Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 20:52, дипломная работа
В процесі експлуатації з’ясувалось, що система електромашинного збудження синхронного двигуна головного насоса прес-ножиць НО-340 не відповідає сучасним вимогам керування електропривода і потребує негайної заміни. Враховуючи те, що розвиток напівпровідникової та комп’ютерної техніки швидко зростає дуже великого розповсюдження набувають тиристорні регульовані системи електропривода. Тиристорні збуджувані серії ВТЕ Запоріжського НВП «Преобразователь-комплекс» відповідають сучасним вимогам виробництва і успішно зарекомендували себе на багатьох металургійних підприємствах, де використовується подібне обладнання.
3 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Характеристика об'єкта проектування
Даним проектом передбачається в умовах цеху комплексної переробки брухту і відходів металу ЦКПБіВМ ВАТ «Дніпропетровський Втормет» заміна застарілого електроустаткування гідравлічних ножиць на більш сучасне і надійне.
3.2 Проектні рішення
Заміні підлягає збуджувальний агрегат для живлення обмотки збудження синхронного двигуна, на новий серійний тиристорний збуджувач типу ВТЕ-320/48. Від проведених заходів очікується зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт електроустаткування гідравлічних ножиць на 1,5-3%, а також зниження споживання реактивної електроенергії.
Примітка. Проведені заходи не передбачають збільшення обсягу виробництва по цеху ЦКПБіВМ.
3.3 Розрахунок потреби в інвестиціях
Так, як ВАТ «Дніпропетровський Втормет» є високорентабельним підприємством (рентабельність продукції в 2011 р. складала +10,3%, а балансовий прибуток за 2011 р. дорівнює 76080 тис. грн.), то модернізація електроустаткування цеху ЦКПБіВМ буде проводиться за рахунок власних фінансових ресурсів. (Фонд виробничого розвитку, величина якого в 2011 р. склала 12451 тис. грн.)
Загальна вартість устаткування за даними заводу-виробника
Витрати на транспортування устаткування масою більш 10 тон, 5% від його вартості [16]
СТР=CS*0,05=111225,2*0,05=
Витрати на будівельно-монтажні роботи, 15% від вартості устаткування
ССМ= CS*0,15=111225,2*0,15=16683,78 грн. (3.3)
Величина капітальних вкладень
К=CS+СТР+ССМ=111225,2+5561,26+
Таблиця 3.1- Статті витрат , передбачені при реконструкції головного
привода стана
| Статті витрат | Сума, грн. | 
| вартість ВТЕ | 111225,2 | 
| витрати на транспортування | 5561,26 | 
| монтажно-демонтажні роботи | 16683,78 | 
| Усього | 133470,24 | 
3.4 Розрахунок собівартості продукції 
й економічної ефективності проектних 
рішень                        
Так, як обсяг виробництва в результаті проведених заходів не змінюється і дорівнює ВПР = 54056 т/рік, то відповідно витрати по статтях калькуляції в проектному і базовому варіанті, будуть однаковими, крім тих статей по яких очікується зміна витрат, а саме витрат на поточний ремонт і амортизація основних засобів [16].
Амортизацію основних засобів розрахуємо по формулі:
(3.5)
де АБ – абсолютна сума амортизаційних відрахувань;
ФДОП – величина капітальних витрат;
НА – норма амортизації 3-групи основних фондів, що вводяться в експлуатацію відповідно до діючого законодавства ( НА = 24%) [16]:;
ВПР – обсяг виробництва по проекту ( ВПР = 54056 т/рік).
Абсолютна сума амортизаційних відрахувань
АБ=АВПР – АОСН.Ф.ВИС., (3.6)
де АВПР–амортизація основних засобів на весь обсяг виробництва
(АВПР = 278606 грн.);
А ОСН.Ф.ВИС – амортизація виведених з виробництва основних засобів.
Амортизація виведених з виробництва основних засобів
, (3.7)
де СВИС. – вартість виведеного устаткування з урахуванням зносу за даними бухгалтерії цеху ЦКПЛіВМ СВИС. = 30980 грн;
АБ=278606–7435,2=271170,8 грн.
Амортизація основних засобів по проекту
Витрати на поточний ремонт і обслуговування
СПР=СБ\(1-Δβ), (3.8)
де Δβ – очікуване зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт електроустаткування гідравлічних ножиць на 3%;
СПР=42,03(1-0,03)=40,77 грн/т.
