Проект организации технологического процесса на лесосечных работах ЗАО "Фанком"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2012 в 14:11, дипломная работа

Описание работы

Лес - наше национальное богатство. Он является источникам материальных благ человека и не одна отрасль народного хозяйства не может обойтись без древесины или изделий из неё. В России сосредоточено 82 млдр. м3 леса - почти четверть мировых запасов. В тоже время народное хозяйство России испытывает острый дефицит практически во всех видах лесоматериалов; общий его размер составляет более 150 млн. м3 (в пересчёте на условный круглый лес).
Слабая техническая оснащенность производства продолжает оставаться одной из причин отставания лесной промышленности. Уровень механизации в отрасли составляет лишь 50-55%.

Содержание работы

Введение
Характеристика предприятия
Назначение предприятия и его местоположение
Естественно-географические условия
Организационная структура предприятия
2. Технико-экономическое обоснование проекта
3. Лесосырьевая база
Краткое описание лесосырьевой базы предприятия
Эксплуатационный фонд
4. Технология лесосечных работ
4.1. Краткая характеристика рекомендуемой технологии лесосечных работ
4.2. Краткое описание проектируемой технологии лесосечных работ
4.2.1. Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)
4.3. Главное пользование лесом
4.4. Промежуточное пользование лесом
4.5. Подготовительные работы
4.6. Определение суточного и сменного объема лесосечных работ
Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)
4.7. Формирование комплексной лесосечной бригады.
Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)
4.8. Проверочный расчет производительности оборудования, принятого в дипломе для выполнения лесосечных работ. Сравнение его с заданием бригады и выводы.
Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)
4.9. Определение потребности в рабочих для выполнения лесосечных работ
Определение потребности в оборудовании для выполнения лесосечных работ
Распределение лесфонда для осенне-зимнего и весенне-летнего периодов работ
Вспомогательные работы
Организация ремонта лесосечного оборудования
4.12.2 Доставка рабочих на лесосеку и обратно
5. Транспорт леса
Краткое описание лесовозной дороги
Тягово-эксплуатационные расчеты
Определение полезной нагрузки автопоезда
Определение скорости движения автопоезда методом равновесных скоростей.
Определение сменной эксплуатационной производительности автопоезда
Определение численности парка автомобилей и прицепного состава
Расход горючего и смазочных материалов
5.3. Сменность работы лесовозного транспорта
6. Проектирование технологии промплощадки
6.1. Основные положения проектирования технологии на промплощадке
Обоснование выбора площадки и ее местоположение
Годовой, суточный и сменный грузооборот склада
Разделка древесины по сортиментам
Обоснование выбора лесоперерабатывающих цехов
Краткое описание технологии промплощадки
Объем работ склада по операциям
Определение сменного задания по операциям, потребности в рабочих и оборудовании
6.2. Разгрузка, сортировка хлыстов и сортиментов
Обоснование выбора оборудования
Проверочный расчет производительности выбранного оборудования
Определение запаса леса на складе
Отгрузка пилопродукции
6.3. Лесопильный цех
Годовой, суточный и сменный объем работ цеха по сырью
Выбор оборудования и краткая его характеристика
7. Безопасность жизнедеятельности
Организация охраны труда на предприятии
Травмобезопасность на лесозаготовках
Организация охраны труда и техники безопасности на лесосеке
Безопасность на мастерском участке
Обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
Вредные производственные факторы на лесозаготовительных работах.
Порядок проведения аттестации рабочих мест
Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда
Порядок проведения аттестации травмобезопасности рабочих мест
Порядок аттестации обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты
Порядок проведения оценки фактического состояния условий труда на рабочих местах
Информационные системы управления технологическим процессом
8.1.
9. Экономическая часть
Графическая часть
Список использованной литератур

Файлы: 1 файл

Дипломный проект.docx

— 174.24 Кб (Скачать файл)

     Полнота древостоя при допустимой интенсивности  рубки 15-25% запаса должна быть не менее 0,5-0,6 в сосняках и 0,6-0,7 - в ельниках. При большей разреженности происходит интенсивный рост травяно-кустарничкового покрова и подлеска, что ухудшает естественные условия для появления и роста самосева. В северной подзоне тайги, где за-дернение почвы практически отсутствует, полнота древостоев может быть снижена до 0,3-0,4. Оптимальная полнота древостоев также предохраняет всходы древесных пород от неблагоприятных климатических факторов.

