вредных производственных факторов.

 

Приготовление моющих и дезинфицирующих  растворов проводится в закрытых емкостях при включенной вытяжке, механизированным способом перекачивается в емкости.

 

Технологические процессы проводятся с соблюдением требований, обеспечивающих защиту работающих от воздействия опасных  и вредных факторов. При выполнении работ по очистке, ремонту или  осмотру технологического оборудования предусмотрена защита работающих от электропривода.

 

Производственное технологическое  оборудование соответствует требованиям  ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.124-90 и раздела 6.7 Правил.

 

Сводная таблица 2, показывает  основное технологическое оборудование используемого для производства ликероводочной продукции на ОАО «УРАЛАЛКО»

Таблица 4.- Характеристика технологического оборудования на ОАО «УРАЛАЛКО»

№	Наименование оборудования	производительность		Габаритные размеры,мм	Тип, мощность электродвигателя КВт	Стоимость,тыс.руб
		паспортная	фактическая
1	Машина ополаскивающая ЛМП-1	1400-7000	5800	1702,1660,1810	Карусельный, 1,1КВт	560 000
2	Автомат розлива ВАР-6	6000	5500	975,800,1850	Линейный, 0,6КВт	970 000
3	Инспекционная машина ЛПМ 7.1	3000-7000	6000	1745,920,2120	Линейный, 0,37КВт	560 000
4	Штамповочно-укупорный автомат ВАЗ-6	3000-9000	8000	1610,1010,2110	Линейный, 2,8КВт	700 000
5	Этикетировочный автомат ВЭВ	1200	1000	3100,820, 1180	Линейный, 1КВт	1 200 000
6	Колеровочный котел CК-П-100	1500	1000	d 700	0,75КВт	208 000
77	Купажные емкости	-	-	1600,1900,1500	5КВт	98 000000

 

Всё оборудование на предприятии  ОАО «УРАЛАЛКО» - высокотехнологично, оно полностью соответствует  нормам ГОСТ и требованиям. Тем более  перелецензирования является для ОАО «УРАЛАЛКО»  неотъемлемым эталоном.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

За время производственной практики на предприятии ОАО «УРАЛАЛКО» были изучены основные задачи, связанные с производством - приобретены практические навыки технологических процессов и операции, связанные с производством продукции на предприятии, изучена  рецептура и соответствие качества выпускаемой продукции требованиям стандарта, так же ознакомилась со структурой и технологическим оборудованием. Принимала участие в производстве алкогольной продукции.

На предприятии ОАО «УРАЛАЛКО» существуют следующие недостатки: сильный производственный шум, не полная автоматизация производства, а частые поломки тормозят производственный процесс.

Поэтому для обеспечения  более эффективной работы предприятия  необходимо: для обеспечения дополнительных преимуществ перед конкурентами ввести новый ассортимент, более  четко организовать работу на предприятии, так же провести переквалифицирование рабочих.

Положительные стороны: на предприятии  ведётся постоянный технохимический  и микробиологический контроль качества продукции и ведётся реконструкция предприятия, так же специалистами строго соблюдается технологический процесс. Что позволяет производить только высококачественную продукцию.