Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2013 в 22:52, курсовая работа
Розрахунково-пояснювальна записка курсової роботи складається із завдання, реферату, змісту, вступу, технологічної частини, яка включає 6 підрозділів, висновку, списку використаної літератури, що містить 8 найменувань, специфікації обладнання. Роботу виконано на 32 сторінках.
Графічна частина складається з 1 креслення: апаратурно-технологічна схема(1 арк.).
Метою курсової роботи і вибір та обґрунтування асортименту продукції та проведення розрахунків, які включені в технологічну частину.
У записці на основі аналізу технічних рішень розроблено асортимент продукції, розраховану сировину та допоміжні матеріали. Здійснено аналіз та обґрунтування вибору технологічних схем та обладнання. Описано організацію виробничих потоків та виробничо-ветеринарного контролю.
Дата
Арк.
18
Розрахунок сировини і готової продукції
едньорічні норми виходу жиру-сирцю, %;
Жирова сировина, яка надходить з кишкового, субпродуктового цехів та міздряний жир зі свинячих шкур після промивання в барабані мають надлишок вологи. Тому при розрахунках сировини враховуємо норми знижки на вологість жиру-сирцю, що наведені у таблиці 1. Результати розрахунків заносимо до таблиці 2.
Таблиця 1
Жир-сирець |
Норми знижки на вологість |
Брижовий жир і сальник Жир з ліверу,шлунків, жирова обрізь Кишковий жир (без брижового) Міздряний жир після промивки в барабані |
6,0 10,0 15,0 24,0 |
Таблиця 2
Сировина |
Вихід %, до живої маси | ||||
ВРХ |
Свині | ||||
% |
кг |
% |
кг | ||
Жир з ліверу |
0,11 |
27,53 |
0,4 |
12,48 | |
Жир з шлунків |
0,22 |
55,07 |
1,27 |
39,61 | |
Жирова обрізь з туш |
0,09 |
22,53 |
0,17 |
5,30 | |
Навколонирковий жир |
0,52 |
144,62 |
2,28 |
711,2 | |
Сальник |
0,66 |
172,55 |
0,42 |
7,86 | |
Кишковий жир |
1,22 |
288,41 |
1,4 |
65,50 | |
Жирова плівка з нирок |
0,1 |
27,81 |
0,02 |
6,24 | |
Жир з крупону або шкур |
- |
- |
1,27 |
396, 15 | |
Всього |
2,92 |
738,52 |
7,23 |
1244,34 |
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
19
Розрахунок сировини і готової продукції
Кількість топлених жирів визначають за формулою:
де,
П – кількість топленого жиру від кожного виду сировини,
– кількість жиросировини, яка переробляється за зміну,
– норма виходу топленого жиру, %.
Результати обрахунків заносимо в таблицю 3.
Таблиця 3
Вид топленого жиру |
Кількість сировини кг/зм. |
Норма виходу жиру, % |
Кількість жиру, кг/зм. |
Вихід до маси мякого жиру-сирцю | ||||
шквара |
втрати | |||||||
% |
кг |
% |
кг | |||||
Яловичий |
738,52 |
71,9 |
531 |
17,8 |
131,5 |
10,3 |
76,06 | |
Свинячий |
1244,34 |
80,9 |
1006,65 |
7,61 |
94,7 |
11,49 |
142,97 |
Потреби в допоміжних матеріалах і тарі визначаємо за формулою:
де,
A – змінна продуктивність цеху, т жиру/зм.;
b – норма витрат матеріалів кг/т, (%, шт./т)
Результати записуємо в таблицю 4.
Таблиця 4
№ п/п |
Найменування матеріалів (тари) |
Одиниці виміру |
Норма |
Необхідна кількість для жиру з ВРХ |
Необхідна кількість для жиру з свиней |
1 2
3
4
5
6 7 |
Бочка 100 л Картононавивні Арк. № докум. Підпис Дата Арк. 20 Розрахунок сировини і готової продукції Мішок-вкладка поліетиленовий (целофановий) Сіль кухонна (до маси жиру) Фольга на паперовій основі (при фасуванні в дрібну упаковку) Поліетиленивой замок Антиокислювач |
шт./т шт./т
шт./бочку
%
кг/т
шт./мішок % |
11 21
1
2
14,5
1 0,02-0,03 |
6 12
1
2
8
1 0,02-0,03 |
11 22
2
2
15
1 0,02-0,03 |
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
Витоплення жиру Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
21
Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання
в апаратах періодичної
дії.
Витоплювання жиру в апаратах періодичної
дії сухим способом можна здійснити у
відкритих котлах під даючи атмосферному
тиском, в автоклавах (вертикальних або
горизонтальних) під надлишковим тиском
або під розрідженням.
Витоплення жиру у відкритих котлах.
Жир під атмосферним тиском витоплюють
в двостінних відкритих котлах, обігрітим
глухим пором, або в одностінних з безпосередньою
подачею гострої пари в жиросировину.
Для витоплення жиру з м'якого жиру-сирцю
найбільш поширеним є сухий спосіб.
У відкритих двостінних котлах витоплюють
всі види харчових жирів з попередньо
подрібненого жиру-сирцю. М'який жир-сирець
витоплюють у відкритих котлах сухим способом
у дві стадії.