     Осветительный прием целесообразно назначать через 3-7 лет после обсеменительного, когда развитие самосева и подроста обеспечивает снижение отрицательного влияния на них и травяно-кустарничкового покрова и колебания высоких и низких температур. Изреживание при этом может достигать 20-30 % запаса, что- способствует увеличению притока солнечной радиации и обеспечивает адаптацию подроста главных пород к изменению природной среды. В светлохвойных древостоях осветительный прием проводится раньше, чем в темнохвойных. После осветительной рубки полнота древостоя не превышает обычно 0,3-0,4.

     Окончательный (заключительный) прием проводится через 3-5 лет после осветительного. Рубке подлежат все оставшиеся деревья материнского полога. Подрост в этот период достигает возраста 10-15 лет, он не нуждается в защите материнского полога и может частично выполнять экологические функции.

     В лесохозяйственнон и лесозаготовительной практике в настоящее время находят применение 2- или 3-приемные равномерно-постепенные рубки в одновозрастных насаждениях на дренированных почвах групп типов леса: брусничной, ягодниковой, разнотравной и лнпняковой, с хорошо развитым подростом в количестве не менее 5 тыс. шт./га.

     При проведении постепенных рубок количество приемов устанавливается в зависимости от полноты насаждения, состояния подроста или второго яруса, условий местопроизрастания, состава, возрастного строения древостоев, породы и полноты насаждения. Интенсивность выборки предопределяется прежде всего текущей полнотой насаждения, составом и состоянием подроста.

     Исследования, проведенные различными НИИ, академическими институтами, высшими учебными заведениями  страны, в том числе отраслевой лабораторией УГЛТА, установили зависимость интенсивности рубок и числа приемов при равномерно-постепенных рубках от эколого-лесоводственных характеристик лесонасаждений. Так, в сосняках брусничной и ягодниковой групп типов леса полнотой 0,8 и выше при нервом приеме 3-приемных рубок интенсивность назначают до 35 %, а при втором - до 50 % оставшегося запаса древесины. На хорошо дренированных почвах и при достаточном количестве подроста или второго яруса главной породы при полноте 0,6-0,7 проводятся 2-приемные рубки с выборкой в первый прием 30-40 % запаса древесины.

     В сосняках ягодниковой группы типов  леса с примесью лиственных пород 0,1-0,2 полнотой 0,8-0,9 следует проводить 2-приемные рубки со снижением полноты в первый прием до 0,4-0,5. В сосняках разнотравной группы типов леса с примесью лиственных пород в дречостоях до 0,3 и полнотой 0,7-0,9 при 3-приемных рубках интенсивность первого приема 30-35 %, а второго - 25-30 %.

     В мягколиственных насаждениях постепенные  рубки проводятся в два приема независимо от их полноты при наличии  под пологом древостоев подроста или II яруса ценных пород. 
 

     4.5. Подготовительные работы 

     Подготовительные  работы выполняются до начала основных работ. К ним относятся: лесосырьевая, технологическая и транспортная подготовка, подготовка территории лесосек, лесопогрузочных пунктов и трелевочных  волоков.

     Лесосырьевая  подготовка заключается в приемке  лесосек. При выборе лесосечного  фонда должны учитываться: возможность  выполнения планового задания предприятия  по объему и сортиментам, концентрации работ на лесосеке, обеспечение нормальной работы предприятия, как в летний, так и зимний периоды, рациональная очередность разработки лесосек с использованием дорожной сети.

     Технологическая подготовка производится после тщательного  изучения лесоэксплуатационных условий  на лесосеке. Основная задача технологической  подготовки - выбор рациональных схем разработки лесосек и транспортного  освоения. На основании материалов изучения отведенного лесосечного  фонда для каждой лесосеки составляется технологическая карта.

     Лесосырьевой  и технологической подготовке предшествуют работы на местности, которые выполняются  инженерно-техническим персоналом; конкретно на предприятии ЗАО  «Фанком» этой подготовкой занимается мастер лесозаготовок.

     Транспорная подготовка заключается в том, что  до начала разработки на лесосеку проводится ус лесовозной дороги. Трассирование  уса должно быть связано с принятой технологией разработки лесосек. Для  прокладки уса разрабатывается  полоса шириной 5 метров. Все опасные деревья вдоль лесовозного уса на расстоянии 25 метров в обе стороны убирают до начала его строительства. Тип уса выбирается в зависимости от почвенно-грунтовых условий, вида вывозимой древесины.

     Протяженность лесовозных усов зависит от принятого  среднего расстояния трелевки и размещения лесосечного фонда, отведенного  в рубку на расчетный год. Транспортную подготовку осуществляют рабочие из состава комплексной бригады.

     При подготовке территории лесосек производится разметка границ пасек и пасечных волоков, уборка опасных деревьев, устройство магистральных трелевочных волоков, лесопогрузочных пунктов, зон безопасности.

