Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 00:51, курсовая работа
У легкій промисловості особлива увага приділяється зниженню матеріаломісткості виробів, створення нових матеріалів і виробів кращої якості, розробці автоматизованих технологічних процесів. Все більше значення набуває обґрунтований вибір матеріалів для швейних виробів та раціональне їх використання, що можливо тільки на основі знань про будову і властивості матеріалів, їх асортименту, методів випробування та оцінки якості.
Продовження таблиці 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
6. Прокласти скріпляючу строчку по зрізу стояка коміра |
М |
3 |
12 |
2,52504 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
7. Підрізати нерівності коміра по зрізу стояка |
Р |
2 |
8 |
1,52224 |
ножиці | ||||
2. |
Разом |
М |
3,5 |
98 |
2,2 |
2 |
21,84032 |
294 |
|
8. Застрочити нижній зріз стояка
горішнього коміра огинаючи |
М |
3 |
26 |
5,47092 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
9. Вшити комір в стояк, |
М |
4 |
38 |
8,87984 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
10. Висікти припуск шва обшивання у кутках |
Р |
2 |
7 |
1,21527 |
ножиці | ||||
11. Вивернути стояк на лицьову сторону |
Р |
1 |
8 |
1,38888 |
|||||
13. Прокласти оздоблювальну |
М |
4 |
30 |
7,0104 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
14. Застрочити верхній зріз |
М |
3 |
34 |
7,15428 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+ МАК-01400-ОАО. „Джукі” (Японія) | ||||
3. |
Разом |
М |
3,3 |
143 |
3,2 |
3 |
31,11959 |
201 |
|
12. Припрасувати шов вшивання |
Пр |
3 |
12 |
2,52504 |
Gs-394E+Gs-392 «Паннонія» (Угорщина) | ||||
17. Вивернути манжети на лицьову сторону та зпрасувати |
П |
3 |
32 |
7,47776 |
ПМ-1 «Легмаш» (Росія) | ||||
4. |
Разом |
П |
3 |
44 |
0,98 |
1 |
10,0028 |
654 |
|
15. Обшити манжети |
М |
3 |
43 |
9,04806 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
16. Висікти припуски шва |
Р |
2 |
12 |
2,28336 |
ножиці | ||||
18. Обкантувати зріз розрізів |
М |
3 |
48 |
10,10016 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+ МАN-0220Н-ОАО „Джукі” (Японія) | ||||
5. |
Разом |
М |
2,4 |
103 |
2,3 |
2 |
21,43158 |
280 |
|
19. Закріпити обкантувальні |
М |
2 |
22 |
4,18616 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
20. Застрочити склади по низу рукавів |
М |
2 |
28 |
5,32784 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
21. Застрочити зустрічну складку на спинці |
М |
2 |
10 |
1,92028 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 |
Продовження таблиці 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
22. Настрочити кокетку на спинку,
одночасно пришиваючи |
М |
3 |
33 |
6,94386 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+916711 АО «Орша» | ||||
6. |
Разом |
М |
2,3 |
93 |
2,07 |
2 |
18,37814 |
310 |
|
23. Застрочити верхні зрізи накладних кишень |
М |
3 |
28 |
5,89176 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+ MAL-0600Z- ОАО „Джукі” (Японія) | ||||
24. Обшити клапан підкладкою |
М |
3 |
27 |
5,68134 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
25. Висікти припуски шва |
Р |
2 |
5 |
0,9514 |
Ножиці | ||||
26. Вивернути клапан на лицьову сторону |
Р |
1 |
8 |
1,38888 |
Кілочок | ||||
28. Прокласти оздоблювальну |
М |
4 |
25 |
5,842 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
7. |
Разом |
М |
3,04 |
93 |
2,07 |
2 |
19,75538 |
310 |
|
29. Прокласти скріпляючу строчку по зрізу клапану |
М |
3 |
10 |
2,1042 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
32. Застрочити припуск під |
М |
3 |
64 |
13,46688 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+ MAL-0600Z- ОАО „Джукі” (Японія) | ||||
