Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2015 в 14:52, курсовая работа
Описание работы
Основным критерием выбора габаритов камеры газации (дозаривания) бананов, является оптимальное размещение поставляемых на склад грузовым автотранспортом этих бананов. Стандартная 20-тонная фура перевозит 24 паллеты по 48 коробок на паллете. Вес одной коробки бананов в среднем 17-18кг. Это количество, как правило, и берется за основу расчета объема камеры. Но не стоит забывать об энергозатратах
Не допускается: Содержание
созревших плодов с желтой окраской кожуры
(при приемке в местах поступления),содержание
плодов поломанных, с надрывом кожуры
у плодоножки, глубокими порезами, сильными
нажимами, трещинами кожуры, когда затронута
мякоть, пораженных антракнозом, фузариозом, сигатогой, загнивших,
гнилых, запаренных, застуженных 3-4-й степени,
подмороженных, раздавленных, с сильными
повреждениями сельскохозяйственными
вредителями (язвы кожуры, глубокие красные
пятна гнездования трипсов), перезревших
с темно-коричневой, черной или пятнистой
окраской кожуры ,содержание радионуклидов,
токсичных элементов и пестицидов в бананах
не должно превышать допустимые уровни,
установленные гигиеническими требованиями
к качеству и безопасности продовольственного
сырья и пищевых продуктов и другие.
5.Расчет потребности
в холодильниках ,хранилищах, буртах, траншеях
5.1.Определение вместимости
хранилищ и камер холодильника
Для определения вместимости
хранилища и камеры хранения холодильника
вначале необходимо определить их грузовой
объем, т.е. объем ,занимаемой продукцией:
(1)
Где S-грузовая пощадь;
H-высота
складирования или загрузки,м
Вместимость хранилища,т:
(2)
где Vr-грузовой
объем,м3;
E-вместимость
1 м3 грузового
объема(объемная масса продукции,т/м3
Объем одного контейнера:
(3)
где p-плотность насыпи продукции
,т/м3;
Vвнутр - внутренний
объем контейнера ,м3
Вместимость одного штабеля
вычисляется по формуле:
(4)
где n-количество контейнеров
в 1 штабеле
Вместимость камеры холодильника:
(5)
Количество камер в хранилище
определяют:
(6)
где m-масса заложенной
на хранение продукции ,т
6.Расчет потребности
в таре ,упаковочных материалах, в соломе
Исходя из планируемого объема
хранения продукции того или иного вида,
особенностей упаковки ,рассчитывают
потребность в таре иле упаковочных материалах:
(7)
Таблица 2.Потребность в таре
для хранения сочной продукции
Культура
Масса партии,т
Способ хранения
Вид тары
Емкость одной единицы,т
Потребность в таре , шт
Бананы
864
в таре
ящик
358
0,0024
7.Режимы хранения
сочной продукции, система вентиляции,
охлаждения воздуха
7.1. Технология хранения
и дозревания бананов
Продолжительность хранения
бананов после их срезки с дерева - 35-40
суток, в том числе 10-17 суток затрачивается
на транспортировку. За это время, повышая
или снижая температуру и относительную
влажность воздуха, можно регулировать
скорость дозревания и срок хранения плодов.
При хранении зеленых бананов
коробки с ними устанавливают в камерах
штабелями высотой 6-8 шт., температура
должна быть стабильной - +12... +14 °С, относительная
влажность воздуха - 85-90%. Камеры необходимо
вентилировать 30-40 мин. При этом режиме
зеленые бананы могут сохраняться 5-7 суток.
Дозревание ускоряется при
повышении температуры и относительной
влажности воздуха. Во время дозревания
при температуре 16-17 °С уже на пятые сутки
бананы приобретают золотисто-желтую
окраску. С этого момента можно замедлить
или ускорить дозревание, регулируя температуру.
При ускоренном дозревании температуру
в камерах повышают до 20 °С с таким расчетом,
чтобы повышение температуры бананов
было не более 2 °С в ч, относительную влажность
воздуха доводят до 90-95%. Такая температура
поддерживается 24 ч, затем ее снижают до
+18... +19 °С. Камеры слабо вентилируют. Повышение
и понижение температуры следует проводить
осторожно, так как бананы сами выделяют
достаточное количество тепла, и может
произойти размягчение мякоти. Ускоряет
дозревание этилен.
Технология хранения и дозревания
бананов кардинально отличается от технологии
других видов фруктов и овощей.
Бананы собирают в недозрелом
виде, а в пути и по прибытии в пункты потребления
они дозревают в специальных камерах (складах).
