Отчет по практике в АО «ССГПО»

 

Технологичес-кий агрегат, коммутацион-ный аппарат	Изображение на мониторе							Значение изображения графического объекта и его цвета
	Общий экран	Сушильная линия 1-6
Сушильный барабан								стоит и готов к работе
								- аварийная остановка или ключ  аварийной остановки включен (в ПСУ)
								работает
Дутьевой вентилятор								- стоит и готов к работе
								- аварийная остановка или ключ  аварийной остановки включен (в ПСУ)
								- работает
Дымосос								- стоит и готов к работе
								- аварийная остановка или ключ  аварийной остановки включен (в ПСУ)
								- работает
Технологичес-кий агрегат, коммутацион-ный аппарат	Изображение на мониторе							Значение изображения графического объекта и его цвета
	Общий экран		Сушильная линия 1-6
Дозатор								- стоит
								- аварийная остановка или ключ  аварийной остановки включен (на ПМУ)
								- работает
Вибратор								- стоит
								- работает
Дозатор материал								- нет материала на ленте дозатора
								- есть материал на ленте дозатора
АГБ								- параметры за пределами допустимых  уставок
								- параметры в пределах допустимых  уставок
Шунт схода барабана								- шунт схода барабана установлен (в ПСУ)
								- шунт схода барабана не установлен (в ПСУ)
	Комментарий – если шунт схода барабана в ПСУ установлен то барабан не остановится при сходе барабана
РЗТ								- течка с дозатора в барабан  забита
								- течка с дозатора в барабан открыта
Конвейер №61									- аварийная остановка
									- работает
Конвейер №64, №56, №63							нет		- работает
							нет		- стоит
Пробуксовка конвейера №61							нет		- пробуксовка конвейера №61
Технологичес-кий агрегат, коммутацион-ный аппарат	Изображение на мониторе					Значение изображения графического объекта и его цвета
	Общий экран		Сушильная линия 1-6
Насосы			нет			- авария насоса
			нет			- работает
			нет			- стоит
			нет			- ключ ручного управления включен (на ПМУ)
АТУ №3, №5, №2			нет			- стоит
			нет			- работает
			нет			- конвейер №61 работает на конвейер  №64 или конвейер №61 работает  на конвейер №56
			нет			- забивка течки с конвейера  №61 на конвейер №64 или забивка  течки с конвейера №61 на конвейер  №56
Ключ выбора режима управления барабаном, дымососом, дутьевым вентилятором					- ключ ручного управления включен (в ПСУ)
					- ключ дистанционного управления  включен (в ПСУ)
					- ключ блокированного режима  работы барабана включен (в ПСУ)
					- кнопка переключения между экранами (ЛКМ)
Кнопка сброса сигнализации					- кнопка сброса сигнализации. При срабатывании любой сигнализации становится желтой. Для сброса сигнализации надо нажимать на ней ЛКМ пока она не станет серой.
Кнопки управления агрегатами					- кнопка запуска агрегата (ПКМ)
					- кнопка остановки агрегата (ЛКМ)
Кнопка сброса блокировок					- при нажатии на ней ПКМ  снимаются блокировки.
					- при нажатии на ней ЛКМ  устанавливаются блокировки.
Технологичес-кий агрегат, коммутацион-ный аппарат	Изображение на мониторе			Значение изображения графического объекта и его цвета
Ключ выбора режима управления задвижками				- управление с ПМУ						Переключение ЛКМ.
				- управление от оператора
				- автоматический режим управления
Поле вывода текущего значения параметра				- поле вывода текущего значения  параметра находящегося в пределах уставок
				- поле вывода текущего значения  параметра мигает желтым и  белым цветом если значение  параметра вышло за уставки
Кнопки управления шиберами					- кнопка закрытия исполнительного  механизма (ЛКМ)
				- кнопка открытия исполнительного  механизма (ПКМ)

Таблица 7.

 Технологические параметры  цветовой и звуковой сигнализации.

 

Наименование параметра	Уставки
	верхняя	нижняя
Разрежение перед дымососом	нет	2500 Па
Вибрация дымососа I, II	25 мм/сек	нет
Давление газа в цеховом коллекторе	14000 Па	7000 Па
Давление воды в водоводах №1,2	нет	220 кПа
Расход газа на ГВК	1300 м куб/час	нет
Разрежение в топке ГВК	нет	20 Па
Температура в топке ГВК	1100 °С	нет
Температура на входе барабана	400 °С	нет
Температура на выходе барабана	80 °С	нет
Ток привода барабана	360 А	нет

 

1. Забивка течки;
2. Остановка дутьевого вентилятора;
3. Остановка дымососа;
4. Остановка барабана;
5. Срабатывание АГБ;
6. Остановка конвейера №61.