34. Пришити клапан до пілочки |
М |
3 |
14 |
2,94588 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
35. Настрочити клапан на пілочку |
М |
3 |
10 |
2,1042 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
8. |
Разом |
М |
3 |
98 |
2,2 |
2 |
20,62116 |
294 |
|
31. Обметати петлі на клапані |
н/а |
3 |
12 |
2,52504 |
25-А АО «Орша» (Білорусь) | ||||
33. Настрочити накладні кишені на пілочку |
н/а |
3 |
24 |
5,05008 |
3568-1/12 «Пфафф»(Німеччина) | ||||
39. Обметати петлі на лівій |
н/а |
3 |
66 |
13,88772 |
25-А АО «Орша» (Білорусь)+1Р-01 Ростовський філіал ЦНИИШП | ||||
9. |
Разом |
н/а |
3 |
102 |
2,3 |
2 |
21,46284 |
282 |
|
37. Пришити ґудзик до накладної кишені |
н/а |
3 |
15 |
3,1563 |
1095 ЗАО «ЗПШМ» м.Подільск | ||||
41. Пришити ґудзики до правої частини пілочки |
н/а |
3 |
84 |
17,67528 |
1095 ЗАО «ЗПШМ» м.Подільск | ||||
10. |
Разом |
н/а |
3 |
99 |
2,2 |
2 |
20,83158 |
291 |
|
Усього по заготівельній секції |
1023 |
22,82 |
21 |
216,93745 |
Продовження таблиці 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Монтажна секція |
|||||||||
42. Зшити плечові зрізи |
С |
3 |
32 |
6,73344 |
МО-2516Е-FF6-100/ТО 16/МС-5 «Джукі»(Японія) | ||||
43. Настрочити припуски плечових швів |
М |
4 |
28 |
6,54304 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
46. Втачати стояк нижнього коміра в горловину |
М |
4 |
66 |
15,42288 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
58. Намітити місце знаходження |
Р |
2 |
10 |
1,9028 |
Лекало, крейда | ||||
11. |
Разом |
С |
3,6 |
136 |
3,0 |
3 |
30,60216 |
212 |
|
44. Вшити рукава в пройми |
С |
3 |
148 |
31,14216 |
МО-2516Е-FF6-100/ТО 16/МС-5 «Джукі»(Японія) | ||||
12. |
Разом |
С |
3 |
148 |
3,3 |
3 |
31,14216 |
195 |
|
45. Зшити бокові зрізи, внутрішні зрізи рукавів |
С |
3 |
87 |
18,30654 |
МО-2516Е-FF6-100/ТО 16/МС-5 «Джукі»(Японія) | ||||
56. Намітити місце знаходження петель на манжетах |
Р |
2 |
10 |
1,9028 |
Лекало, крейда | ||||
13. |
Разом |
С |
2,9 |
97 |
2,1 |
2 |
20,20934 |
297 |
|
47. Настрочити стояк горішнього коміра на горловину, вкладаючи розмірну стрічку |
М |
4 |
70 |
16,3576 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
48. Пришити манжети до нижніх зрізів рукавів |
М |
3 |
62 |
13,04604 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+MAN- | ||||
14. |
Разом |
М |
3,5 |
132 |
2,9 |
3 |
29,40364 |
218 |
|
49. Прокласти оздоблювальну строчку по манжетам |
М |
3 |
62 |
13,04604 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2 | ||||
50. Застрочити низ сорочки |
М |
3 |
64 |
13,46688 |
DLN-415-5-2B/210/АК-2+MAL- | ||||
15. |
Разом |
М |
3 |
126 |
2,8 |
3 |
26,51292 |
229 |
Продовження таблиці 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
51. Вивернути рукава а лицьову сторону |
Р |
1 |
9 |
1,56249 |
|||||
52. Намітити місце знаходження петлі на стояку коміра |
Р |
2 |
5 |
0,9514 |
Лекало | ||||
53. Обметати петлю на стояку коміра |
н/а |
3 |
12 |
2,52504 |
25-А АО «Орша» (Білорусь) | ||||
57. Обметати петлі на манжетах |
н/а |
3 |
22 |
4,62924 |
25-А АО «Орша» (Білорусь) | ||||
16. |
Разом |
н/а |
2,5 |
48 |
1,1 |
1 |
9,66817 |
600 |
|
54. Намітити місце знаходження ґудзика на стояку коміра |
Р |
2 |
5 |
0,9514 |
Лекало, крейда | ||||
55. Пришити ґудзик до стійці коміра |
н/а |
3 |
15 |
3,1563 |
1095 ЗАО «ЗПШМ» м.Подільск | ||||
59. Пришити ґудзики до манжет |
н/а |
3 |
28 |
5,89176 |
1095 ЗАО «ЗПШМ» м.Подільск | ||||
17. |
Разом |
н/а |
2,9 |
48 |
1,1 |
1 |
9,99946 |
600 |
|
Разом по монтажній секції |
735 |
16,3 |
16 |
157,53785 |
|||||
Оздоблювальна секція |
|||||||||
60. Заключна ВТО виробу |
П |
4 |
44 |
10,28192 |
Gs-394E+Gs-392 «Паннонія» (Угорщина) | ||||
