Технологический процесс изготовления детали «Втулка »

 

 м2

Вспомогательная площадь S вспом может быть принята  в размере 10-15 % от производственной. Принимаем S вспом = 76 м2.

Площадь для мастера, контролера, слесаря принимается 35 м2.

Общая площадь  участка:

S уч = S произв + S вспом + S маст + S контр + S слес =875 м2.

Ширина пролета  может быть равной 12, 18, 24, 36 м. Принимаем ширину пролета (ширину участка) равной 18 м.

Длина участка  при ширине пролета 18 м равна 48 м.

3.4 Определение количества работающих  на участке

 

Определение численности  работающих ведется раздельно по категориям:

а) основные рабочие;

б) вспомогательные  рабочие;

в) ИТР

Численность основных производственных рабочих  рассчитывается по каждой операции техпроцесса и проектной трудоемкости годовой производственной программы по каждому виду работ по формуле:

  чел                                                

где  Fдр. - действительный фонд времени одного рабочего, час.

(час)                                              

где  Кп - коэффициент, учитывающий планируемые потери времени рабочих из-за невыходов  на работу по болезни, в связи с  отпусками и т.д. Кп = 0.88 - 0.91

Fном -  номинальный  (режимный) фонд времени.

(час)                                                    

где  Др - число  рабочих дней в году, дн.

Fсм  - продолжительность  смены, час

 

Таблица 15 - Численность основных рабочих участка

№ опер.	Разряд работ	Тпр  (н-час)	Fдр	Кн	Росн
					Всего	В т.ч.
						1 см	2см
010	3	34320	1800	1.05	18	9	9
015	3	9360	-	1,05	4	2	2
020	3	40040	-	1,05	22	11	11
025	4	5850	-	1,05	4	2	2
030	2	10530	-	1,05	6	3	3
ИТОГО	-	100100	-	-	54	27	27

 

Определяем численность  вспомогательных рабочих (наладчики  и контролеры).

Численность наладчиков может быть определена, исходя из установленных норм обслуживания по формуле:

 

Рн= = = 6 наладчиков                          

где Sпp - принятое количество единиц оборудования;

Ксм – 2 -коэффициент сменности работы оборудования;

Нобсл = 8…12- норма обслуживания для одного наладчика в смену;

(Для станков с ЧПУ  Нобсл =4...6.)

Кн – коэффициент выполнения норм;

Средний разряд рабочих наладчиков - 5

Численность контролеров  может быть принята с учетом следующих  нормативов:

 

Таблица 16 - Нормативы численности контролеров

Характер детали	Численность рабочих	Количество контролеров
малое  до 1кг	10	1
среднее до 10	18	1
крупное свыше 10	25	1

 

Разряд рабочих контролеров 3.

Численность ИТР может  быть принята в размере 5-10% от численности основных и вспомогательных рабочих.

Произведенные расчеты сводим в таблицу.

 

 

 Таблица 17 - Численность работающих по категориям.

Категория	Численность рабочих, чел.	Удельный вес, %
Основные рабочие	54	75
Вспомогательные рабочие	11	15
ИТР	6	10
ИТОГО:	71	100

3.5 Организация многостаночного обслуживания

 

При использовании  станков с ЧПУ производится анализ возможности многостаночного обслуживания.

В условиях серийного  производства максимально возможное  количество станков-дублеров, которое может обслужить один рабочий:

         

где t м авт  – машинно-автоматическое время, в  течение которого осуществляется обработка  детали без участия оператора;

t р – время  на установку, закрепление и  снятие детали;

t нп – время  наблюдения за работой станка  и переходов от станка к  станку.

Для 020 операции: вспомогательное время на операцию 0,92 мин. Машинно-автоматическое время 3,1 мин. Время наблюдения за работой  станка и переходов от станка к  станку 1 мин. Следовательно, для 020 операции:

Sмн =  принимаем 3 станка    

3.6 Организация наладки оборудования

 

Численность наладчиков определена в разделе 3.4 и составляет в общей сложности 6 человек. Наладчики  имеют более высокий разряд по сравнению с остальными рабочими. Их основная функция – обеспечение наладки оборудования и оснастки. На основании производственно-диспетчерских графиков и графиков принудительной смены инструментов они обеспечивают бесперебойную работу станков на участке, своевременную замену изношенного, затупившегося и сломанного инструмента, подналадку станков, при необходимости производят замену изношенной оснастки (приспособлений).

В необходимых  случаях они взаимодействуют  с инструментально-раздаточной кладовой, ремонтно-энергетической службой, отделом  технического контроля.

В свою очередь, работники инструментально-раздаточной  кладовой обеспечивают доставку на рабочие  места всего необходимого оснащения  в соответствии с графиками производственно-диспетчерского отдела и графиком принудительной смены инструмента.

Ремонтно-энергетическая служба отвечает за обеспечение ремонта  и межремонтного обслуживания технологического и энергетического оборудования на основании годовых, квартальных и месячных графиков планово-предупредительного ремонта (ППР) по заранее разработанным маршрутам межремонтного обслуживания и по вызовам в аварийных ситуациях.

При взаимодействии с работниками отдела технического контроля (ОТК) решаются вопросы, связанные  с качеством выпускаемых деталей. Во многих случаях от качественной наладки и своевременной подналадки станков напрямую зависит качество деталей. Таким образом, при взаимодействии с различными службами цеха (завода) наладчики выполняют одну из основных функций по обеспечению бесперебойного производства деталей (изделий).