    Функция фиксации состояния сигнала:

    При срабатывании АГБ, забивке течки на всех экранах  рядом с индикаторами состояния  АГБ, РЗТ появляются красные цифры  той сушильной линии, где это  произошло.

     При остановке конвейера  №61на всех экранах рядом с индикатором состояния конвейера №61 появляется слово .

    После появления этих  изображений их необходимо скрыть. Для этого надо нажать ЛКМ  на кнопке 

   Порядок ввода задания производительности дозаторов

 

                                                           поля ввода задания производительности дозаторов. Есть на экранах сушильных линий.

 

  Для того, чтобы ввести задание производительности дозаторов нужно:

1. нажать ЛКМ на поле ввода задания;
2. набрать на клавиатуре необходимое число;
3. нажать на клавиатуре клавишу «ENTER».

 

  Описание работы существующих блокировок

   Существуют следующие автоматические блокировки:

1.Закрытие заслонки малого сопротивления расхода газа на ГВК – после остановки барабана:      - через 2 минуты на сушильной линии №1;

- через 96 секунд на сушильной  линии №2;

- через 72 секунды на сушильной  линии №3;

- через 48 секунды на сушильной  линии №4;

- через 24 секунды на сушильной  линии №5;

- через 4 секунды на сушильной  линии №6;

2. Закрытие шибера разрежения в топке ГВК – через 10 секунд после                              

    остановки дымососа;

3. Закрытие шибера дутьевого вентилятора – через 10 секунд  

после остановки дутьевого вентилятора;

4. Остановка дозаторов сушильной линии:

- через 5 секунд после остановки  барабана, остановки конвейера №61, при  

   токе привода барабана 360А;

- мгновенно – при забивке  течки или после нажатия кнопки  «стоп» на     

                         экране сушильной линии;

5. Запрет на запуск дутьевого вентилятора:

– наличие сигнала - «работа дутьевого вентилятора»;

- наличие сигнала - «авария дутьевого  вентилятора»;

- отсутствие сигнала – «дистанционное  управление дутьевым 

   вентилятором».

6. Запрет на запуск дымососа:

– наличие сигнала - «работа дымососа»;

- наличие сигнала - «авария дымососа»;

- отсутствие сигнала – «дистанционное  управление дымососом».

7. Остановка сушильных барабанов – через 5 минут, после того как ток 

     привода барабана  станет больше уставки равной 430А.

8. Запуск нижнего вибратора – мгновенно после появления сигнала «Отсутствие 

     материала на ленте  дозатора». Вибратор запускается  три раза и работает    

     10 секунд с интервалом 5 секунд. При появлении материала  на ленте 

     дозатора вибратор  останавливается.

9. Запрет на запуск нижнего вибратора – при отсутствии сигнала «Работа дозатора»

    или при наличии материала  на ленте.

10. Для каждой сушильной линии создана автоматическая система       стабилизации подачи влажного концентрата.

Для ее запуска необходимо:

а) на экране сушильной линии ввести в поле задания производительности дозаторов необходимое число;

б) на экране компьютера дозаторов оба дозатора сушильной линии настроить на получение внешнего задания.

      Сброс блокировки:

Кнопка «Сброс блокировки» присутствует на экранах сушильных линий и предназначена только для работников ЦЛАМ участка сушки.

При нажатии правой кнопкой мыши на кнопку «Сброс блокировки» перестают действовать блокировки, описанные в пунктах номер 1,2 и 3 раздела номер 5 данного руководства.

Для восстановления блокированного режима управления шиберами необходимо нажать левой кнопкой мыши на кнопку «Сброс блокировки».

       Описание работы автоматической системы стабилизации подачи влажного концентрата в барабан :

Через пять секунд после остановки одного из дозаторов или при отсутствии материала на одном из дозаторов более пяти секунд второй получает задание равное сумме чисел, введенных в поля задания производительности дозаторов на экране сушильной линии, а остановившийся дозатор продолжает получать собственное задание.

