Разработка модельной конструкции молодежного костюма состоящего из жакета и юбки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Января 2013 в 23:28, курсовая работа

Описание работы

Для выполнения поставленных задач необходимо комплексное решение всех вопросов, связанных с организацией технологических потоков. Это касается создания моделей и конструкций изделий, отвечающих возрастающим требованиям покупателей и условиям эффективности массового производства, совершенствования технологии изготовления различного ассортимента одежды на базе серийно выпускаемых быстроходных стачивающих специальных машин отечественного производства и зарубежных фирм, выбора передовых форм организации производства, соответствующих достигнутому уровню развития техники и технологии. Большое значение имеет применение в процессе обработки изделий специального оборудования.

Файлы: 1 файл

Диплом Милы1.doc

— 320.50 Кб (Скачать файл)

 

Продолжение табл. 10

Обработка рукавов

1

2

3

4

5

6

7

11

Стачивание срезов рукавов

М

3

37

0,053

8332/2055 «Текстима»

12

Обметывание средних срезов рукава

С

3

22

0,032

8515/080/229

«Текстима»

13

Заутюживание среднего шва рукава

У

2

48

0,013

СУ-0001-03

«Легмаш»

14

Застрачивание низа рукава

М

3

64

0,103

487-Ст-706/13-900/15

«PFAFF»

 

Итого:

   

171

0,201

 

Обработка воротника

15

Стачивание нижнего воротника из двух частей

М

3

15

0,024

8332/2055 «Текстима»

16

Разутюживание шва стачивания нижнего воротника

У

3

14

0,023

СУ-0001-03

«Легмаш»

17

Обтачивание верхнего воротника  нижним по концам и отлету

М

3

54

0,087

8332/2055 «Текстима»

18

Подрезание шва обтачивания концов воротника

Р

2

12

0,017

ножницы

19

Вывертывание воротника  на лицевую сторону с выправлением углов

Р

1

16

0,02

 

 

 

 

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

20

Приутюживание воротника

У

3

26

0,042

СУ-0001-03

«Легмаш»

 

Итого:

   

137

0,213

 

Обработка подборта

21

Обметывание внутренних срезов подборта

С

2

38

0,054

8515/080/229

«Текстима»

 

Итого по заготовке:

   

38

0,054

 

Монтаж

22

Стачивание плечевых срезов

С

3

41

0,067

МО-367Т «Джуки»

23

Заутюживание припусков плечевых швов

У

3

28

0,046

СУ-0001-03

«Легмаш»

24

Стачивание боковых  срезов

С

3

56

0,091

МО-367Т «Джуки»

25

Заутюживание припусков  боковых швов

У

3

43

0,070

СУ-0001-03

«Легмаш»

26

Обтачивание уступа, среза  лацкана, борта подбортом

М

4

25

0,047

8332/2055 «Текстима»

27

Вывертывание борта, выправляя углы

Р

1

28

0,035

 

28

Приутюживание края борта

У

4

20

0,037

СУ-0001-03

«Легмаш»

29

Втачивание воротника  в горловину

М

4

73

0,135

8332/2055 «Текстима»

30

Обметывание шва втачивания

С

3

80

0,153

8515/080/229

«Текстима»


 

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

31

Обтачивание нижнего  угла борта

М

3

36

0,051

8332/2055 «Текстима»

32

Обметывание низа изделия 

С

3

128

0,235

8515/080/229

«Текстима»

33

Вывертывание угла борта

Р

2

15

0,018

 

34

Застрачивание низа изделия

М

3

64

0,152

487-Ст-706

35

Настрачивание воротника, бортов

М

4

227

0,366

8332/2055 «Текстима»

36

Втачивание рукавов  в пройму

М

4

94

0,174

8332/2055 «Текстима»

37

Обметывание шва втачивания рукава

С

4

85

0,158

8515/080/229

«Текстима»

38

Сутюживание посадки

У

3

98

0,159

СУ-0001-03

«Легмаш»

 

Итого по монтажу:

   

920

1,638

 

Отделка

39

Нанесение места расположения петли на полочке

Р

2

20

0,029

Лекала, мел

40

Обметывание петель

А

3

110

0,178

811 кл. «Минерва» 

41

Удаление концов ниток  и чистка изделия

Р

2

70

0,099

 

42

Окончательная ВТО

У

4

250

0,411

СУ-0001-03

«Легмаш»


 

 

 

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

43

Нанесение места расположения пуговиц

Р

2

40

0,057

Мел, линейка

44

Пришивание пуговиц

Р

2

110

0,178

Иголка, нитка

45

Навешивание товарного  ярлыка

Р

2

35

0,049

Стол

 

Итого по отделке:

   

635

1,001

 

Обработка юбки

 

Запуск

         

46

Разработка и комплектование выкроенных деталей и подготовка их к пошиву

Р

3

70

0,1

 
 

Итого:

   

70

0,1

 

Обработка задней части  юбки

47

Стачивание вытачек  на задней части юбки

С

3

36

0,059

3519-2/04 «Пфафф»

48

Заутюживание вытачек  на задней части юбки

У

3

24

0,039

СУ-0001-03

«Легмаш»

49

Обметывание боковых  срезов

С

2

73

0,104

8515/080/229

«Текстима»

Обработка передней части  юбки

50

Стачивание вытачек  на передней части юбки

С

3

30

0,043

МО-367Т «Джуки»

51

Заутюживание вытачек  на передней части юбки

У

3

20

0,033

СУ-0001-03

«Легмаш»

52

Обметывание боковых  срезов

С

2

73

0,104

8515/080/229

«Текстима»


 

Продолжение табл. 10

Обработка обтачек

1

2

3

4

5

6

7

53

Стачивание обтачек

м

2

20

0,029

8332/2055 «Текстима»

