Отчет по практике в АО «ССГПО»

Периодическое техобслуживание выполняют через установленные значения наработки или календарные интервалы времени.

Адаптивное техобслуживание выполняют по мере необходимости, т. е. в зависимости от фактического технического состояния средств измерений и средств автоматизации и загрузки эксплуатационного персонала.

Установлены следующие периодичности проведения техобслуживания: ежесменно, ежесуточно, еженедельно, ежемесячно, ежеквартально, ежеполугодично, ежегодно.

Периодичность выполнения планового технического обслуживания зависит от  надежности средств измерений и средств автоматизации и их назначения, т. е. от того, насколько ответственные функции они выполняют. Техобслуживание и ремонт вычислительной техники, а также импортных и нестандартных средств измерений и средств автоматизации следует производить в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.

Техобслуживание систем автоматизации обязательно включает периодический контроль технического состояния с последующей в случае необходимости регулировкой и настройкой.

Для средств измерений и средств автоматизации предусматривается проведение двух видов ремонтов, выполняемых по предварительному назначению в определенные сроки: средний и капитальный.

Средний ремонт – ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурсов  изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей.

Капитальный ремонт – ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

      Последовательность проведения разного вида ремонтов определяется структурой ремонтного цикла.

Ремонтный цикл – это наименьший повторяющийся интервал времени эксплуатации изделия, в течение которого выполняют в определенной последовательности установленные виды ремонта.

Во время среднего ремонта выполняют разборку изделий, проверяют техническое состояние его частей, выявляют и заменяют или восстанавливают изношенные или поврежденные части, проводят чистку, промывку, смазку, регулировку и проверяют измерительную схему.

Капитальный ремонт сопровождается полной разборкой изделия, дефектацией деталей, заменой или восстановлением всех изношенных или поврежденных частей изделия.  

Средний и капитальный ремонты заканчивают контролем технических характеристик средств измерений и средств автоматизации, градуировкой и поверкой, а капитальный ремонт в случае необходимости еще и испытаниями изделия.     

В зависимости от фактического технического состояния средств измерений и средств автоматизации содержание ремонта может изменяться, но при этом  цели должны быть достигнуты.

Срок службы средств измерений и средств автоматизации, как правило, составляет 6 – 10 лет. Поэтому количество капитального и среднего ремонтов должно быть таким, чтобы при их выполнении срок службы средств измерений и средств автоматизации обеспечивал этот предел, так как выполнение дополнительных ремонтов экономически не выгодно. При этом надо учитывать также что, средства измерений и средства автоматизации   являются оборудованием, наиболее подвергающимся моральному старению.

Периодичность капитального ремонта определяется номинальной надежностью изделия и условиями его эксплуатации, а периодичность среднего ремонта   зависит еще и от назначения изделия. Чем более надежно изделие и легче условия его эксплуатации, тем больше периодичность капитального ремонта. Чем более ответственные функции выполняет изделие, тем чаще должны проводить средний ремонт.

Основными документами, разрабатываемыми при планировании техобслуживания, ремонта и периодических поверок, являются:

     1. Годовые графики ремонтов и периодических поверок по эксплуатационным участкам;

2.   Месячные планы работ  эксплуатационных участков;

3.   Сводный головой график  поверки СИ по предприятию;

4. Годовой план ремонтов для  ремонтного участка и основных  агрегатов обслуживаемого цеха;            

5.  План внедрения новой измерительной  и испытательной техники, средств  автоматического контроля и регулирования.

При составлении графиков следует:

    1. максимально  привязать сроки ремонтов средств  измерений и средств автоматизации  к срокам проведения ремонтов  и модернизации технологического  оборудования;

  2.  совмещать сроки  проведения ремонтов со сроками  проведения очередных периодических поверок;

        3.   равномерно распределять трудоемкость работ по ремонту в течение года;

План ремонтов служит основой для составления годовой сметы расходов на ремонт средств измерений и средств автоматизации, позволяет оценить трудозатраты, потребность в запасных частях и материалах.

Материально – техническое обеспечение техосмотров и ремонтов предусматривает обеспечение технической документацией; снабжение материалами; обеспечение резервными средствами измерений и средствами автоматизации, запасными частями и инструментом; оснащение оборудованием.

Персонал, проводящий техобслуживание и ремонт, должен быть обеспечен следующей необходимой технической документацией: ГОСТами, инструкциями, методическими указаниями, эксплуатационной и ремонтной документацией.

Схемы и инструкции пересматриваются регулярно в соответствии с ПТЭ и при их изменении. 

Материально – техническое обеспечение включает:

1.  определение потребности подразделения  ЦЛАМ в материальных ценностях  на последующий  год;

2.  составление заявок, их обоснование и финансирование;

3.  входной контроль поступивших  материальных ценностей;

4.  технический и бухгалтерский  учет материальных ценностей.

 

     6.3 График технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации ЭКТВ .

