Проектирование турбокомпрессора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2013 в 18:22, курсовая работа

Описание работы

Мощность поршневого ДВС определяется размерами цилиндра, их числом,частотой вращения, тактностью двигателя и средним давлением. Наиболее эффективным средством увеличения мощности двигателя является повышение среднего эффективного давления, которое пропорционально среднему индикаторному давлению. Среднее индикаторное давление может быть повышено за счет улучшения протекания рабочего цикла двигателя и за счет повышения весового заряда воздуха, поступающего в цилиндр, тоесть наддува. В судовых установках наибольшее распространение получил газотурбинный наддув.
Газотурбокомпрессор и является основным видом специального агрегата,предназначенного для повышения мощности дизелей посредством наддува. Он состоит из газовыпускной турбины и центробежного компрессора, установленного на общем валу.

Файлы: 1 файл

raschet_tkurbokompressora.docx

— 322.17 Кб (Скачать файл)

  = 0,2 м;

 

2.12. Относительный внешний диаметр, принять в пределах =0,45….0,65

  = 0,50 м;

 

2.13. Наружный диаметр рабочего колеса:

D2 =√4*F1/π ( 2- 2)= √4*0,029/((3,14* (0,502- 0,22)) = 0,422м = 422 мм;

D2, , ηк попадают в указанные в таблице 2 пределы.

 

2.14. Внутренний входной диаметр:

Dо = *D2 = 0,2 * 0,422 = 0,084 м;

 

2.15.  Внешний входной диаметр:

Dн = *D2= 0,50 *0,422 = 0,210 м;

 

2.16.  Средний диаметр на входе в колесо:

D1=√(Dн2+Dо2)/2 =√(0,2102+ 0,0842)/2 = 0,160 м;

 

2.17. Окружная скорость на среднем входном диаметре:

U1 =  U2* (D1/ D2) = 304,540*( 0,160 / 0,422) = 115,96 м2/сек;

 

2.18. Частота вращения ротора компрессора:

n = (60*U2)/ (π* D2) =(60* 304,540)/ (3,14* 0,422) =13795,32 об/мин;

 

2.19. Число лопаток колеса, принимаем z =12…..23,

z =14;


 

2.20. Коэффициент уменьшения напора:

μ  = 1/ [1+(2*π)/ (3* zк) * 1/((1- (D1/ D2)2)

μ =1/((1+(2*3,14)/ (3* 14) * 1/((1- (0,160/0,0,422)2)= 0,851

 

2.21. Коэффициент потерь трения диска, принимаем а=0,04…0,08,

                                                   а=0,06;

2.22. КПД компрессора:

ηк=Н‾к/ 2*μ + а = 78253,5 /2*0,851 + 0,06 =0,766

 

2.23. Толщина лопасти на входе в колесо принимаем: δ1=2….5 мм

                                                  δ1 = 3мм = 0,003м;

2.24. Угол потока на входе в колесо на среднем диаметре:

β1 = arctg(С1\ U1) = arctg(91,362 /115,96) = 38,2 град.

 

2.25. Угол атаки на входе в колесо, выбираем i = 2….5о при =0,25….0,30 и

i = 4….10о при = 0,30….0,35

i =4о

 

2.26. Угол установки лопасти для среднего диаметра входного сечения

β =  β1 +i = 38,2+4 = 42,2 град.

 

2.27. Угол установки лопасти для наружного диаметра входного сечения:

                                 βнл= arctg ((D1+2С) /(Dн+2С) *tg β))

     где С –  среднее смещение центров фрезерования  образующих лопаток от оси  колеса;

   С = 1

βнл = arctg ((0,160+2*1) /(0,210+2*1) *tg42,2)) = 34,6 град.


 

2.28. Угол установки лопасти на диаметре Dо:

βол=arctg ((D1+2С) /(Dо+2С) *tg β));

βол=arctg ((0,160+2*1) /(0,084+2*1) *tg42,2)) = 59,9 град.