    6.2  программное обеспечение АСУТП

 

        Управление  АСУТП сушильных линий осуществляется  от основной или резервной  операторской станции (ОС) АРМ сушильщика. АРМ сушильщика представляет собой два персональных компьютера (ПК) и аппаратуру звуковой сигнализации. Основной ПК установлен в помещении оператора новой операторской участка сушки. Резервный ПК установлен в помещении аппаратной новой операторской участка сушки.

Основная программа управления и контроля выполняется в технологических контроллерах. Взаимодействие ОС с периферийными входами и выходами  апосредовано через, активный на данный момент, контроллер.

Основная ОС связывается с контроллерами посредством «ASUSTeK/Broadcom 440x 10/100 Integrated Controller network adapter», используя сетевой протокол ТСР/IP.

Резервная ОС связывается с контроллерами посредством «Intel(R) PRO/100+PCI Adapter network adapter», используя сетевой протокол ТСР/IP или SIMATIC NET CP 5611 и МРI сетевой протокол.

Контроллеры для передачи между собой обновленной информации о процессе используют коммуникационные процессоры СР 342-5DA02, Profibus соединение и FDL сетевой протокол.

Для связи контроллеров с ОС используются коммуникационные процессоры СР 343-1GX11, Ethernet соединение и ТСР/IP сетевой протокол.

 

Конфигурация операторских станций :

Для разработки программного обеспечения АСУТП сушильных линий на основную и резервную ОС были установлены следующие программные продукты:

1. HotFix 1 for STEP7 V5.2 SP1;
2. Функциональные блоки FB3,FB7,FB8, FC106, FC502 от ЗАО «Системотехника»;
3. IE6 SP1;
4. IND. ETHERNET S7-1613 V6.1;
5. MODULAR PID CONTROL FB V4.1;
6. MS OFFICE 2000 РАСШИРЕННЫЙ;
7. PB DP-5613 V6.1;
8. STANDART PID CONTROL TOOL V5.1;
9. PID Self Tuner;
10. S7 PROFESSIONAL V5.2;
11. STANDART PID CONTROL FB V5.0;
12. SW-REDUNDANCY V1.2;
13. WINCC 5.1 SP1 64K.
14. Windows 2000 Advanced Server SP4 (не лицензионная версия).

 

 

 

 

Таблица №8 Краткие технические характеристики резервной ОС.

 

Процессор	Intel(R) Pentium(R) 4 CPU 2.40GHz AT/AT COMPATIBLE
ОЗУ	523 744 KB RAM
Network Identification: full computer name workgroup	- sushka - RAVT-DOM
Display adapter	NVIDIA GeForce4 MX 440 with AGP8X
Network adapter	Intel(R) PRO/100+PCI Adapter
SIMATIC NET CP 5611	SIMATIC CP 5611
HDD	ST380011A 80Gb
Station Configuration:
- station name	- SUSHKA PC Station
- Index 1	- WinCC Application
- Index 2	- IE General

 

 

Таблица №9Краткие технические характеристики основной ОС.

 

Процессор	Intel(R) Pentium(R) 4 CPU 2.40GHz AT/AT COMPATIBLE
ОЗУ	523 744 KB RAM
Network Identification: full computer name workgroup	- ravt-timur - RAVT-DOM
Display adapter	NVIDIA GeForce4 MX 440 with AGP8X
Network adapter	ASUSTeK/Broadcom 440x 10/100 Integrated Controller
HDD	ST380011A 80Gb
Station Configuration:
- station name	- SUSHKA PC Station
- Index 1	- WinCC Application
- Index 2	- IE General

 

 

 Описание программы  для контроллеров :

Для программирования контроллеров фирмы SIEMENS использовался пакет программ «STEP 7 Professional»:

 

Программа пуска дозаторов: пока в контроллер не поступит сигнал от кнопки пуска дозатора, расположенной на экране сушильной линии операторской станции, дозатор не запустится.

        Программа  управления заслонкой малого  сопротивления (ЗМС) расхода газа  на ГВК: после остановки барабана (ЗМС) закрывается

- через 2 минуты на сушильной линии №1;

- через 96 секунд на сушильной  линии №2;

- через 72 секунды на сушильной  линии №3;

- через 48 секунды на сушильной  линии №4;

- через 24 секунды на сушильной  линии №5;

          - через 4 секунды на сушильной линии №6.

Избиратель режима управления (ЗМС) на экране операторской станции установлен в положение «местное».