Работа пресс-ножниц НО-340 с точки зрения физических явлений в главном приводе
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 20:52, дипломная работа
Описание работы
В процесі експлуатації з’ясувалось, що система електромашинного збудження синхронного двигуна головного насоса прес-ножиць НО-340 не відповідає сучасним вимогам керування електропривода і потребує негайної заміни. Враховуючи те, що розвиток напівпровідникової та комп’ютерної техніки швидко зростає дуже великого розповсюдження набувають тиристорні регульовані системи електропривода. Тиристорні збуджувані серії ВТЕ Запоріжського НВП «Преобразователь-комплекс» відповідають сучасним вимогам виробництва і успішно зарекомендували себе на багатьох металургійних підприємствах, де використовується подібне обладнання.
Файлы: 24 файла
3 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
3.1 Характеристика об'єкта проектування
Даним проектом передбачається в умовах цеху комплексної переробки
брухту і відходів металу ЦКПБіВМ ВАТ «Дніпропетровський Втормет» заміна
застарілого електроустаткування гідравлічних ножиць на більш сучасне і
надійне.
3.2 Проектні рішення
Заміні підлягає збуджувальний агрегат для живлення обмотки збудження
синхронного двигуна, на новий серійний тиристорний збуджувач типу ВТЕ-
320/48. Від проведених заходів очікується зниження витрат на технічне
обслуговування і ремонт електроустаткування гідравлічних ножиць на 1,5-3%, а
також зниження споживання реактивної електроенергії.
Примітка. Проведені заходи не передбачають збільшення обсягу
виробництва по цеху ЦКПБіВМ.
3.3 Розрахунок потреби в інвестиціях
Так, як
ВАТ «Дніпропетровський Втормет» є високорентабельним
підприємством (рентабельність продукції в 2011 р. складала +10,3%, а
балансовий прибуток за 2011 р. дорівнює 76080 тис. грн.), то модернізація
електроустаткування цеху ЦКПБіВМ буде проводиться за рахунок власних
фінансових ресурсів. (Фонд виробничого розвитку, величина якого в 2011 р.
склала 12451 тис. грн.)
Загальна вартість устаткування за даними заводу-виробника
C
Σ
=111225,2 грн. (3.1)
Витрати на транспортування устаткування масою більш 10 тон, 5% від
його вартості [16]
С
ТР
=C
Σ
*0,05=111225,2*0,05=5561,26 грн.;
(3.2)
Витрати на будівельно-монтажні роботи, 15% від вартості устаткування
С
СМ
= C
Σ
*0,15=111225,2*0,15=16683,78 грн. (3.3)
Величина капітальних вкладень
К=C
Σ
+С
ТР
+С
СМ
=111225,2+5561,26+16683,78=133470,24 грн.
(3.4)
Таблиця 3.1- Статті витрат , передбачені при реконструкції головного
привода стана
Статті витрат
Сума, грн.
вартість ВТЕ
111225,2
витрати на транспортування
5561,26
монтажно-демонтажні роботи
16683,78
Усього
133470,24
3.4 Розрахунок собівартості продукції й економічної ефективності
проектних рішень
Так, як обсяг виробництва в результаті проведених заходів не змінюється і
дорівнює В
ПР
= 54056 т/рік, то відповідно витрати по статтях калькуляції в
проектному і базовому варіанті, будуть однаковими, крім тих статей по яких
очікується зміна витрат, а саме витрат на поточний ремонт і амортизація
основних засобів
[16]
.
Амортизацію основних засобів розрахуємо по формулі:
Ô×Í
À
äî ï
À
Á
A =
+
,
ï ð
Â
Â×100
ï ð
ï ð
(3.5)
де А
Б
– абсолютна сума амортизаційних відрахувань;
Ф
ДОП
– величина капітальних витрат;
Н
А
– норма амортизації 3-групи основних фондів, що вводяться в
експлуатацію відповідно до діючого законодавства ( Н
А
= 24%)
[16]:
;
В
ПР
– обсяг виробництва по проекту ( В
ПР
= 54056 т/рік).
Абсолютна сума амортизаційних відрахувань
А
Б
=А
ВПР
– А
ОСН.Ф.ВИС.
,
(3.6)
де А
ВПР
–амортизація основних засобів на весь обсяг виробництва
(А
ВПР
= 278606 грн.);
А
ОСН.Ф.ВИС
– амортизація виведених з виробництва основних засобів.