64. Оформити складену сорочку, навісити товарний ярлик та пам’ятку по догляду за виробом,скласти ЗВТ и запасній гудзик у пакет |
Р |
1 |
9 |
1,56249 |
|||||
65. Вкласти сорочку до поліетиленового пакету |
Р |
1 |
10 |
1,7361 |
|||||
67. Здача сорочки на СГП |
Р |
2 |
20 |
3,8056 |
|||||
Разом |
П |
2,8 |
83 |
1,8 |
2 |
17,38611 |
347 |
||
60. Чистка виробу від виробничого сміття |
Р |
2 |
24 |
4,56672 |
Ножиці | ||||
62. Застібнути сорочку |
Р |
1 |
18 |
3,12498 |
1Р-26 Ростовський філіал ЦНИИШП | ||||
63. Скласти сорочку |
Р |
2 |
30 |
5,7084 |
|||||
66. Скомплектувати сорочку по |
Р |
3 |
11 |
2,31462 |
|||||
18. |
Разом |
Р |
1,9 |
83 |
1,8 |
2 |
15,71472 |
347 |
|
Усього по оздоблюваній секції |
166 |
3,6 |
4 |
33,10083 |
|||||
Усього по виробу |
1924 |
42,64 |
42 |
407,57613 |
2.3 Аналіз технологічної схеми потоку
Аналіз
технологічної схеми
Синхронний графік - наочно відображує міру завантаження всього потоку, а також виконавця кожної організаційної операції. Синхронний графік приведений у додатку Г.
Для перевірки правильності узгодження часу виконання організаційних операцій всього потоку необхідно визначити коефіцієнт узгодження Куз по формулі 2.6:
Куз=
або Куз=
,
де Nр – розрахункова кількість робочих в потоці, чол.;
Nф – фактична кількість робочих в потоці, чол.;
Т – трудомісткість виготовлення виробу, с.
Межі допустимих відхилень коефіцієнта узгодження, 2%, тобто Куз= 0,98 ≤ Куз ≤ 1,02 для.
Наступним
етапом аналізу технологічної схеми
потоку є складання монтажного графіку
або графа організаційно-
На основі аналізу монтажного графіка вирішуються питання про можливість і доцільність розбиття потоку на окремі секції, технологічно самостійні групи і визначення кількості операцій для кожної секції. Розглядаючи порядок руху напівфабрикатів усередині секції (наявність суворого послідовного руху, повернень або передач), визначаються найбільш доцільні типи потоків для кожної секції.
За результатами аналізу монтажного графіка повинні бути чітко визначені секції,групи. Монтажний графік надається в графічній частині курсового проекту на аркуші формату А1.
2.4 Розрахунок техніко-економічних показників потоку
Для оцінки раціональності складання технологічної схеми потоку розраховуються основні техніко-економічні показники (ТЕП) потоку. Цей розрахунок починається з складання зведення робочої сили, яке характеризує технічний рівень потоку – кваліфікацію робіт (розрядність) і механізацію робіт (таблиця 2.5). Зведення робочої сили і ТЕП проектованого потоку розраховують на комп'ютері з використанням програми «Технолог».
Таблиця 2.5 – Зведення робочої сили потоку
Найменування виробу – сорочка чоловіча зі змішаної тканини
Кількість робочих фактична, чол. - 43
Потужність потоку у зміну, од. - 640
Такт потоку, с - 45
Розряд |
Час обробки за спеціальністю, с. |
Розрахункова кількість робочих |
Питома вага робочих за розрядом, % |
Сума розрядів |
Тарифний коефіцієнт |
Сума тарифних коефіцієнтів | ||||||
Машинні |
Спецмашинні |
Напівавтомати |
Прес |
Праска |
Ручні |
Загальний час обробки по розрядах | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
62 |
62 |
1,4 |
3,2 |
1,4 |
1 |
2,4 | |||||
2 |
60 |
191 |
251 |
5,6 |
13,0 |
11,2 |
1,096 |
6,696 | ||||
3 |
537 |
267 |
278 |
32 |
34 |
58 |
1206 |
26,8 |
62,7 |
80,4 |
1,212 |
28,012 |
4 |
325 |
80 |
405 |
9 |
21,0 |
36 |
1,346 |
10,346 | ||||
5 |
1,558 |
|||||||||||
Всього по спеціальності |
922 |
267 |
278 |
112 |
34 |
311 |
1924 |
42,7 |
||||
Кількість робочих за спеціальністю |
20,5 |
5,9 |
6,2 |
2,5 |
0,7 |
6,9 |
42,7 |
47,454 | ||||
Питома вага робочих за спеціальністю, % |
47,9 |
13,9 |
14,4 |
5,8 |
1,8 |
16,2 |
100 |
|||||