Витрати реактивної електроенергії
СПР=СБ\(1-Δβ),
де Δβ – очікуване зниження витрат на споживання реактивної електроенергії гідравлічних ножиць на 100%;
СПР=6,20(1-1)=0 грн/т.
Результати розрахунку зведені в табл. 3.1 і табл. 3.2.
| Найменування статей витрат | Кіл-ть, (т) | Ціна, (грн. коп.) | Сума, (грн. коп.) | На одну тону, грн/т | 
| 1.Паливотехнологічне(газ1000м3 | 16580,4 | 450,66 | 7472124 | 138,23 | 
| 2. Активна електроенергія, кВт∙г | 1147185 | 0,8643 | 991512 | 18,35 | 
| 3.Реактивна електроенергія  | 487563 | 0,68802 | 335454 | 6,20 | 
| 4. Пар, Гкал | 2816 | 21,57 | 60748 | 1,06 | 
| 5. Вода технічна | 12020890 | 0,0218 | 262309 | 4,58 | 
| 6. Вода свіжа | 196482 | 0,0327 | 6433 | 0,11 | 
| 7. Стиснуте повітря, (1000 м3) | 31424 | 9,87 | 310176 | 5,41 | 
| 8. Допоміжні матеріали | 333836 | 5,82 | ||
| 9. Основна зарплата робітників | 1061249 | 18,50 | ||
| 10. Додат. зарплата робітників | 144911 | 2,53 | ||
| 11. Відрахування на соцстрах | 390691 | 6,81 | ||
| 12. Знос інструментів | 391061 | 6,82 | ||
| 13. Поточний ремонт і утримування основних коштів | 2410860 | 42,03 | ||
| 14. Амортизація основних засобів | 278606 | 4,86 | ||
| 15. Внутрішньозаводські переміщення сировини | 102206 | 1,78 | ||
| 16. Інші витрати по цеху | 833497 | 14,53 | ||
| Разом витрат по переділу: | 9556293 | 166,61 | ||
| 17. Загальногосподарські витрати | 1962465 | 34,21 | ||
| Всього витрат: | 11518758 | 485,08 | 
Примітка. Приведений розрахунок виконаний з умов роботи цеху на давальницькій сировині.
3.2 - Витрати по переділу в проектному варіанті
| Найменування статей витрат | Кіл-сть, (т) | Ціна, (грн.коп.) | Сума, (грн. коп) | На одну тону грн/т | 
| 1.Паливотехнологічне(газ1000м3 | 16580,4 | 450,66 | 7472124 | 138,23 | 
| 2. Активна електроенергія, кВт∙г | 1147185 | 0,8643 | 991512 | 18,35 | 
| 3. Реактивна електроенергія квар∙г | 0 | 0,68802 | 0 | 0 | 
| 4. Пар, Гкал | 2816 | 21,57 | 60748 | 1,06 | 
| 5. Вода технічна | 12020890 | 0,0218 | 262309 | 4,58 | 
| 6. Вода свіжа | 196482 | 0,0327 | 6433 | 0,11 | 
| 7. Стиснене повітря, (1000 мЗ) | 31424 | 9,87 | 310176 | 5,41 | 
| 8. Допоміжні матеріали | 333836 | 5,82 | ||
| 9. Основна зарплата робітників | 1061249 | 18,5 | ||
| 10. Додатк. зарплата робітників | 144910 | 2,53 | ||
| 11. Відрахування на соцстрах | 390691 | 6,81 | ||
| 12. Знос інструментів | 391661 | 6,82 | ||
| 13. Поточний ремонт і зміст основних засобів | 2338540 | 40,77 | ||
| 14. Амортизація основних засобів | 290238 | 5,03 | ||
| 15. Внутрішньозаводські переміщення сировини | 102206 | 1,78 | ||
| 16. Інші витрати по цеху | 833497 | 14,53 | ||
| Разом по переділу: | 165,54 | |||
| 17. Загальногосподарські витрати | 1962465 | 34,21 | ||
| Усього витрат: | 11457531 | 477,62 | 
Річна економія від зниження собівартості в результаті впровадження заходів
ЭС=(SСБ-SСПР)*ВПР , (3.9)
де SСБ,SСПР - витрати по переділу відповідно в базовому і проектному варіантах;
ЭС=(485,08-477,62)*54056=
При незмінному обсязі виробництва, зниження експлуатаційних витрат пропорційно приросту прибутку
DПр= ЭС (1-Н), (3.10)
де Н – податок на прибуток (20%);
DПр=403257,76*(1-0,20)=322606,
Абсолютна ефективність
(3.11)
де Ам=АПР-АБАЗ;
Строк окупності капітальних вкладень
(3.12)
Продуктивність праці по цеху
(3.13)
де N – середньосписочна чисельність працюючих (N = 428 чоловік);
Фондовіддача по цеху
(3.14)
Техніко-економічні показники по проекті приведені в таблиці 3.3 і на листі 6 графічної частини.