Таблица 11.  Операции технического обслуживания (ТО)

 

Шифр операции	Наименование операций
1	Запись показаний счетчиков весов. Обработка информации. Анализ работы весов УРПО.
2	Внешний осмотр. Проверка: технического состояния роликов и роликоопор в зоне весов и в зоне влияния, смещения ленты, наличие зазоров между весовой платформой и рамой конвейера, наличие материала на весовой платформе.
3	Проверка комплектности аппаратуры.
4	Проверка надежности заземления.
5	Проверка надежности ограждений.
6	Проверка целостности пломб и стекол    вторичной аппаратуры.
7	Проверка работы счетчиков.
8	Чистка вторичных приборов и клеммных соединений.
9	Чистка соединительных коробок.
10	Проверка контрольных точек («0» весов, «0» усилителя).
11	Проверка выходного сигнала с блока Е846.
12	Проверка счета ПВИ.
13	Проверка исправности и правильности монтажа.
14	Проверка маркировки кабеля.
15	Проверка надежности крепления аппаратуры.
16	Проверка целостности датчика перемещения ленты.
17	Проверка напряжения питания тензодатчика.
18	Проверка работоспособности АВР питания.
19	Чистка, подтяжка разъемных электрических соединений.
20	Чистка контактов реле блокировки и сигнализации.
21	Чистка коммутационной аппаратуры, замена изношенных и неисправных деталей.
22	Подтяжка узлов крепления тензодатчика.
23	Измерение скорости движения ленты конвейера.
24	Проверка качества разъемных механических соединений.
25	Проверка настройки резервной аппаратуры.
26	Замер сопротивлений изоляции линий связи.
27	Настройка контрольных точек вторичных приборов.
28	Замена поврежденных деталей грузоприемного устройства и датчика перемещения ленты.
29	Проверка работоспособности схем, охранной сигнализации ЦЛАМ.
30	Проверка срабатывания охранной сигнализации посредством искусственного   обрыва цепи.
31	Устранение обнаруженных замечаний и неисправностей.
32	Проверка  и комплектация резервного оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

 

 

                                     8 ОХРАНА ТРУДА

          Порядок организации работы по обеспечению безопасных условий труда на АО «ССГПО» определяется законодательством о труде РК, общегосударственными и отраслевыми нормативными документами в области охраны труда, а также Системой управления охраной труда и промышленной безопасности на нефтепроводном транспорте, действующей в объединении.

Основным принципом деятельности объединения в области охраны труда является признание приоритета жизни и здоровья работников.

Основным направлением работ по охране труда в объединении является планомерное осуществление комплекса организационно-технических мероприятий по созданию здоровых условий труда на всех уровнях производства, что реализуется:

- обеспечением безопасной эксплуатации  производственного оборудования, безопасности производственных процессов и технологий;

- обеспечением работающих средствами  индивидуальной и коллективной  защиты, в том числе термостойкой  одеждой, выполняющих огневые работы;

- обеспечением работающих необходимыми  стационарно-бытовыми устройствами, помещениями и надлежащим их содержанием;

- установлением единого порядка  организации  и проведения инструктажей, работающих безопасным методам  и приёмам труда;

- укреплением трудовой и производственной  дисциплины, в том числе в вопросах  соблюдения правил и норм по охране труда всеми категориями работников от исполнителей до руководителей работ.

Общее руководство и ответственность за организацию  работы по охране труда в АО «ССГПО» и структурных подразделениях возлагается на Президента АО «ССГПО».

Методическое руководство и координация работ по охране труда в АО «ССГПО» и структурных подразделениях возлагается на руководителя службы охраны труда АО «ССГПО».

Ответственность за организацию работ по обеспечению безопасных и здоровых условий труда по направлениям деятельности организации возлагается на руководителей соответствующих служб и отделов этой организации.

Электробезопасность

Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электрический ток, не смотря на свое широкое применение в промышленности, является причиной случаев травматизма. Они происходят при нарушении условий электробезопасности.

Следует помнить, что поражение электротоком даже незначительной силы вызывает опасность. Необходимо помнить, что ток в 0,1 А и напряжением выше 40 В являются смертельными.

Для защиты от поражения электрическим током при замыкании на корпус применяются следующие меры безопасности: зануление, ограждения, заземления.

Зануление - это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Нулевым защитным проводником называется проводник, соединяющий зануленные части с глухо-заземленной нейтральной точкой обмотки источника тока.

Ограждение - защита от прикосновения к токоведущим частям. К этой мере относятся: выполнение аппаратов и приборов в закрытых корпусах, применение закрытых распределительных устройств, во многих случаях они снабжаются блокировками, не допускающими снятия корпусов или ограждений, если предварительно отключено напряжение.

Заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических токоведущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления заключается в том, чтобы создать между корпусом защищаемого устройства и землей электрического соединения с достаточно малым сопротивлением. Для того, чтобы в случае замыкания на корпус этого устройства, прикосновения к нему человека, не могло вызвать прохождение через его тела тока, угрожающего жизни или здоровью. Отсюда следует, что для обеспечения, безопасности пригодно не всякое соединение с землей, а только имеющее достаточно малое сопротивление.

Электроустановкой называется совокупность машин, аппаратов, линий электропередачи и вспомогательного оборудования, предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии.

При работе в электроустановках необходимо применять защитные средства. В электроустановках до 1000 В они подразделяются на основные и дополнительные.

К основным электрозащитным средствам в электроустановках до 1000 В относятся: изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими ручками

К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках до 1000 В относятся диэлектрические галоши, диэлектрические коврики, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.