54

Разутюживание шва стачивания

у

2

15

0,022

СУ-0001-03

«Легмаш»

55

Обметывание среза обтачки

с

2

25

0,036

8515/080/229

«Текстима»

 

Итого:

   

316

0,469

 

Обработка рюш

56

Стачивание частей рюш

с

3

60

0,086

МО-367Т «Джуки»

57

Застрачивание краев рюш

с

3

420

0,602

487-Ст-706/13-900 «PFAFF»

58

Прокладывание двух строчек  по середине рюши

м

3

114

0,163

8332/2055 «Текстима»

59

Стачивание боковых  срезов рюш

с

3

25

0,036

МО-367Т «Джуки»

60

Созбаривание рюш

р

2

57

0,071

 
 

Итого:

   

676

0,958

 

Монтаж

61

Стачивание боковых  швов

м

3

86

0,139

8332/2055 «Текстима»

62

Разутюживание боковых  швов

у

3

69

0,112

СУ-0001-03

«Легмаш»


 

 

 

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

63

Втачивание застежки-молнии в левый  боковой шов

с

3

110

0,204

487-Ст-706/83-83/41-900/996 «PFAFF»

64

Обтачивание верхнего среза  юбки обтачкой

с

3

110

0,178

Приспособление 1-21

65

Приутюживание верхнего среза юбки

У

4

35

0,057

СУ-0001-03

«Легмаш»

66

Настрачивание верхнего среза юбки

м

4

97

0,158

8332/2055 «Текстима»

67

Обметывание низа изделия

С

4

70

0,130

487-Ст-706-83/900-996-19/15 «PFAFF»

68

Настрачивание рюши на низ  изделия

м

4

227

0,366

8332/2055 «Текстима»

69

Чистка изделия от производственного мусора

р

2

53

0,075

Спец-щетка

 

Итого:

   

857

1,419

 

Отделка

70

Отутюживание готового изделия

у

4

123

0,228

СУ-0001-03

«Легмаш»

71

Навешивание товарного  ярлыка

р

2

35

0,05

Стол


 

 

 

 

 

Продолжение табл. 10

1

2

3

4

5

6

7

72

Комплектовка костюмов в пачки по маршрутному листу

р

3

30

0,049

Стол

73

Сдача готовой продукции

р

3

72

0,117

Стол

 

Итого:

   

260

0,444

 
 

Итого по изделию:

   

4393

8,913

 

 

5.3 Нормирование  расхода материала

 

Для оценки технологичности и экономичности  разработанной модели определяют площадь  верха среднего размера и роста  проектируемого изделия и выполняют  две-три экспериментальные раскладки для наиболее часто используемых ширин.

В себестоимости одежды стоимость  основных материалов составляет 90%, в  которой 95% занимает стоимость ткани.

Поэтому для подготовительных и  раскройных процессов, в которых  происходит переработка материалов деталей кроя, имеет большое значение рациональное использование ткани и ее заменителей. Для раскроя деталей в массовом производстве сначала выполняют раскладку лекал, представляющую собой рамку в которой нанесены контуры детали изделия с учетом технических требований, предъявляемых к расположению лекал на ткани и экономического ее использования. В следствии того, что детали швейных изделий имеющих сложную форму между ними в раскладке лекал возникают отходы называемые лекальными отходами.

При раскрое ткани по раскладам лекал возникают потери и отходы:

  • по длине настила из-за припусков на слабину полотна;
  • при использовании в одном настиле материалов разной ширины;
  • при состыковке полотен в секциях;
  • при отклонении ширины материала в одном куске стандартов.

Эти отходы называют весовыми так  как они измеряются в единицах массы. Кроме весовых отходов  при настилании ткани возникают  небольшие (маломерные) концевые остатки  от кусков ткани, из которых нельзя раскроить детали изделия самого меньшего размера.

Экономичному использованию материалов способствует установление прогрессивных  норм расхода ткани на изделие  с учетом минимальных потерь в  производстве. Особо важное значение для экономичного использование  ткани имеет применение рациональных расходов, экономичность которых оценивается по величине межлекальных отходов.

Таблица 11. – Площадь лекал в М 1:5

Наименование детали

Количество деталей

S шаблона, мм2

Общая площадь, мм2

Блуза

Средняя часть спинки

2

3245

6490

Боковая часть спинки

2

1994

3988

Средняя часть полочки

2

5286

10572

Боковая часть полочки

2

2408

4816

Рукав

2

1857

3714

Верхний воротник

1

518

1036

Нижний воротник

2

548

1096

Подборт

2

1105

2210

Итого:

15

16961

33922

Юбка

Передняя часть юбки

1

19543

19543

Задняя часть юбки

1

19957

19957

Обтачка передней части юбки

1

775

775

Обтачка задней части юбки

1

895

895

Итого:

4

41170

41170


 

Расчет процента межлекальных отходов в раскладке выполняется  по формуле:

В0=(Sp-Sл)100/Sp

Где Sp – площадь раскладки лекал, м2.

Sл – полезная площадь лекал, м2.

 

5.4 Градация  лекал по размерам и ростам

 

При массовом производстве одежды первичная  конструкция лекал деталей модели разрабатывают только на один средний  размер и рост в размерной и  полнотной группе, на которую рекомендована  данная модель. Лекала деталей остальных размеров и ростов получают путем пропорционального уменьшения и увеличения линейных размеров лекал среднего размеророста.

Процесс проектирования комплекта  лекал деталей одежды различных  размеров и ростов на основе лекал  изделдия среднего размеророста называется градацией лекал. Градация производится отдельно по ростам и размерам.

Информация о работе Разработка модельной конструкции молодежного костюма состоящего из жакета и юбки