Визначаємо  розміри після зношення у відповідних  перерізах для правої напрямної:

                          

    Тоді:

     

мм;

      

мм;

     

мм;

     

мм;

    

 мм;

     

мм;

     

мм;

    Граничний знос (максимальна величина зношування):

       

мм.                                       

    Припуск на обробку в черговий ремонтний  розмір мм.

    Міжремонтний  інтервал:

мм.

    Мінімальний припустимий розмір мм.

    Загальне  поле ремонтних розмірів:

                                              ,                                                    

мм.

    Визначаємо  кількість ремонтних розмірів:

                                                                                                     

    Величини  ремонтних розмірів лівої напрямної:

                                                                                                                          

    Тоді:

                                             мм

                                             мм

                                             мм.

           

    Механічна обробка відбувається на величину мм.

    Величина  наклеюваних планок h = 1 мм.

    Стругання планок до виходу на номінальний розмір складає b = 0,5 мм.

    В зв’язку з тим, що товщина шару епоксидного клею при наклеюванні накладок складає 0,5 мм, а товщина накладок 1 мм, загальна висота напрямних складає 254 + 0,5 + 1,0 = 255,5 мм. Номінальний розмір складає 255 мм, тому на фінішне стругання лишається 255,5 – 255 = 0,5 мм.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        6 Ремонтні креслення і розміри

 

    6.1 Ремонтні креслення

 

    Відповідно  до ГОСТ 2604-68 до ремонтного креслення  відносять креслення, призначені для  ремонту деталей , ремонту складальних  одиниць , для складання і контролю відремонтованого виробу , виготовлення додаткових деталей з ремонтними розмірами При розробці ремонтних креслень варто виходити з принципу збереження взаємозамінності деталей та вузлів, передбачаючи такий ремонт деталей, при якому будуть відновлені їхні початкові розміри. Ремонтне креслення (див. додатки) було складено на підставі : комплексного креслення деталі, аналізу допусків, величини зносу відповідальних поверхонь. Ремонтне креслення виконано за правилами, які наведено в ГОСТ 2604-68. За якими поверхні деталі, які підлягають ремонту зображують суцільною основною лінією, інші елементи деталі – тонкими суцільними лініями. На кресленні проставляються в даному випадку  розміри механічної обробки ,  а також довідкові розміри, наводяться необхідні технічні вимоги.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    7 Призначення обладнання та розробка технологічного процесу відновлення поверхонь деталі

 

    7.1 Технічні характеристики призначеного  обладнання

 

          Верстат мод.7112 призначений для  обробки горизонтальних, вертикальних  і похилих площин. А також лінійних  поверхонь в деталях великої довжини. На верстаті можуть бути одночасно деталі середніх розмірів, встановлені рядами на столі.

      Одностійковий поздовжньо-стругальний верстат  мод. 7112 має наступні технічні характеристики:

1) Найбільші  розміри заготівок, що обробляються, мм                                             1120х1250

2) Розміри  робочої поверхні стола, мм                                                                        1120х4000

3) Найбільша  відстань між поверхнею стола  і поперечкою, мм                                        1120

4) Найбільша  маса заготівки, що обробляється, кг :

                       - на 1м довжини стола                                                                                      2000

                       - загальна                                                                                                            8000

5) Найбільше  переміщення, мм:

                       - стола                                                                                                                 4200

                       - повзунів супорта                                                                                               300

6) Швидкість  ходу стола (безступінчасте регулювання),мм/хв.:

                       - робочого                                                                                                         4 - 80

                       - зворотного                                                                                                    12 - 80

7)Подача супортів поперечки, мм/подв. хід :

                       - горизонтальна                                                                                             0,5 - 25

                       - вертикальна                                                                                            0,25 - 12,5

8) Подача  бічних супортів (горизонт. і вертикальна),мм/подв.хід                            0,25 - 12,5

9) Найбільша  тягова сила на рейці стола,  кН                                                                          120

10) Потужність  електродвигуна привода стола  при струганні, кВт                                    100

11) Габаритні  розміри, мм:

                        - довжина                                                                                                          9950

                        - ширина                                                                                                            4200

                        - висота                                                                                                              4100

12) Маса, кг                                                                                                                             35000

 
 

   Основні контрольовані параметри верстата мод.7112. гідно з стандартами верстат має норми точності, які зведені в таблицю 7.1.

Таблиця 7.1 – Норми точності верстата мод.7112

 

      Жорсткість верстата мод. 7112.

   Загальні  умови випробування верстата на жорсткість наведені в ГОСТ 7035-75.

     Послідовність перевірки жорсткості  стругального верстата.

   Перед кожним випробуванням супорта, повзуну  і поперечці надають переміщення з подальшим встановленням їх в заднє положення.

   Навантажуючий пристрій підводять до оправки так, щоб його наконечник торкнувся поверхні оправки посередині і жорстко закріплюють. Навантажена поверхня повинна бути перпендикулярною напрямку навантажуючої сили.

   Основу  вимірювальних пристроїв розташовують безпосередньо на столі верстата так, щоб вплив місцевих деформацій стола був найменшим.

   Після встановлення всіх вимірювальних приладів між столом і оправкою плавно збільшують навантаження і проводять виміри, слідкуючи за положенням всіх рухомих елементів вимірювальних приладів.

   Норми жорсткості стругального верстата зведено  в таблицю 7.2.

Таблиця 7.2 - Норми жорсткості стругального верстата