 

2.29. Коэффициент стеснения на входе в колесо:

τ1 = 1–((δ1*zк) / (π*D1*sin  β))

τ1 = 1–((0,003*14) / (3,14*0,160 * sin42,2)) = 0,876

 

2.30. Скорость потока на входе в колесо с учетом стеснения:

C1/=C1/τ = 91,362 /0,876 = 104,28 м/с;

 

2.31. Коэффициент расхода на входе в колесо, принимаем m1= 0,9…..1,0

m1= 0,95;

 

2.32. Площадь проходного сечения по горловинам входа в рабочее колесо:

f1=(G*sinβ1)/(m11*C1)f1

f1=(3,061*sin38,2)/(0,95*1,142*91,362) = 0,0191 м2

 

2.33. Диаметр горловины на входе:

α1=(π*D1*sin  β1)/(m1 *zк)

α1=(3,14*0,160*sin38,2)/(0,95*14) = 0,023 м

 

2.34. Угол потока на диаметре Dнс учетом стеснения:

βн=arctg ((C1/ * D1) /(U1 *Dн))

βн=arctg((104,28 *0,160) / (115,96 *0,210)) = 34,4 град.

 

2.35. Относительная скорость на диаметре Dн:

ωн= C1//sin  βн = 104,28/ sin34,4 = 184,64 м/с

 

2.36. Приведенная скорость на диаметре Dн :

λωн/ (18,3 * √То) =184,64/(18,3 * √288) = 0,594 м/с

 

2.37. Температура воздуха на выходе из колеса:

Т2= Т1+ (μ +а/2 –μ2/2)*((U22/ (к/к-1)*R ))

Т2=283,8 + (0,851+0,06/2–0,8512/2)*((304,5042/(1,4/1,4-1)*287,3)) = 331,71 К;

 

2.38. КПД колеса компрессора, принимаем η2= 0,88…0,93

η2= 0,9

 

2.39. Показатель  степени политропного процесса в колесе:

n1/n-1 =(к/к-1) *η2=(1,4/1,4-1) *0,9 = 3,15

 

 

2.40.Давление на выходе из колеса:

P2= P1* (Т2/Т1)n1/n-1 = 93155*(331,71/283,8)3.15 = 152186,8 Па


2.41.  Плотность воздуха на выходе из колеса:

ρ2 = P2/(R*Т2) = 152186,8/(287,3*  331,71) = 1,596 кг/м3

 

2.42. Окружная составляющая скорости на выходе из рабочего колеса:

C2u= μ *U2=0,851* 304,540 = 259,2 м/с

 

2.43. Радиальная составляющая скорости на выходе из рабочего колеса:

C2r= (0,9….1,1)*C1=1,0* 91,362 = 91,362 м/с

 

2.44. Абсолютная скорость на выходе из рабочего колеса:

C2 = √ C2r2 +  C2u2= √ 91,3622 +259,22 = 274,839 м/с

 

2.45. Температура воздуха на выходе из колеса по параметрам торможения:

Т2*2+((C22/(2*к/к-1*R))

Т2*= 331,71+((274,832/(2*1,4/1,4-1*287,3)) = 369,271 К

 

2.46. Энергия, подведенная к потоку в рабочее колесо:

L = к/к-1 * R (Т2* - То) = 1,4/1,4-1 * 287,3* (369,271 - 288) = 81722,04 Дж/кг

 

2.47. Угол потока на выходе из рабочего колеса в абсолютном движении:

a2 = arctg(C2r / C2u) = arctg(91,362/259,2) = 19,4 град.

 

2.48. Ширина рабочего колеса  на выходе:

b2 = G / π*D2 * ρ2*C2r

b2= 3,061 /3,14*0,422*1,596*91,362 = 0,015м

 

2.49. Диаметр выходного сечения безлопаточного  диффузора:

D3= (1,1….1,2)*D2= 1,15 *0,422 = 0,485 м;

 

2.50. Скорость воздуха на выходе из безлопаточного диффузора:

C3 = C2 *(D2/ D3 )= 274,839 *(0,422/ 0,485) = 238,990 м/с

 

2.51. Температура воздуха на выходе из безлопаточного диффузора:

Т32+((C22 -C32)/(2*к/к-1*R))

Т3 =  331,71 + ((274,8392 -238,9902)/ (2*(1,4/1,4-1)* 287,3)) = 340,870 К

 

2.52. КПД безлопаточного диффузора, принимаем η3= 0,6……0,8

η3= 0,7

 