Срок хранения определяется
состоянием плодов по прибытии на место
назначения. Сохранность бананов при транспортировке
достигается поддержанием постоянной
температуры мякоти на уровне 12-14 °С.
Таблица 3.Режимы хранения сочной
продукции
Вид плодов и овощей
Постепенное охлаждение(да,нет)
Температура,°С
Относительная влажность воздуха,%
Срок храненеия в сут.
Примечание
Бананы
да
12-14
85-90
21
Проводят газацию этиленом
Чтобы подготовить партию товара
к розничной торговле, продукт нужно довести
до определенной степени зрелости, для
чего используются камеры газации.
Процесс дозревания бананов
стимулируется этиленом.
В процессе газообмена в плодах
происходят следующие изменения:
крахмал переходит в сахар;
твердая мякоть размягчается;
зеленый хлорофилл в кожуре
разрушается, кожура банана желтеет;
банан выделяет значительное
количество тепла.
Различают три режима дозревания:
ускоренный (4 дня)
нормальный (6 дней)
медленный (8 дней).
Режим выбирают в зависимости
от разных факторов. Более высокое качество
плодов наблюдается при медленном дозревании
бананов при температуре около 10 °С.
При более низкой температуре
бананы могут переохладиться, потерять
способность к дозреванию и загнить.
Переохлаждение - наиболее часто
встречающееся повреждение, которому
подвергаются бананы. Результатом переохлаждения
в зеленых бананах являться наличие продольных
прожилок коричневого цвета под верхним
слоем кожуры.
При дозаривании бананов одним
из важных факторов является хорошая циркуляция
воздуха. Определяющим при этом является
правильная укладка коробок в камере.
В правильно спроектированной
и правильно загруженной камере дозаривания
с принудительным охлаждением объем воздуха
дожен прокачиваться сквозь каждую коробку
штабеля.
Камера не должна загружаться
менее, чем на 40% от своей емкости. Недогруз
камеры может привести к высушиванию плодов
и потере веса, что делает необходимым
использование дорогостоящего оборудовния
для поддержание в камере высокой влажности.
Относительная влажность в
камере дозаривания должна должна поддерживаться
на уровне 80-95%, что способствует поддержанию
товарного внешнего вида бананов.
Kамеры для газации делятся
на:
• ручная укладка коробок и
циркуляция газа вокруг каждой коробки.
Ручное управление режимом газации, разброс
температур до 3-4 °C
• укладка цельными палетами
по два ряда. Блоки паллет обтягиваются
воздухонепроницаемым пленками, «банановый
газ» поступает в каждый блок сверху, благодаря
вытяжному вентилятору в низу в блоке
создается пониженное давление. Микропроцессорное
управление режимом газации, разброс температур
- не более 1,5 °C
• укладка палетов длинными
рядами в высоту, параллельно которым
расположен целый ряд воздухоохладителей.
Круговращение газа над ними останавливает
гибкий барьер. Полностью автоматизированное
управление, разброс температур - не более
0,5 °C
Камеры газации бананов используют
для быстрого и контролируемого дозревания
бананов до зрелого состояния, в котором
они реализуются в торговлю.
Для соблюдения технологических
процессом, бананы должны пребывать в
контролируемой газовой среде конкретного
химического состава в небольшом интервале
колебания температуры и относительной влажности ,и эти параметры
среды должны модифицировать в течение
процесса созревания по определенному
закону.
7.2.Система вентиляции
бананов
Хранению сельскохозяйственной
продукции в измененной газовой атмосфере
в последнее время уделяется все большее
внимание. При таком хранении замедляются
процессы жизнедеятельности, снижается
пораженность продукции возбудителями
болезней, удлиняется период хранения
с одновременным повышением качества
хранящейся продукции. Практически во
всех случаях становится невозможным
существование и развитие грызунов.
В последние годы проведены
многочисленные исследования по хранению
плодов и овощей в измененных газовых
средах. Установлено, что содержание О2, может быть
снижено до 2...3%, а СO2 доведено
до 7...8%. Выявлены значительные видовые
и сортовые раиичня в требовании к составу
газовых сред. Некоторые виды овошей и
плодов не выносит томительного накопления
СO2, при этом
у них начинаются физиологические расстройства,
,1м них наиболее пригодными оказались
среды, почти совсем не содержащие СО2, и с небольшим
количеством O2. Основную
долю таких сред составляет N2.
В условиях повышенной концентрации
углекислого газа снижается интенсивность
дыхания и обмена веществ и, следовательно,
продлеваются процессы дозревания и увеличивается
срок хранения плодов и овощей. Замедляется
также распад хлорофилла, что способствует
более длительному сохранению зеленой
окраски овощей и зелено окрашейных сортов
яблок.