3.7 Организация рабочих мест и  технического контроля

Планировка рабочего места должна предусматривать правильное размещение органов управления станком, предметов и средств труда. Правильное размещение органов управления станков обеспечивается на этапе проектирования самого станка.

Рабочее место  станочника оснащается инструментальным шкафом (тумбочкой), в котором хранится инструмент постоянного пользования  и средства по уходу за станком. Кроме  того, на рабочем месте предусматривается стеллаж (приемный столик) для заготовок и для готовых деталей, решетка под ноги, полка для чертежей и технической документации.

На рабочем  месте должен находится комплект технологической оснастки: режущий  инструмент, измерительный и вспомогательный  инструмент, приспособление, масленка, щетка-сметка, крючок для удаления стружки, защитные очки и др. У рабочего должен быть чертеж детали (или операционный эскиз), технологическая карта и другая необходимая техническая документация.

На проектируемом  участке  предусматривается пооперационный контроль деталей непосредственно  исполнителями операций на своих  рабочих местах, а также окончательный  контроль деталей контролерами ОТК  на контрольном пункте участка. Основная функция работников ОТК состоит  в гарантированном выявлении  дефектных деталей в выявлении  и устранении причин появления брака (совместно с другими службами: инженерно-техническими работниками, наладчиками станков, руководителями участка и цеха), а также в профилактике брака. Это возможно только при тесном взаимодействии работников ОТК с другими службами участка и цеха (в первую очередь с наладчиками, мастерами и начальниками участка). Контрольный пункт участка располагается непосредственно на участке, в конце хода перемещения деталей при обработке.

Численность контролеров  ОТК принята равной 5 человек (в  разделе 3.4.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.8 Схема управления участком

Схема управления участка представлена на рисунке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 - Схема управления участком.

 

 

 

 

 

 

 

4 Экономическая часть

4.1 Расчет фонда заработной платы  и величины среднемесячной заработной платы работающих

 

Расчет ведется  раздельно по категориям работающих с учетом того, что наиболее распространенными формами оплаты труда являются для основных рабочих – сдельно-премиальная, для вспомогательных рабочих – повременно-премиальная.

Фонд заработной платы работников включает в себя:

Фп = Фт + Д + Фдоп         

 

где Фт – фонд тарифной з/платы;

Д – доплата  до основной з/платы;

Фдоп – фонд дополнительной з/платы.

Доплаты принимают  равными 60 % от тарифной з/платы, а для  ИТР в размере 40 % от окладов. Годовой  фонд дополнительной з/платы может  быть принят в размере 10-15 % от основной з/платы.

Фонд тарифной заработной платы основных рабочих:

Фт = Ст · Тпр          

где Ст – среднечасовая  тарифная ставка;

Тпр – общая  проектная трудоемкость по всем видам  работ.

         

где Ст i – тарифная ставка по операциям техпроцесса;

Тпр – проектная  трудоемкость.

 

Формы оплаты                     Разряды

             1      2  3  4 5 6

Повременная 23.7 26.0 30.2 34.8 39.8 44.1

Сдельная 25.7 28.0 32.5 36.0 41.6 46.4

 

Ст = руб    

Итого фонд тарифной заработной платы основных рабочих

Фт = 32х100100 = 3203200 руб.      

Доплаты основным рабочим

Д = 0,6х3203200=1921920 руб.

Фонд дополнительной заработной платы основных рабочих

Фдоп = 0,1 · (3203200 + 1921920) = 512512 руб.

Полный фонд заработной платы для основных рабочих.

Фп = 5637632 руб.   

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

Фонд тарифной заработной платы:

Фт = Ст · Fдр ·  Р         

где Ст – среднечасовая  ставка;

Fдр – действительный  фонд времени одного рабочего;

Р – общая  численность вспомогательных рабочих.

         

Ст =         

Итого фонд тарифной заработной платы вспомогательных  рабочих

Фт = 39,8х1800х11 = 788040 руб.      

Доплаты вспомогательным  рабочим

Д = 0,6 · 788040 = 472824 руб.

Фонд дополнительной заработной платы

Фдоп = 0,1 · (788040 +472824) = 1260864 руб.

Полный фонд заработной платы для вспомогательных рабочих.

Фп = 1386950 руб.   

 

 

Фонд заработной платы ИТР

Должность	Количество ра-ботающих	Оклад, руб.	Оплаты за год, руб.
Начальник участка	1	17000	204000
Мастер	2	14000	168000
Технолог	3	10000	120000
Итого	6	41000	492000

 

Фонд тарифной заработной платы за год Фт = 492000 руб.

Доплаты ИТР

Д = 0,4 · 492000= 196800 руб.

Фонд дополнительной заработной платы ИТР

Фдоп = 0,1 · (492000+ 196800) = 68880 руб.

Полный фонд заработной платы ИТР

Фп = 492000+ 196800+ 68880= 757680 руб.

 

Таблица 17 - Фонд заработной платы работников участка

Категории работников	Годовой тарифный фонд, руб.	Доплаты, руб.	Годовой фонд дополнит. з/платы, руб.	Полный фонд з/платы, руб.	Числ. раб., чел.	Среднегодовая з/плата, руб.	Среднемесячная з/плата, руб.
Осн. рабочие	3203200	1921920	512512	5637632	54	126280	10523
Всп-е рабочие	788040	472824	1260864	1386950	11	126086	10507
ИТР	492000	196800	68880	757680	6	104400	8700
Итого	4483240	2591544	1842256	7782262	71	109609	9134