Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 03:39, курсовая работа
Животноводческие фермы подразделяют на племенные или товарные. Племенные фермы предназначены для улучшения существующих и выведения новых пород скота и птицы. На товарных фермах производят продукцию для народного потребления и нужд промышленности.
Фермы крупного рогатого скота могут быть молочными, мясными или по выращиванию ремонтных телок.
В данной курсовой работе будет рассмотрена малая ферма на 200 голов, с привязным содержанием и продуктивностью 5000 кг молока.
Раздел 1.Исходные материалы проектирования.
1.1. Структура стада............. .....................................................
1.2 Производственные помещения
1.3 Кормовая база фермы
1.4Расчет и выбор оборудования для ПТЛ..........................................
Раздел 2.Электрификация технологических процессов.
2.1.Отопительно-вентиляционные установки.
2.2.Электрическое освещение фермы обьекта
2.3.Автоматизация технологического процесса.
Раздел 3.Электроснабжение фермы.
3.1.Выбор пуско- защитной аппаратуры.
3.2.Характеристики и примение ПИД-регулятора.
Раздел 4.Мероприятия по обеспечению безопасности.
Раздел 5.Технико экономические показатели фермы.
Выводы.
Список использованной литературы.
Коэффициент технической безопасности определяют по формуле:
Кт.б=п Тв/To=19*5/8=11,9
П-число единицу оборудования (машин) на предприятии (в отрасли, на производственном участке)
Тв-число требований безопасности, которым соответствует определенная машина.
То-общее число требований безопасности, установленных нормативно-технической документацией к отдельной машине.
Коэффициент выполнения работы по охране труда определяют отношение числа выполненных за учетный период мероприятия по улучшению условий и охраны труда Мв к общему числу заплпнированных на этот же период мероприятий аналогичного назначения Мо:
Кп=Мв/Mo=3/4=0,75
Оценочные показатели травматизма.
Каждый
несчастный случай, оформленный актом
формы Н-1, включают в статический
отчет о временной
Коэффициент частоты травматизма Кч представляет собой количество пострадавших при несчастных случаях на производстве Н за учетный период (в том числе и со смертельным исходом),приходящееся на тысячу работающих:
Кч=1000Н/Р=1000*2/14=142,8
Р-среднесписочная численность работающих на предприятии за учетный период (как правило за год).
Коэффициент
тяжести характеризует среднюю
продолжительность
Кт=Д/Нi=28/2=14
Д-число дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный
период.
Нi – число пострадавших при несчастных случаях за учетный период, в котором не включаются погибшие.
Состояние травматизма на предприятиях наиболее полно отражает показатель потерь рабочего времени Кп, показывающий число дней нетрудоспособности за учетный период, приходящиеся на 1000 работающих:
Кп=1000Д/Р=28/14=2
Обычно в качестве оценочного показателя смертельного травматизма используют коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом Кч.см, представляющий собой число несчастных случаев со смертельным исходом Нсм, приходящиеся на 10000 работников:
Кч.см=10000Нсм/P=10000*0/14=0
Работникам выдается спецодежда, обувь, электрическому персоналу выдаются предохранительный пояс, диэлектрические галоши и перчатки , диэлектрический резиновый коврик.
Персонал молочной фермы проходит медосмотр 1 раз в 3 месяца,остальные раз в 1 год.
Согласно выбранного технического оборудования и условий его эксплуатации на животноводческой ферме к опасным и вредным факторам можно отнести следующие факторы:
- Поражение животных и обслуживающего персонала электрическим током
- Механические повреждения от вращающихся частей
- Воздействие шума и вибрации на организм человека
Поэтому необходимо придерживаться следующих правил эксплуатации оборудования.
Так как большинство помешений животноводческих ферм по степени опасности поражения электрическим током относится к особо опасным, в них запрещено работать на токоведущих частях, находящихся поднапряжением, и даже заменять лампы. Коровники относятся к особо опасным помещениям.
Для того, что бы в нулевом проводнике во время нормальной работы оборудования не было тока и падения напряжения ,которое вызывало бы длительное существование на зануленных частях потенциала,относительно земли. Осветительную нагрузку следует равномерно распределять по фазным проводам и по возможности включать трехполюсными выключателями.
Выключатели и предохранители следует располагать, в соседних с сырыми, сухих помещениях, а кнопки управления , пусковой аппаратуры нужно устанавливать у рабочих мест. Эти кнопки, а также другое оборудование следует выбирать пригодными для сырых конструкции. Соответствующие исполнения электрооборудования условия среды важно с точки зрения безопасности: реже повреждается изоляция.