     Разработка  территории, отведенной под волоки, обычно проводится в процессе разработки лесосек.

     Подготовка  территории лесосек начинается с  уборки опасных деревьев в зоне безопасности. Границы пасек и волоков отмечаются затесками на вырубаемых деревьях.

     Объем подготовительных работ, и трудозатраты на их выполнение зависят от годового объема производства, почвенно-грунтовых  условий и рельефа местности, степени захламленности лесосек, принятого  технологического процесса и системы  машин на лесосечных работах и  т.д. 
 

     Трудозатраты  на подготовку годичного лесного  фонда:

     где Q - годовой объем заготовки леса, м3;

           g - запас леса на 1 га, м3;

         А - трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки к рубке, А=3чел-дней;

         В - трудозатраты на подготовку 1 погрузочного пункта, В=37чел-дней;

         S - площадь лесосеки, тяготеющей к данному погрузочному пункту;

          С - трудозатраты на строительство 1 км лесовозного уса, С=25чел-дней;

         K - коэффициент,   учитывающий   наличие   внеэксплуатационных площадей, К=1;

         b - ширина полосы лесосеки, осваиваемой с одного лесовозного уса, b=0,25 км. 

     Потребное число рабочих на подготовительных работах: 
 

     где п -количество дней работы на подготовительных работах, п=40-60; 

     Подготовительное  звено состоит из вальщика, обрезчика  сучьев, тракториста, бульдозериста, оснащенных необходимым специальным оборудованием. 

     4.6. Определение суточного и сменного объема лесосечных работ

     4.6.1. Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)

     Суточный  и сменный объем лесосечных работ  (Qcym) определяется, исходя из числа эффективных дней работы в году (N) по формуле: 
 

     где Q - годовой объем вывозки, м ;

     N- число эффективных дней работы в году, равное: Площадь одной лесосеки равна: 

     Запас на 1 га - 200 м , следовательно, ликвидный запас на одной лесосеке равен: 

     Количество  лесосек в год равно: 
 

     где Qг - годовой объем лесозаготовок, м ;

     Qл - вырубаемый запас на одной лесосеке, м3.

     Сменный объем лесосечных работ () определяется, исходя из числа смен () работы на данной операции, по формуле: 

     где п - число смен работы. 

     4.7. Формирование комплексной лесосечной бригады.

     4.7.1. Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов) 

     Бригада представляет собой группу рабочих, совместно выполняющих единое производственное задание и несущих общую ответственность  за качественное и количественное состояние  работы.

     Комплексная бригада организуется на базе системы  машин харвестер плюс форвардер  и выполняет весь комплекс работ  от валки леса до погрузки его на подвижной состав.

     Суточное  задание бригады зависит от производительности ведущей машины при работе в заданных условиях, их количества в бригаде  и числа смен ведущих машин  в сутки.

     При машинной технологии заготовок леса ведущим механизмом является харвестер.

     Суточное  задание бригады определяется по формуле: 

     где Нвыр - норма выработки харвестера;

            Ксм - коэффициент сменности;

            п - число ведущих механизмов в бригаде;

            Ку - коэффициент перевыполнения нормы. 

     Число бригад на предприятии для выполнения всего объема работ равно: 
 
 

     Таблица 4.7.2.1

     Задание комплексной лесосечной бригаде

Наименование  операции Задание бригаде Марка машины Норма выраб. Число рабочих  по норме Прин.

число рабоч.

Валка, обрезка сучьев, раскряжевка        Хавестер «Тимберджек 746С» 125      2,2      2
Трелевка        Форвардер «Тимберджек 1110» 123      2,2      2
     Итого:                           4,4      4

 
 
 
 
 

     4.8. Проверочный расчет производительности оборудования, принятого в дипломе для выполнения лесосечных работ. Сравнение его с заданием бригады и выводы.

     4.8.1. Технология на базе комплекса валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвардов)

     Расчёт  производительности харвестера «Тимберджек 746С». Производительность харвестера определяется по следующей формуле: 

     где Q - средний объем хлыста, м3;

            - продолжительность смены, с;

            - регламентированные простои,с;

            - время одного цикла, с.  

     где - наведение и доставка харвестерного агрегата к дереву, с;

            - зажим рычагов харвестерного агрегата, с;

       - валка дерева, с;

           - обрезка сучьев, с;

            - раскряжёвка хлыста, с;

          -переезд от одной технологической стоянки к другой в расчёте на одно дерево, с.

     Среднее время наведения и доставки харвестерного  агрегата к дереву может быть определено по формуле: 
 
 

     где u -максимальный и минимальный вылеты манипулятора, м;

Информация о работе Проект организации технологического процесса на лесосечных работах ЗАО "Фанком"