Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 20:52, дипломная работа
В процесі експлуатації з’ясувалось, що система електромашинного збудження синхронного двигуна головного насоса прес-ножиць НО-340 не відповідає сучасним вимогам керування електропривода і потребує негайної заміни. Враховуючи те, що розвиток напівпровідникової та комп’ютерної техніки швидко зростає дуже великого розповсюдження набувають тиристорні регульовані системи електропривода. Тиристорні збуджувані серії ВТЕ Запоріжського НВП «Преобразователь-комплекс» відповідають сучасним вимогам виробництва і успішно зарекомендували себе на багатьох металургійних підприємствах, де використовується подібне обладнання.
3 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Характеристика об'єкта проектування
Даним проектом передбачається в умовах цеху комплексної переробки брухту і відходів металу ЦКПБіВМ ВАТ «Дніпропетровський Втормет» заміна застарілого електроустаткування гідравлічних ножиць на більш сучасне і надійне.
3.2 Проектні рішення
Заміні підлягає збуджувальний агрегат для живлення обмотки збудження синхронного двигуна, на новий серійний тиристорний збуджувач типу ВТЕ-320/48. Від проведених заходів очікується зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт електроустаткування гідравлічних ножиць на 1,5-3%, а також зниження споживання реактивної електроенергії.
Примітка. Проведені заходи не передбачають збільшення обсягу виробництва по цеху ЦКПБіВМ.
3.3 Розрахунок потреби в інвестиціях
Так, як ВАТ «Дніпропетровський Втормет» є високорентабельним підприємством (рентабельність продукції в 2011 р. складала +10,3%, а балансовий прибуток за 2011 р. дорівнює 76080 тис. грн.), то модернізація електроустаткування цеху ЦКПБіВМ буде проводиться за рахунок власних фінансових ресурсів. (Фонд виробничого розвитку, величина якого в 2011 р. склала 12451 тис. грн.)
Загальна вартість устаткування за даними заводу-виробника
Витрати на транспортування устаткування масою більш 10 тон, 5% від його вартості [16]
СТР=CS*0,05=111225,2*0,05=
Витрати на будівельно-монтажні роботи, 15% від вартості устаткування
ССМ= CS*0,15=111225,2*0,15=16683,78 грн. (3.3)
Величина капітальних вкладень
К=CS+СТР+ССМ=111225,2+5561,26+
Таблиця 3.1- Статті витрат , передбачені при реконструкції головного
привода стана
Статті витрат |
Сума, грн. |
вартість ВТЕ |
111225,2 |
витрати на транспортування |
5561,26 |
монтажно-демонтажні роботи |
16683,78 |
Усього |
133470,24 |
3.4 Розрахунок собівартості продукції
й економічної ефективності проектних
рішень
Так, як обсяг виробництва в результаті проведених заходів не змінюється і дорівнює ВПР = 54056 т/рік, то відповідно витрати по статтях калькуляції в проектному і базовому варіанті, будуть однаковими, крім тих статей по яких очікується зміна витрат, а саме витрат на поточний ремонт і амортизація основних засобів [16].
Амортизацію основних засобів розрахуємо по формулі:
(3.5)
де АБ – абсолютна сума амортизаційних відрахувань;
ФДОП – величина капітальних витрат;
НА – норма амортизації 3-групи основних фондів, що вводяться в експлуатацію відповідно до діючого законодавства ( НА = 24%) [16]:;
ВПР – обсяг виробництва по проекту ( ВПР = 54056 т/рік).
Абсолютна сума амортизаційних відрахувань
АБ=АВПР – АОСН.Ф.ВИС., (3.6)
де АВПР–амортизація основних засобів на весь обсяг виробництва
(АВПР = 278606 грн.);
А ОСН.Ф.ВИС – амортизація виведених з виробництва основних засобів.
Амортизація виведених з виробництва основних засобів
, (3.7)
де СВИС. – вартість виведеного устаткування з урахуванням зносу за даними бухгалтерії цеху ЦКПЛіВМ СВИС. = 30980 грн;
АБ=278606–7435,2=271170,8 грн.
Амортизація основних засобів по проекту
Витрати на поточний ремонт і обслуговування
СПР=СБ\(1-Δβ), (3.8)
де Δβ – очікуване зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт електроустаткування гідравлічних ножиць на 3%;
СПР=42,03(1-0,03)=40,77 грн/т.