Для защиты животных от поражения электрическим током применяют устройство выравнивания электрических потенциалов . Для выравния потенциалов металлических частей стойл, транспортеров и трубопроводы соединяються стальной проволкой диаметр 6-8 мм, уложенной в бетонном полу по одной под передними и задними ногами коров (в ближайшей наружной стене). При этом пол помещения должен быть отделен от зоны нулевого потенциала снаружи здания участком с повышенным и удельным электрическим сопротивлением (гидроизоляция фундамента)
Если выровнять потенциал не предусматривается , то металлические трубопроводы, кормораздатчики, транспортеры,система вентиляции , которые могут касаться люди и животные , должны быть изолированы от нулевого провода и корпусов электрооборудования изолирующими прокладками или муфтами .Изолирующие ставки необходимо проверять ежегодно на чистоту наружней и внутренней поверхности.
Для снижения шума и вибрации от машин нужно деформировать вибрации путем применения пружин или прокладок из материалов с большим внутренним трением (резина, пробка) кроме того для снижения шины оборудования, создающие шум всей своей поверхностью (электродвигатель) предусмотрены защитные кожуха. Если таким образом не удаеться снизить шум до пределов нормы применяют дополнительные меры:
-размещение
оборудования в отдельных
Внутри сравнительно небольших шумных помещениях, облицовывают потолок звукопоглощающими материалами
При дезинфекции и дезинсекции животноводческих ферм путем разбрызгивания специальных растворов или распыления порошков надо пользоваться респираторами, очками, перчатками, сапогами, а также защитными головными уборами.
Для обеспечения
безопасности обслуживающего персонала
от поражения электрическим током
металлические части
Латки зануляются на концах линий и ответвлений. Все соединения выполняются сваркой. Трос зануляются на концах линиях от ближайших ответвлительных коробок. Зануления корпусов светильников в однофазных осветительных сетях осуществляется присоединением третий жилы кабеля к нулевой рабочей жиле своей группы в ближайшей ответвлительной коробки и к винту заземления внутри светильника.
Ввод электроустановок в эксплуатации возможен только при наличии соответствующего персонала и назначение лица ответственного за электрохозяйство. Лица, обслуживающие электроустановки,должны знать ПТБ при эксплуатации электроустановок занимаемой должности и им должна быть присвоена группа по электробезопасности в соответствии с упомянутыми правилами.
Лицу
из числа электротехнического
Все электродвигатели должны иметь соответствующую защиту от коротких замыканий и перегрузок .
Раздел
5. Технико-экономические
В результате отрицательного теплового баланса температура в помещении будет ниже зоогигиенических требований, соответственно потери тепла в помещении необходимо будет компенсировать за счет дополнительного обогрева помещений , особенно при температурах наружного воздуха ниже минус 14 0С. Это можно сделать, установив в систему вентиляции электрокалориферы или генераторы на дизельном топливе. Произведем расчет вентиляционных электрокалориферов и генераторов на дизельном топливе по эксплуатационным затратам и показателям экономической эффективности.
показатели |
Вентиляционный калорифер |
Дизельный генератор |
Цена, руб. |
58 311*2 |
199 700 |
Расход на доставку, руб. |
3 000 |
3 216 |
Затраты на монтаж, руб. |
19 000 |
15 000 |
Годовая трудоемкость Обслуживания, чел/ч. |
370 |
510 |
Часовая тарифная ставка обслуживающего персонала |
25 |
25 |
Дополнительная оплата %(Кд) |
1,4 |
1,4 |
Начисление на заработную плату %(Кз) |
26 |
26 |
Потребляемая мощность, кВт (Рэ) |
73 |
|
Потребляемое дизельное топливо,л/ч. |
3 | |
Годовая загрузка оборудования ti, ч. |
240 |
240 |
Тариф на электроэнергию руб./кВт*ч(Тэ) |
2,81 |
|
Тариф на дизельное топливо ,руб/л(Руд) |
30 | |
Годовая норма отчислений: На армотизацию (а) На ремонт и тех.обеспечение (ч) |
14,2
9,5 |
14,2
9,5 |
Расчет эксплуатационных затрат
Рассчитываем элементы приведённых затрат
Зз=ЗП+Нзп+Ао+Зто+Сэ+Пр
Заработная плата:
ЗПэ=Зтэ*Чс+кд
ЗПг=Зтг*Чс*кд
ЗПэ= 370 *25*1,4=12 950 руб.
ЗПг=510*25-1,4=17 850 руб.
Начисления на заработную плату:
НЗПэ=ЗПэ*кз
НЗПг=ЗПг*кз
НЗПэ=12 950*0,26= 3367 руб.