Спочатку м’ясо потрапляє на приймальний стіл, де проводиться відбирання жиро сировини, на іншому столі відбувається сортування жиро сировини по сортам, для підвищення виходу жиру вищого сорту.
Далі жиро сировина направляється в чан для промивання. Промивання відбувається за температури 15°С. витрати води за годину становлять 1,5куб.м/т. Чани виготовляють з нержавіючих матеріалів. Характер витрачання за зміну – 3 рази.
Потім жиро сировина потрапляє на машину грубого помолу сировини. Машину також виготовляють з нержавіючої сталі і використовують в установках періодичної дії.
Охолодження сировини відбувається в ванній для охолодження сировини. Витрати води за одну годину близько 4,2 куб.м/т. Характер використання за зміну – 1 раз. Виготовляють з нержавіючої сталі і використовують в установках періодичної дії в харчовій промисловості.
Чан для стікання води – це об’ємна посудина, яка виготовлена з алюмінієвого матеріалу. В чані знаходяться решітки, на які викладають жир, він протягом деякого часу стікає.Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
22
Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання
Підготовлена жиро сировина направляється в вовчок К6-ФВП. Вовчок включає: 1)механізм подачі сировини складається з:
2)ріжучий механізм включає:
3)привід, управління яким здійснюється кнопками; 4)завантажувальний бункер
Принцип дії. Для подрібнення температура м'яса повинна бути не нижче 1°С. М'ясна сировина подається в завантажувальний бункер вовчка по вертикальних спусках. З завантажувального бункера м'ясо захоплюється допоміжним і робочим шнеками і далі направляється до ріжучого механізму. Ріжучий механізм подрібнює сировину до заданої ступеня. Ступінь подрібнення м'яса забезпечується установкою ножів і відповідних ножових решіток.
Подрібнена сировина направляється в двостінний котел. Для продувки парового простору і спуску води в нижній частині днища зовнішнього судини котла встановлений пробно-спусковий кран або пробка. Для видалення повітря з парової сорочки у верхній частині судини котла змонтований пробноспускний кран. Для контролю тиску в паровій сорочці на паропроводі встановлені манометр і запобіжний клапан.
Двостінний котел являє собою циліндричний корпус з конічним днищем.. Між облицюванням і корпусом котла прокладена теплоізоляція. Робота котла здійснюється наступним чином у дві стадії. Подрібнений жир-сирець завантажують у котел. У сорочку котла заливають воду. Потім котел закривають кришкою і притискають її відкидними болтами. Відкривають подачу пари в сорочку. Процес ведуть за вказаною режиму. По закінченні витопки подачу пари Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
23
Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання
перекривають. Після відстоювання і відсолювання зливають фузу. Відстояний жир відокремлюють, а шквару вивантажують.
На першій стадії подрібнений жир-сирець завантажують невеликими порціями в 3-4 прийоми в попередньо підігрітий до 50°С котел, нагрівають при неперервному перемішуванні мішалкою до 65-70°С. в результаті деформаційних білків, викликаних нагріванням, руйнується структура жирової тканини і з неї виділяється розплавлений жир. На другій стадії жирову масу короткочасно (20 хв.) нагрівають до 80-90°С. Тривалість витоплення залежно від місткості котла становить 70-80 хв.
Після витопки жир направляється в сепаратор РТ-ОМ-4,6м.
Жировий
сепаратор призначений для
Сепаратор складається: станини; приводного механізму з електродвигуном, барабана, приймально-відвідного пристрою.
Принцип дії. Вихідний продукт через фільтр і центральну трубу приймальної воронки подається в барабан і заповнює міжтарілочний простору. Під дією відцентрової сили жир, як найбільш легка фракція, направляється по поверхні тарілок до осі обертання барабана і під тиском нової порції, піднімаючись по зовнішніх каналах тарелкотримач, виводиться через отвори в розділовій тарілці у верхню камеру приймальні посуду. Осад, що знаходяться в жирі, під дією відцентрової сили відкидається до периферії барабана і скупчується в просторі для осаду. Простір для осаду повністю періодично очищається (розвантажується) під час обертання барабана на граничній швидкості. Матеріали: Станина, приймач шламу - чавун. Барабан, приймально-виводить пристрій, з нержавіючої сталі. Продуктивність 1500 л/год. Частота обертаннЗмн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
Арк.
24
Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання
я барабана 62053 об/хв.
Далі
витоплений жир охолоджується в
апаратах періодичної дії двостінні
котлах з конічним дном, оснащенні
мішалкою і зливною трубою, встановленою
в центральній частині
Таблиця 5
№ п/п |
Назва обладнання |
Тип, марка |
Продуктивність |
Кількість |
1 |
Стіл для оббирання і |
- |
- |
2 |
2 |
Чан для промивання |
- |
300 л |
1 |
3 |
Вовчок |
К6-ФВП |
2500 кг/год |
2 |
4 |
Ванна для охолодження |
- |
400л |
1 |
5 |
Чан для стікання води |
- |
400л |
1 |
6 |
Котел двостінний |
КВ-600 |
600л |
1 |
Арк. № докум. Підпис Дата Арк.
Аналіз, підбір, обґрунтування обладнання
|
Сепаратор |
РТ-ОМ |
1500 л/год. |
1 |
8 |
Дозувально-наповнююча машина |
АР1М |
2500пакетів/год. |
1 |