2.53.  Показатель степени политропного процесса в безлопаточном диффузоре:

n/n -1 =к/к-1 * η3= 1,4/1,4-1 * 0,7 = 2,45

 

2.54. Давление воздуха за безлопаточным диффузором:

P3 = P2 *3/Т2)n/ n -1 = 152186,8 *(340,870 / 331,71)2,45  = 162689,1 Па

 

2.55. Плотность воздуха за безлопаточным диффузором

ρ3 =P3/(R*Т3) = 162689,1/(287,3 * 340,870) = 1,661 кг/м3

 

2.56. Расходный коэффициент в безлопаточном диффузоре, принимаемm3=0,9…1,1

m3=1,0

 

2.57. Площадь диффузора на выходе:

fd=G/(m3* C33) = 3,061/(1,0* 238,990*1,661) = 0,007 м2

 

2.58. Ширина безлопаточного диффузора на выходе, принимаем

b3=(0,9……1,1)* b2 =1,0*0,015 = 0,015м

 

2.59. Угол потока на выходе из безлопаточногодиффузора:

a3= arcsin ((m3*fd/π*D3* b3))

   a3=  arcsin ((1,0*0,007/3,14*0,485* 0,015)) = 18,635 град.

 

2.60.  Число лопаток лопаточного диффузора, принимаем zd= 13,17,19,23,29,.. (ряд простых чисел)

zd= 17;

 

2.61. Диаметр горла на входе в лопаточный диффузор:

 α3= fd/b3 *zd=0,007/  0,015*17= 0,028 м

 

2.62. Входной угол лопаточного диффузора:

a =a3+ (2….5)о = 18,635+ 3 = 21,635 град.;

 

2.63. Угол лопатки диффузора на выходе:

a =a+(10….18)о= 21,635 +14 = 35,635 град.;


2.64. КПД лопаточного диффузора, принимаем:η4= 0,7……0,85

η4 = 0,8

 

2.65. Показатели степени уравнений политропного процесса в лопаточном диффузоре:

n/n -1 =к/к-1 * η4= 1,4/1,4-1 * 0,8 = 2,8

1/n -1 =(n/n -1) -1 = 2,8-1 = 1,8

 

2.66. Ширина лопатки диффузора на выходе, принимаем b4 ≥b3, но при этом угол раскрытия диффузора в меридиональной плоскости должен быть меньше 4….6о;

b4 =b3 = 0,015м

2.67. Степень геометрическойдиффузности лопаточного диффузора, принимаем = 1.7…2.5;

= 2,0

 


2.68. Угол потока на выходе из лопаточного диффузора:

a4 =a- (1….3)о = 35,635 -2 = 33,635 град

 

2.69. Диаметр выходного сечения лопаточного диффузора:

D4 = * ((D3*b3*sina3) / (b4*sina4* кτ))

где кτ=0,95…..1,0; кτ принимаем = 0,98

D4=2,0*((0,485* 0,015*sin18,6) / (0,015 *sin33,6* 0,98)) = 0,571 м

 

2.70. Площадь лопаточного диффузора на выходе:

f4 = π* D4* b4*sina4τ= 3,14* 0,571* 0,015*sin 33,6 *0,98 = 0,015м2

 

2.71. Скорость потока на выходе из лопаточного диффузора и температура воздуха за     ним определяется из совместного решения двух уравнений:

C4=C3*(1/ )*(Т3/ Т4)1/ n -1

Т43+ ((C32 -C42)/ (2*к/к-1*R))

Для решения системы уравнений  с двумя неизвестными методом  подбора  принимаем

C4=106,1м/с;

Т43+ ((C32 -C42)/ (2*к/к-1*R))

Т4 = 340,870+ (238,92– 106,12)/ (2*1,4/1,4-1*287,3)) = 363,9 К

C4=C3*(1/ f-)*(Т3/ Т4)1/ n -1=238,9*(1/2,0)* (340,870/363,9)1,8= 106,1 м/с

 

2.72. Давление воздуха за лопаточным диффузором:

P4=P3*(Т4/ Т3)n/n -1=162689,1* (363,990/ 340,870 )2,8 = 195506,6 Па

 

2.73. Плотность воздуха за лопаточным диффузором:

ρ4=P4/ R * Т4 = 195506,6/287,3 * 363,9 = 1,869 кг/м3

 

2.74. Радиус дуги средней линии лопатки:

R= (D42- D32)/ ((4*( D4* cosa- D3* cosa)

R= (0,5712-0,4852)/ ((4*(0,571* cos35,6 - 0,485*cos21,6) = 1,7 м

 

2.75. Радиус окружности центров

Rц= √R2 +R32 –(2*R*R3*cosa)

гдеR3 = D3/2 = 0,485/2 = 0,242 м

Rц=√1,72+(0,485/2)2 – (2*(0,485/2) *1,7* cos21,6) = 1,48 м

 

2.76. Расходный коэффициент в лопаточном диффузоре, принимаем m4= 1,0….1,05

m4 = 1,03

 

 

 

2.77.  Площадь выходного сечения лопаточного диффузора по горловинам:

f4d=G/(m4τ*C44)

f4d = 3,061/ 1,03*0,98*106,1 * 1,86 = 0,0152 м2

 

 

2.78. Диаметр горловины на выходе из лопаточного диффузора:

                  α4=f4d/b4*zd= 0,0152 /0,015 *17 = 0,056 м

 

2.79. Средний угол раскрытия эквивалентного диффузора:

δ=arctcg ((√b33*sina) /(D3 *zd) * (√f- -1) / (D4/ D3) *2* sinaср))

δ = arctcg ((√0,015* 0,85* sin21,6) /(0,485 *17) * (√2-1) / (0,571/0,485) *2* sin28,6)) = 15,1 град.


где τ3– коэффициент  загромождения диффузора на выходе, принятьτ3= 0,8…0,9

                                                   τ3= 0,85

aср= (a+a) /2 =(21,6 +35,6)/2 = 28,6 град.

 

2.80. КПД улитки, выбираем а пределахη5= 0,40……0,65

η5= 0,60

 

2.81. Показатель степени уравнений политропного процесса в улитке:

n/n -1 = к/к-1 * η5=1,4/1,4-1 *0,60 = 2,1

 

2.82.Скорость потока на выходе из улитки принять:

Cк= (0,6…..1,0) *C1 = 0,7*91,362 = 63,953 м/с

 

2.83. Температура газа на выходе из улитки:

Тк =Т4+((C42-Cк2) /(2*к/к-1*R))

Тк =363,9+((106,12- 63,92) /(2*1,4/1,4-1*287,3)) = 367,563 К

 

2.84. Давление газа на выходе из улитки:

Pк = P4*(Тк/ Т4)n/n -1= 195506,6*(367,5/ 363,9)2,1 = 199557,8 Па

 

2.85. Плотность газа на выходе из улитки:

ρк=Pк/ R * Тк= 199557,8/ 287,3 * 367,5 = 1,889 кг/м3

 

2.86.Площадь проходного сечения на выходе из улитки:

Fу=G/ (Cкк) = 3,061/ (63,953 *1,889) = 0,025 м2

 

2.87. Степень повышения давления в компрессоре:

πк/ =Pка= 199557,8/101300 = 1,969

 

2.88. Мощность компрессора на валу:

Nк/ = G*Hак/ ηк=  (3,061 * 62602) /0,76 = 250178,4 кВт

 

 

 

2.89. Погрешность расчетной степени сжатия в компрессоре:

δπ =кк/)/πк/*100% ≤ 5%

             δπ = (1,983-1,969)/1,969*100% = 0,698%< 5%

 

2.90. Погрешность расчетной мощности компрессора:

                                   δN=( Nк-Nк/) /Nк/*100% ≤ 5%

δN= (239559,8- 250178,4) /250178,4*100%  = 4,2% < 5%

Вывод: В данном расчете  были определены параметры воздуха (С,Т,Р,ρ и др.) для центробежного компрессора, а также геометрические данные компрессора, которые будут использоваться для построения проточной части центробежного компрессора (Dо, Dн,, D1,D2, D3, D4 , b2, b3, b4)

        Проверкой  правильности  выполненного  расчета,  является определение погрешностей, расчетной степени сжатия и  мощности компрессора , которые  находятся в допустимом пределе  < 5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Проектирование турбокомпрессора