Амортизація виведених з виробництва основних засобів
ÂÈÑ
Î ÑÍ .Ô.ÂÈÑ.
Ñ×Í
À
À
100
=
,
(3.7)
де С
ВИС.
– вартість виведеного устаткування з урахуванням зносу за даними
бухгалтерії цеху ЦКПЛіВМ С
ВИС.
= 30980 грн;
Î ÑÍ .Ô.ÂÈÑ.
30980×24
À
7435,2ãðí .
100
=
=
А
Б
=278606–7435,2=271170,8 грн.
Амортизація основних засобів по проекту
ï ð
271170,8 133470,24*24
À =
+
=5,03 ãðí /ò .
54056
54056*100
Витрати на поточний ремонт і обслуговування
С
ПР
=С
Б\
(1-Δβ),
(3.8)
де Δβ – очікуване зниження витрат на технічне обслуговування і ремонт
електроустаткування гідравлічних ножиць на 3%;
С
ПР
=42,03(1-0,03)=40,77 грн/т.
Витрати реактивної електроенергії
С
ПР
=С
Б\
(1-Δβ),
де
Δβ – очікуване зниження витрат на споживання реактивної
електроенергії гідравлічних ножиць на 100%;
С
ПР
=6,20(1-1)=0 грн/т.
Результати розрахунку зведені в табл. 3.1 і табл. 3.2.
Таблиця 3.1 - Витрати по переділу у базовому варіанті
Найменування статей витрат
Кіл-ть, (т)
Ціна,
(грн. коп.)
Сума, (грн.
коп.)
На одну
тону, грн/т
1.Паливотехнологічне(газ1000м
3
)
16580,4
450,66
7472124
138,23
2. Активна електроенергія, кВт∙г
1147185
0,8643
991512
18,35
3.Реактивна електроенергія квар∙г
487563
0,68802
335454
6,20
4. Пар, Гкал
2816
21,57
60748
1,06
5. Вода технічна
12020890
0,0218
262309
4,58
6. Вода свіжа
196482
0,0327
6433
0,11
7. Стиснуте повітря, (1000 м
3
)
31424
9,87
310176
5,41
8. Допоміжні матеріали
333836
5,82
9. Основна зарплата робітників
1061249
18,50
10. Додат. зарплата робітників
144911
2,53
11. Відрахування на соцстрах
390691
6,81
12. Знос інструментів
391061
6,82
13. Поточний ремонт і утримування
основних коштів
2410860
42,03
14. Амортизація основних засобів
278606
4,86
15. Внутрішньозаводські
переміщення сировини
102206
1,78
16. Інші витрати по цеху
833497
14,53
Разом витрат по переділу:
9556293
166,61
17. Загальногосподарські витрати
1962465
34,21
Всього витрат:
11518758
485,08
Примітка. Приведений розрахунок виконаний з умов роботи цеху на
давальницькій сировині.
3.2 - Витрати по переділу в проектному варіанті
Найменування статей витрат
Кіл-сть,
(т)
Ціна,
(грн.коп.)
Сума, (грн.
коп)
На одну
тону
грн/т
1.Паливотехнологічне(газ1000м
3
)
16580,4
450,66
7472124
138,23
2. Активна електроенергія, кВт∙г
1147185
0,8643
991512
18,35
3. Реактивна електроенергія квар∙г
0
0,68802
0
0
4. Пар, Гкал
2816
21,57
60748
1,06
5. Вода технічна
12020890
0,0218
262309
4,58
6. Вода свіжа
196482
0,0327
6433
0,11
7. Стиснене повітря, (1000 м
З
)
31424
9,87
310176
5,41
8. Допоміжні матеріали
333836
5,82
9. Основна зарплата робітників
1061249
18,5
10. Додатк. зарплата робітників
144910
2,53
11. Відрахування на соцстрах
390691
6,81
12. Знос інструментів
391661
6,82
13. Поточний ремонт і зміст основних
засобів
2338540
40,77
14. Амортизація основних засобів
290238
5,03
15. Внутрішньозаводські переміщення
сировини
102206
1,78
16. Інші витрати по цеху
833497
14,53
Разом по переділу:
165,54
17. Загальногосподарські витрати
1962465
34,21
Усього витрат:
11457531
477,62
Річна економія від зниження собівартості в результаті впровадження
заходів
Э
С
=(ΣС
Б
-ΣС
ПР
)*В
ПР ,
(3.9)
де ΣС
Б
,ΣС
ПР
- витрати по переділу відповідно в базовому і проектному
варіантах;
Э
С
=(485,08-477,62)*54056=403257,76 грн.