НЗПг=17 850*0,26=4641 руб.
Амортизационные отчисления:
Аоэ=Кэ*а/100
4.Кнорринг Г.М.”Справочная книга для проектирования электрического освещения”. 2-е издание. Спб.;Энергопромиздат Спб отделение, 1992,448 с
5. Живописцев Е.Н., Косицын О.А.
Электротехнология и электрическое освещение. М., Агропромиздат, 1990 г.
6. Концепция научного обеспечения развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на период до 2010 года. М.: РАСХН 2002. -212 с.
7. Концепция - прогноз развития животноводства России до 2010 г. М.: РАСХН, 2001.-128 с.
8. Прогноз развития агропромышленного производства Российской Федерации на период до 2010 года М.: РАСХН, 2002. - 150 с.
9. Курочкин А. А., Зимняков В.М., Ляшенко В.В., и др. Дипломное проектирование по механизации переработки продукции животноводства. Пенза: Пензенская ГСХА, 1998. — 250с.
10. Белехов И.П. Новое в механизации животноводства. — М.: Колос, 1983.
11. Тупиков Г. М., Морозова Н.М., Шашкова И. Г., Колонтаев СМ. Производство и переработка молока. - Рязань: ЗАО «Приз», 2003 .-284 с.
12. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства. - М.: Колос, 1983.
13. Черников В. А., Грингоф И. Г., Емцев В.Т. Агроэкология. Методология, технология, экономика. - М.: КолосС, 2004. - 400 с.
14. Брагинец Н. В., Палишкин Д. А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - М.: ВО Агропромиздат, 1991. - 191с.
15. Тургиев А. К. Расчеты в области охраны труда. Учебное пособие. - М., 1991.-71с. Н.Авраменко А. А., Белехов И. П. Методика преподавания предмета «Механизация животноводства». -М.: Колос, 1980. - 288с.
16. Бабанский Ю. К. Педагогика. - М.: Просвещение, - 1988. - 479с.
17. Косырев В. П. Методическая подготовка инженеров-педагогов. - М.: МГАУ, 1998.-144с.
18. Подласый И. П. Педагогика: Учебник для студентов высших пед. учеб. Заведений.-М.: Просвещение, 1996. -432с.
19.Чугунов А.И. и др. Проектирование и расчет поточных технологических линий доения и обработки молока, методические указания к курсовому проектированию. М.: МГАУ им В.П. Горячкина, 2000.45с. 16. Завражнов А.И. и др. Проектирование производственных процессов в животноводстве. М.: Колос, 1994.
П.Федоренко В. Ф., Буклагин Д. С, Аронов Э. Л. Тенденции развития мирового сельского хозяйства в начале 21 века. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. - 104с.
20. Коба В.Г. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. М.: Колос, 1999.
21.Богословский В. Н., Новожилов В. И., Симаков Б. Д., Титов В. П. Отопление и вентиляция. - М.: Стройиздат, 1976. - 439с. 20. Рекомендации по системам удаления , транспортировки, хранения и подготовки к использованию навоза для различных производственных и природно-климатических условий. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005.-180с21. Федоренко В.Ф., Тихонравов B.C. Ресурсосбережение в агропромышленном комплексе: инновации и опыт. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006. - 328с.
22. Федоренко В.Ф. и др. Состояние
и развитие производства
23. В.И. Черноиванов. Нетрадиционные источники энергии: проблемы и решения. Материалы научно-практических конференций. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2007
24. А.П. Онегов, И.Ф. Храбустовский, В.И. Черных.Гигиена сельскохозяйственных животных, Москва «Колос» 1977
25. Рувинский Л.И., Соловьева А.Е. Психология самовоспитания. Учеб.пособие спецкурсу для студентов пед. ин-тов. - М.: Просвещение, 1982- 143с
26. А.В. Зуев, О.Ю. Осадчая Проблемы
и решения создания
27. Научно-технический прогресс
в животноводстве - машинно-технологическая
модернизация отрасли. Том 17, часть
1-2. М. ГНУ ВНИИМЖ
28. Рекомендации по модернизации и техническому перевооружению молочных ферм. М.- ФГНУ «Росинформагротех»
| ||||||||||
| ||||||||||
Изм. |
Кол. уч. |
Лист |
№док. |
Подпись |
Дата | |||||
Студент |
Новиков КС |
Проект молочной фермы на 200 коров привязного содержания |
Стадия |
Лист |
Листов | |||||
Проверил |
2 |
25 | ||||||||
Пояснительная записка |
МГАУ 42 ЭН | |||||||||
Информация о работе Разработка электропривода вентиляции на ферме КРС на 200 голов