Однако при повышенной концентрации
СO2 возрастает
чувствительность продукции к низким
температурам, снижается устойчивость
к возбудителям болезней, усиливается
проявление физиологических расстройств
(побурение мякоти, образование пятен,
загар кожицы яблок), образуются пустоты
в плодах.
По устойчивости к повышенной
концентрации СO2 овощи и плоды
подразделяют на четыре группы: устойчивые
-перец, брокколи, спаржа, дыня; малочувствительные
-огурцы, горох, яблоки; среднечувствительные
-кочанная и цветная капуста, морковь,
сельдерей, томаты, груши; сильно чувствительные
- картофель, салат, зрелые груши.
Пониженное содержание кислорода
в газовых средах оказывает как положительное,
так и отрицательное воздействие на хранящуюся
продукцию. Положительным является снижение
интенсивности дыхания, удлинение периода
покоя, замедление дозревания, подавление
грибной микрофлоры. При этом снижается
степень побурения мякоти и кожицы, улучшается
вкус плодов и овощей.
Отрицательное действие пониженной
концентрации O2: повышение
чувствительности продукции к низким
температурам и повышенной концентрации
СO2; образование
пустот в плодах; появление водянистых
и некротических пятен на кожице; у красноокрашенных
плодов яблок на поверхности образуются
голубоватые пятна.
По чувствительности к пониженному
содержанию O2 овощи и плоды
разделяют на три группы: малочувствительные
-салат, лук, вишня; средне чувствительные
-сельдерей, шпинат, спаржа, цветная капуста,
зеленые томаты, дыня, персики, груши, земляника;
сильно чувствительные -перец, зрелые
томаты, яблоки, апельсины, лимоны.
При хранении сочной растительной
продукции применяют газовые смеси трех
видов: нормальные смеси с суммарным содержанием
СO2 и O2 -21% (используют
для хранения устойчивых к СО2, видов и сортов
плодоовощной продукции с концентрацией
С02 -5... 10%, О2, -11...16%, остальное
79% - N2); субнормальные
газовые смеси, в которых суммарная концентрация
О2, и СО2, ниже 21%;субнормальные
смеси, в которых содержится 97% N2 и 3% — O2, при возможно
более низком содержании СО, которого
должно быть не более 0,5% (в таких средах
хранят некоторые сорта яблок, винограда
и косточковых плодов).
При подборе состава газовой
среды необходимо учитывать видовые и
сортовые особенности овощей и плодов,
их реакцию на повышенное содержание СО2 и пониженное
О2, условия выращивания
и степень вызревания к моменту уборки.
Поскольку в измененных газовых средах
повышается чувствительность продукции
к пониженной температуре, выражаемая
в виде разрыхления и потемнения мякоти,
то температуру поддерживают на 1-2◦С выше,
чем при обычном хранении.
Относительную влажность среды
при газовом хранении поддерживают на
уровне 90... 95%. При более высокой влажности
и колебаниях температуры возможно выпадение
на поверхности овощей и плодов конденсата.
В капельках воды растворяется СO2, и образующаяся
угольная кислота вызывает ожоги кожицы.
Таким образом, при хранении
овощей и плодов в газовых смесях необходимо
учитывать как действие каждого из четырех
факторов (температуры, относительной
влажности среды, повышенной концентрации
СO2 и пониженной
O2) в отдельности,
так и во взаимодействии их друг с другом
и обеспечивать оптимальные условия, позволяющие
сохранить продукцию длительный срок
с высокими товарными качествами.
Все методы создания измененной
газовой среды можно подразделить на два:
пассивные, при которых используется дыхание
самих объектов хранения для изменения
состава газовой среды в закрытых емкостях
или камерах (МГС); активные, при которых
газовая смесь определенного состава
готовится при помощи специальных агрегатов
и установок (РГС). В первом случае измененный
газовый состав устанавливается через
0,5... 1 месяц после начала хранения, во втором
-сразу.
Наиболее простым методом создания
МГС(рис.3.) является упаковка (герметичная
и негерметичная) в полиэтиленовые пленки.
В данном случае хорошая сохраняемость
продукции обусловлена:
быстрым созданием высокой
влажности среды, благоприятной для предотвращения
потерь массы и увядания;
созданием повышенной концентрации
СO2, что снижает интенсивность дыхания и потерю питательных веществ;
упаковкой из полиэтиленовой
пленки, которая служит защитой продукции
от механических повреждений, а также
ограничивает перенос спор фитопатогенных
микроорганизмов.