Витрати реактивної електроенергії
СПР=СБ\(1-Δβ),
де Δβ – очікуване зниження витрат на споживання реактивної електроенергії гідравлічних ножиць на 100%;
СПР=6,20(1-1)=0 грн/т.
Результати розрахунку зведені в табл. 3.1 і табл. 3.2.
Найменування статей витрат |
Кіл-ть, (т) |
Ціна, (грн. коп.) |
Сума, (грн. коп.) |
На одну тону, грн/т |
1.Паливотехнологічне(газ1000м3 |
16580,4 |
450,66 |
7472124 |
138,23 |
2. Активна електроенергія, кВт∙г |
1147185 |
0,8643 |
991512 |
18,35 |
3.Реактивна електроенергія |
487563 |
0,68802 |
335454 |
6,20 |
4. Пар, Гкал |
2816 |
21,57 |
60748 |
1,06 |
5. Вода технічна |
12020890 |
0,0218 |
262309 |
4,58 |
6. Вода свіжа |
196482 |
0,0327 |
6433 |
0,11 |
7. Стиснуте повітря, (1000 м3) |
31424 |
9,87 |
310176 |
5,41 |
8. Допоміжні матеріали |
333836 |
5,82 | ||
9. Основна зарплата робітників |
1061249 |
18,50 | ||
10. Додат. зарплата робітників |
144911 |
2,53 | ||
11. Відрахування на соцстрах |
390691 |
6,81 | ||
12. Знос інструментів |
391061 |
6,82 | ||
13. Поточний ремонт і утримування основних коштів |
2410860 |
42,03 | ||
14. Амортизація основних засобів |
278606 |
4,86 | ||
15. Внутрішньозаводські переміщення сировини |
102206 |
1,78 | ||
16. Інші витрати по цеху |
833497 |
14,53 | ||
Разом витрат по переділу: |
9556293 |
166,61 | ||
17. Загальногосподарські витрати |
1962465 |
34,21 | ||
Всього витрат: |
11518758 |
485,08 |
Примітка. Приведений розрахунок виконаний з умов роботи цеху на давальницькій сировині.
3.2 - Витрати по переділу в проектному варіанті
Найменування статей витрат |
Кіл-сть, (т) |
Ціна, (грн.коп.) |
Сума, (грн. коп) |
На одну тону грн/т |
1.Паливотехнологічне(газ1000м3 |
16580,4 |
450,66 |
7472124 |
138,23 |
2. Активна електроенергія, кВт∙г |
1147185 |
0,8643 |
991512 |
18,35 |
3. Реактивна електроенергія квар∙г |
0 |
0,68802 |
0 |
0 |
4. Пар, Гкал |
2816 |
21,57 |
60748 |
1,06 |
5. Вода технічна |
12020890 |
0,0218 |
262309 |
4,58 |
6. Вода свіжа |
196482 |
0,0327 |
6433 |
0,11 |
7. Стиснене повітря, (1000 мЗ) |
31424 |
9,87 |
310176 |
5,41 |
8. Допоміжні матеріали |
333836 |
5,82 | ||
9. Основна зарплата робітників |
1061249 |
18,5 | ||
10. Додатк. зарплата робітників |
144910 |
2,53 | ||
11. Відрахування на соцстрах |
390691 |
6,81 | ||
12. Знос інструментів |
391661 |
6,82 | ||
13. Поточний ремонт і зміст основних засобів |
2338540 |
40,77 | ||
14. Амортизація основних засобів |
290238 |
5,03 | ||
15. Внутрішньозаводські переміщення сировини |
102206 |
1,78 | ||
16. Інші витрати по цеху |
833497 |
14,53 | ||
Разом по переділу: |
165,54 | |||
17. Загальногосподарські витрати |
1962465 |
34,21 | ||
Усього витрат: |
11457531 |
477,62 |
Річна економія від зниження собівартості в результаті впровадження заходів
ЭС=(SСБ-SСПР)*ВПР , (3.9)
де SСБ,SСПР - витрати по переділу відповідно в базовому і проектному варіантах;
ЭС=(485,08-477,62)*54056=
При незмінному обсязі виробництва, зниження експлуатаційних витрат пропорційно приросту прибутку
DПр= ЭС (1-Н), (3.10)
де Н – податок на прибуток (20%);
DПр=403257,76*(1-0,20)=322606,
Абсолютна ефективність
(3.11)
де Ам=АПР-АБАЗ;
Строк окупності капітальних вкладень
(3.12)
Продуктивність праці по цеху
(3.13)
де N – середньосписочна чисельність працюючих (N = 428 чоловік);
Фондовіддача по цеху
(3.14)
Техніко-економічні показники по проекті приведені в таблиці 3.3 і на листі 6 графічної частини.
