Разработка модельной конструкции молодежного костюма состоящего из жакета и юбки

Рабочие лекала – изготовленные  по лекалам-эталонам предназначены  для производства: выполнения раскладки лекал и зарисовки ее на материал, изготовление трафаретов для раскроя материала, проверки качества кроя. Рабочие лекала использующиеся на производстве подразделяются на три вида:

• основные
• производственные
• вспомогательные.

Лекала изготавливают  из тонкого картона (толщина 0,2-1,62 мм).

На каждом лекале указывают:

• наименование лекала;
• наименование изделия;
• номер модели;
• назначение лекала (верх, приклад, подкладка);
• наименование детали (полочка, спинка и т.д.) или их код;
• размер и рост;
• количество деталей;
• линию долевого направления ткани;
• линии допустимых отклонений от долевого направления;
• линии допустимых надставок;
• положение линии полузаноса (деталей с застежкой).

На одном лекале из комплекта (обычно на лекале верха) пишут  спецификацию лекал.

Для большей точности соединения деталей изделия в  процессе изготовления со срезом лекал  ставят контрольные знаки (надсечки). Их глубина 5-7 мм, ширина 1мм, надсечки ставят по линии талии, бедер, низу, а так же окату рукава (распределение посадки).

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7. – Расчет величин технологических припусков в мм

Места припусков	Величина припусков  в мм						Общая величина припусков
	Соединительные	Краевые	Подгибку	Уработку	Отмелку, обрез ку	Слабина в подкладке
1	2	3	4	5	6	7	8
Средний срез спинки	10				2		12
Рельефный срез средней  части спинки	10				2		12
Рельефный срез боковой  части спинки	10				2		12
Боковой срез спинки	10				2		12
Боковой срез переда	10				2		12
Рельефный срез боковой  части переда	10				2		12
Рельефный срез средней  части переда	10				2		12
Срез лацкана		5			2		7
Срез борта		7			2		9
Срез проймы	10				2		12

 

Продолжение табл. 7

1	2	3	4	5	6	7	8
Плечевой срез спинки	10				2		12
Плечевой срез переда	10				2		12
Срез горловины	10				2		12
Линия низа			10		2		12
Срез оката рукава	10				2		12
Средний шов рукава	10				2		12
Линия низа рукава			10		2		12
Срез горловины подборта	10				2		12
Срез лацкана подборта		7			2		9
Внешний срез подборта		7			2		9
Внутренний срез подборта	10				2		12
Средний срез воротника	10				2		12
Срез конца воротника		5			2		7
Срез отлета		5			2		7
Срез втачивания воротника		10			2		12
Верхний срез юбки	5				2		7
Боковой срез юбки	10				2		12
Нижний срез юбки	10				2		12

 

Таблица 8. – Спецификация лекал и деталей кроя основного материала и приклада

Наименование детали, материала	Номер рисунка	Количество
		Лекал	Деталей кроя
1	2	3	4
Основные лекала
Средняя часть спинки		1	2
Боковая часть спинки		1	2
Средняя часть переда		1	2
Боковая часть переда		1	2
Рукав		1	2
Нижний воротник		1	2
Передняя часть юбки		1	1
Задняя часть юбки		1	1
Производные лекала
Основная ткань
Подборт		1	2
Верхний воротник		1	1
Деталь рюши		1	1
Прокладочная  ткань
Подборт		1	2
Верхний воротник		1	2

 

Продолжение табл. 8

1	2	3	4
Обтачка передней части  юбки		1	1
Обтачка задней части  юбки		1	1
Вспомогательные лекала
Для намелки выточек  передней части юбки		1
Для намелки выточек  задней части юбки		1
Для разметки петель		1

 

1. Построение шаблонов верха

 

Лекала верха или  основные лекала разрабатывают на основе деталей чертежа конструкции. Лекала изготавливаются для деталей, выкроенных из основной ткани. Припуски на лекалах  верха обусловлены выбором метода технологичности обработки. На всех лекалах проставляются контрольные значки в виде надсечек. Надсечками обозначают линию талии, бедер, локтя, надсечки по пройме и окату рукава, линию подгиба низа. На лекалах указывают номер модели, размер, рост, полнотную группу, силуэт, наименование материала, наименование детали, площадь лекала. По краям лекала ставится штамп «Проверено». На одном из лекал, входящих в комплект основных лекал указывают наименование деталей кроя, их количество и зарисовку модели, перечень всех лекал. На каждое лекало наносят направление нити основы и допускаемых отклонений от него.