При незмінному обсязі виробництва, зниження експлуатаційних витрат
пропорційно приросту прибутку
∆П
р
= Э
С
(1-Н),
(3.10)
де Н – податок на прибуток (20%);
∆П
р
=403257,76(1-0,20)=322606,21 грн.
Абсолютна ефективність
Ð
ì
Ï Ð
ÀÁÑ
ΔП +А
В
Ý =
,
Ê
×
(3.11)
де А
м
=А
ПР
-А
БАЗ
;
322606,21 (5,04 4,86) 54056
Ýàáñ=
2,49.
133470,24
+
−
×
=
Строк окупності капітальних вкладень
ÀÁÑ
1
Ò=
,
Ý
(3.12)
1
Ò=
0,4ðî êó.
2,49
=
Продуктивність праці по цеху
Ò
Â
Ï = ,
N
(3.13)
де N – середньосписочна чисельність працюючих (N = 428 чоловік);
Ò
54056
Ï =
=126,3 ò/÷åë .
428
Фондовіддача по цеху
B
f=
,
Ô
(3.14)
54056
f=
=0.0054 ò/ãðí .
9905287,44
Техніко-економічні показники по проекті приведені в таблиці 3.3 і на
листі 6 графічної частини.
Аналізуючи отримані результати даного розрахунку можна зробити
висновок, що пропонована реконструкція є економічно ефективної тому, що
при зменшенні витрат по статті калькуляції на поточний ремонт і зміст
основних засобів на 3%, а також зниження споживання реактивної на 100% при
незмінному обсязі виробництва ми одержуємо річний приріст прибутку ∆П =
322606,21 грн. при абсолютній ефективності Э
АБС
=2,49 , що в 16,6 рази вище
мінімально припустимого коефіцієнта Э
Н.АБС
= 0,15 абсолютної ефективності
капітальних вкладень. З огляду на те, що більшість подібних установок
експлуатується досить довго й існуюче устаткування на даний момент
морально і фізично застаріло, то така модернізація є ефективною.
Таблиця 3.3 - Техніко-економічні показники цеху ЦКПБіВМ
№
п/п
Показники
Одиці
вим.
Варіанти
Відхилення
Базовий
Проектний
Абс (+)
%
1.
Річний випуск продукції
т
54056
54056
-
-
2.
Фактичний час роботи
год.
3165,7
3165,7
-
-
3.
Продуктивність
устаткування
т/год
17,07
17,07
-
-
4.
Всього працюючих
чол.
428
428
-
-
5.
Продуктивність праці:
1 працюючого
т/чол.
126,3
126,3
-
-
1 робітника
т/чол.
137,5
137,5
-
-
6.
Середньомісячна
зарплатня:
1 працюючого
грн/чол
2206,6
2206,6
-
-
1 робітника
грн/чол
2225,8
2225,8
-
-
7.
Питома витрата
енергетичних ресурсів:
- затрати на поточний
ремонт
грн.коп
2410860
2338540
-72320
3
- природній газ
м
3
/т
0,306
0,306
-
-
- електроенергія
кВтч/т
142,75
142,75
-
-
- пар
Гкал/т
0,052
0,052
-
-
- стиснуте повітря
м
3
/т
0,581
0,581
-
-
- вода технічна
т/т
222,3
222,3
-
-
- вода свіжа
т/т
3,634
3,634
-
-
8.
Капітальні вкладення по
проекту
грн.
133470,24
-
-
9. Вартість основних фондів
грн.
9771817,2
9905287,44
133470,24 1,36
10. Фондовіддача
т/грн.
0,0055
0,0054
-0,0001
1,81
11.
Витрати по переділу на 1 т
продукту
грн/т
485,08
477,62
- 7,46
1,53
12. Прибуток на 1 т продукції
грн/т
17,68
17,76
1,07
0,6
13. Рентабельність продукції
%
8,8
8,89
0,09
14.
Строк окупності
капітальних вкладень
років
0,4
Перелік посилань
16. Методические указания для разработки экономической части
дипломного проекта (для студентов технических специальностей) /Составили:
Р.В. Ильина, В.А. Емильянов. – Днепропетровск НМетАУ, 1998. – 16 с.
Информация о работе Работа пресс-ножниц НО-340 с точки зрения физических явлений в главном приводе