Аналізуючи отримані результати даного розрахунку можна зробити висновок, що пропонована реконструкція є економічно ефективної тому, що при зменшенні витрат по статті калькуляції на поточний ремонт і зміст основних засобів на 3%, а також зниження споживання реактивної на 100% при незмінному обсязі виробництва ми одержуємо річний приріст прибутку DП = 322606,21 грн. при абсолютній ефективності ЭАБС=2,49 , що в 16,6 рази вище мінімально припустимого коефіцієнта ЭН.АБС = 0,15 абсолютної ефективності капітальних вкладень. З огляду на те, що більшість подібних установок експлуатується досить довго й існуюче устаткування на даний момент морально і фізично застаріло, то така модернізація є ефективною.
Таблиця 3.3 - Техніко-економічні показники цеху ЦКПБіВМ
№ п/п |
Показники |
Одиці вим. |
Варіанти |
Відхилення | ||||
Базовий |
Проектний |
Абс (+) |
% | |||||
1. |
Річний випуск продукції |
т |
54056 |
54056 |
- |
- | ||
2. |
Фактичний час роботи |
год. |
3165,7 |
3165,7 |
- |
- | ||
3. |
Продуктивність устаткування |
т/год |
17,07 |
17,07 |
- |
- | ||
4. |
Всього працюючих |
чол. |
428 |
428 |
- |
- | ||
5. |
Продуктивність праці: |
|||||||
1 працюючого |
т/чол. |
126,3 |
126,3 |
- |
- | |||
1 робітника |
т/чол. |
137,5 |
137,5 |
- |
- | |||
6. |
Середньомісячна зарплатня: |
|||||||
1 працюючого |
грн/чол |
2206,6 |
2206,6 |
- |
- | |||
1 робітника |
грн/чол |
2225,8 |
2225,8 |
- |
- | |||
7. |
Питома витрата енергетичних ресурсів: |
|||||||
- затрати на поточний ремонт |
грн.коп |
2410860 |
2338540 |
-72320 |
3 | |||
- природній газ |
м3/т |
0,306 |
0,306 |
- |
- | |||
- електроенергія |
кВтч/т |
142,75 |
142,75 |
- |
- | |||
- пар |
Гкал/т |
0,052 |
0,052 |
- |
- | |||
- стиснуте повітря |
м3/т |
0,581 |
0,581 |
- |
- | |||
- вода технічна |
т/т |
222,3 |
222,3 |
- |
- | |||
- вода свіжа |
т/т |
3,634 |
3,634 |
- |
- | |||
8. |
Капітальні вкладення по проекту |
грн. |
|
133470,24 |
- |
- | ||
9. |
Вартість основних фондів |
грн. |
9771817,2 |
9905287,44 |
133470,24 |
1,36 | ||
10. |
Фондовіддача |
т/грн. |
0,0055 |
0,0054 |
-0,0001 |
1,81 | ||
11. |
Витрати по переділу на 1 т продукту |
грн/т |
485,08 |
477,62 |
- 7,46 |
1,53 | ||
12. |
Прибуток на 1 т продукції |
грн/т |
17,68 |
17,76 |
1,07 |
0,6 | ||
13. |
Рентабельність продукції |
% |
8,8 |
8,89 |
0,09 |
|||
14. |
Строк окупності капітальних вкладень |
років |
0,4 |
Перелік посилань
16. Методические указания для разработки экономической части дипломного проекта (для студентов технических специальностей) /Составили: Р.В. Ильина, В.А. Емильянов. – Днепропетровск НМетАУ, 1998. – 16 с.
Информация о работе Работа пресс-ножниц НО-340 с точки зрения физических явлений в главном приводе