Аналізуючи отримані результати даного розрахунку можна зробити висновок, що пропонована реконструкція є економічно ефективної тому, що при зменшенні витрат по статті калькуляції на поточний ремонт і зміст основних засобів на 3%, а також зниження споживання реактивної на 100% при незмінному обсязі виробництва ми одержуємо річний приріст прибутку DП = 322606,21 грн. при абсолютній ефективності ЭАБС=2,49 , що в 16,6 рази вище мінімально припустимого коефіцієнта ЭН.АБС = 0,15 абсолютної ефективності капітальних вкладень. З огляду на те, що більшість подібних установок експлуатується досить довго й існуюче устаткування на даний момент морально і фізично застаріло, то така модернізація є ефективною.
 
Таблиця 3.3 - Техніко-економічні показники цеху ЦКПБіВМ
| № п/п | Показники | Одиці вим. | Варіанти | Відхилення | ||||
| Базовий | Проектний | Абс (+) | % | |||||
| 1. | Річний випуск продукції | т | 54056 | 54056 | - | - | ||
| 2. | Фактичний час роботи | год. | 3165,7 | 3165,7 | - | - | ||
| 3. | Продуктивність устаткування | т/год | 17,07 | 17,07 | - | - | ||
| 4. | Всього працюючих | чол. | 428 | 428 | - | - | ||
| 5. | Продуктивність праці: | |||||||
| 1 працюючого | т/чол. | 126,3 | 126,3 | - | - | |||
| 1 робітника | т/чол. | 137,5 | 137,5 | - | - | |||
| 6. | Середньомісячна зарплатня: | |||||||
| 1 працюючого | грн/чол | 2206,6 | 2206,6 | - | - | |||
| 1 робітника | грн/чол | 2225,8 | 2225,8 | - | - | |||
| 7. | Питома витрата енергетичних ресурсів: | |||||||
| - затрати на поточний ремонт | грн.коп | 2410860 | 2338540 | -72320 | 3 | |||
| - природній газ | м3/т | 0,306 | 0,306 | - | - | |||
| - електроенергія | кВтч/т | 142,75 | 142,75 | - | - | |||
| - пар | Гкал/т | 0,052 | 0,052 | - | - | |||
| - стиснуте повітря | м3/т | 0,581 | 0,581 | - | - | |||
| - вода технічна | т/т | 222,3 | 222,3 | - | - | |||
| - вода свіжа | т/т | 3,634 | 3,634 | - | - | |||
| 8. | Капітальні вкладення по проекту | грн. | 
 | 133470,24 | - | - | ||
| 9. | Вартість основних фондів | грн. | 9771817,2 | 9905287,44 | 133470,24 | 1,36 | ||
| 10. | Фондовіддача | т/грн. | 0,0055 | 0,0054 | -0,0001 | 1,81 | ||
| 11. | Витрати по переділу на 1 т продукту | грн/т | 485,08 | 477,62 | - 7,46 | 1,53 | ||
| 12. | Прибуток на 1 т продукції | грн/т | 17,68 | 17,76 | 1,07 | 0,6 | ||
| 13. | Рентабельність продукції | % | 8,8 | 8,89 | 0,09 | |||
| 14. | Строк окупності капітальних вкладень | років | 0,4 | |||||
Перелік посилань
16. Методические указания для разработки экономической части дипломного проекта (для студентов технических специальностей) /Составили: Р.В. Ильина, В.А. Емильянов. – Днепропетровск НМетАУ, 1998. – 16 с.
Информация о работе Работа пресс-ножниц НО-340 с точки зрения физических явлений в главном приводе