Далее представлен комплект основных лекал верха женского комплекта, состоящего из блузы и юбки.

 

 

 

2. Построение вспомогательных лекал

 

По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намелованные и лекала для уточнения срезов деталей. Намелованные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают другие детали, стачивают вытачки складки и т.д.

Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал  и лекал производственных деталей  с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. В связи с этим в одном лекале объединяют два-три вспомогательных, которые могут быть применены на одном рабочем месте. Количество и вид вспомогательных лекал, их конфигурация зависят от многих факторов, поэтому правила построения вспомогательных лекал швейных изделий строго не определены. В данном проекте представлены следующие вспомогательные лекала:

• для намелки вытачек передней и задней части юбки
• для разметки петель и пуговиц

 

5.1.3 Построение  производных лекал

 

Производные лекала разрабатывают на базе основных. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и обработки внутренних швов, придания формоустойчивости изделия и т.п. Поэтому размеры и форма производных деталей должна быть тесно увязаны с контурами основных деталей.

Чертежи производных  лекал разрабатывают на основе рабочих  чертежей лекал-эталонов основных деталей  с учетом методов их обработки.

Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков.

Прокладочные материалы  не обладают хорошими формоустойчивыми свойствами, поэтому объемную форму  изделий из этих материалов создают  конструктивным путем – введением  вытачек и дополнительных швов.

К производным относятся  следующие детали:

• верхний воротник;
• обтачка переднего и заднего полотнища;
• подборт.

 

2. Технология изготовления изделия
1. Выбор и обоснование методов обработки

 

Методы обработки проектируемого изделия должны быть тесно связаны с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для её изготовления.

Выбор способов обработки  и оборудования должен обеспечивать: улучшение качества изделия, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изделия, рациональное использование производственной площади оборудования, рабочего времени исполнителей, облегчение условий труда исполнителей.

Методы обработки наиболее характерных узлов с обозначением величин технологических припусков даны на рисунке.

Перечень оборудования приведен в таблице 9.

Таблица 9. – Перечень оборудования

Оборудование	Тип или класс, завод  изготовитель
Одноигольная стачивающая  машина с автоматической обрезкой ниток	8332/2055 «Текстима»
Одноигольная краеобметочная машина	8515/080/229 «Текстима»

Продолжение табл. 9

1	2
Двухигольная машина для стачивания с одновременным  обметыванием и обрезкой среза, с  обрезкой цепочки ниток	МО – 367 Т «Джуки»
Для втачивания застежки-молнии	487-Ст-706/83-83/41-900/996 «PFAFF»
Для застрачивания низа изделия	487-Ст-706/83-900/996-19/15 «PFAFF»
Приспособление для  обметывания петель без разметки для машины	5-18 811 кл. «Минерва»
Приспособление для  обтачивания обтачкой верхнего среза  юбки для машины	1-21 1022 кл.
Стол утюжильный	СУ-0001-03 «Легмаш»

 

2. Технологическая последовательность обработки

 

Таблица 10. – Последовательность технологической обработки изделия

 

№ п/п	Наименование неделимой  операции	Вид работ	Раз ряд	Затраты Времени	Расценка, руб.	Оборудование
1	2	3	4	5	6	7
Обработка блузы
	Запуск

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 10

1	2	3	4	5	6	7
1	Разработка и комплектование выкроенных деталей и подготовка их к пошиву	Р	3	70	0,1
	Итого			70	0,1
Обработка спинки
2	Стачивание среднего среза спинки	М	3	15	0,021	8332/2055 «Текстима»
3	Обметывание среднего среза  спинки	С	3	12	0,017	8515/080/229 «Текстима»
4	Заутюживание среднего шва спинки	У	3	10	0,014	СУ-0001-03 «Легмаш»
5	Стачивание рельефных  срезов	М	3	33	0,047	8332/2055 «Текстима»
6	Обметывание рельефных срезов	С	3	45	0,064	8515/080/229 «Текстима»
7	Заутюживание рельефных  швов	У	3	25	0,036	СУ-0001-03 «Легмаш»
	Итого:			140	0,199
Обработка полочек
8	Стачивание рельефных срезов	М	3	33	0,017	8332/2055 «Текстима»
9	Обметывание рельефных срезов	С	3	45	0,064	8515/080/229 «Текстима»
10	Заутюживание рельефных  швов	У	3	25	0,036	СУ-0001-03 «Легмаш»
	Итого:			103	0,117