Отчет по практике ОАО "Могилевхимволокно"

Министерство образования  Республики Беларусь

 

Учреждение образования

«Могилевский государственный  университет продовольствия»

 

Кафедра машины и аппараты пищевых производств 

 

 

 

ОАО « МОГИЛЕВХИМВОЛОКНО »

 

 

 

 

Отчет по общеинженерной практике

Специальность 1-36 09 01  машины и аппараты пищевых производств

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель практики от университета     Руководитель практики от производства     Выполнил студент группы МА-72

Георгиевский А.Г.               Бронцева М. Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Могилев 2010

 

Содержание

 

1 Краткая история предприятия, перспективы его развития	3
2 Номенклатура выпускаемой продукции	5
3 Описание и структура предприятия	6
4 История цеха ДМТ-4	7
5 Ремонтно-механический завод МПО « Химволокно »         им. В. И. Ленина ( РМЗ )	8
6 Механический цех	17
7 Центрально-ремонтный цех	17
8 Ремонтно-механический цех	19
9 Инструментальный цех	20
10 Сборочно-сварочный цех	22
11 ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ	26
11.1 Характеристика метода точения	26
11.2 Токарные резцы	26
11.3 Приспособления для обработки заготовок на токарный станках	27
11.4 Обработка заготовок на токарно-винторезных станках	29
11.5 Обработка заготовок на токарно-револьверных станках	36
11.6 Обработка заготовок на токарно-карусельных станках	39
11.7 Обработка заготовок на многорезцовых токарных полуавтоматах	40
11.8 Обработка заготовок на токарных одношпиндельных автоматах	42
11.9 Обработка заготовок на токарных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах	45
11.10 Технологические требования к конструкциям деталей машин, обрабатываемых на станках токарной группы	47
Литература	51

 

 

1 Краткая история предприятия, перспективы его развития

 

В июне 1965 была создана дирекция Могилевского комбината  синтетического волокна, а уже 15 сентября 1965 были заложены первые кубометры  бетона на Всесоюзной ударной стройке "Лавсанстрой".

5 ноября 1968 вступил в строй действующий объект комбината - опытная установка. Получен первый белорусский лавсан.

В 1988 введен в  эксплуатацию завод полиэфирных  нитей с проектной мощностью 28,4 тыс. тонн в год.

Ремонтно-механический завод образован в 1994 на базе 334 и  двух цехов ОГМ и специализируется на изготовлении запчастей и оборудования для нужд объединения.

Могилевское производственное объединение «Химволокно» (сокращенное наименование МПО «Химволокно») 6ыло создано в соответствии с приказом Министерства химической промышленности СССР от 21 июля 1975 N 453 и действует на принципах полного хозяйственного расчета, а с февраля 2003 реорганизовано в Открытое Акционерное Общество "Могилевхимволокно".

Предприятие имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество, находящееся в собственности Республики Беларусь.

Предприятие является коммерческой организацией и имеет  статус юридического лица по законодательству Республики Беларусь. Оно в своей  деятельности руководствуется: Законом Республики Беларусь «О предприятиях в Республике Беларусь», решениями Президента Республики Беларусь, Правительства Республики Беларусь, а также Уставом предприятия.

ОАО «Могилевхимволокно» имеет самостоятельный баланс расчетный, валютный и другие счета в учреждениях банков, круглую печать со своим наименованием и изображением Государственного герба Республики Беларусь, фирменные бланки и узловой штамп со своим наименованием, товарный знак, другие реквизиты юридического лица.

Основной целью хозяйственной деятельности предприятия является получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических потребностей работников предприятия.

Предприятие имеет  право выполнять любые виды хозяйственных, производственных, коммерческих, посреднических, торгово-закупочных и других операций, услуг и хозяйственных работ, а также в установленном порядке осуществлять внешнеэкономическую деятельность, организовывать новые производства, если они не запрещены законодательством и отвечают целям, предусмотренным в Уставе предприятия, самостоятельно распоряжаться своей валютной выручкой в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

На внутренний рынок Республики Беларусь поставляется тридцать пять процентов выпускаемой  продукции. Основными потребителями являются СП «Белпак», ПО «Химволокно» г. Светлогорск, СП «Сопотекс», «Моготекс» и

 

другие.

Шестьдесят  пять процентов выпускаемой продукции  идет на экспорт, из них 2/3 на рынок Российской Федерации, а остальная часть  продукции в страны дальнего зарубежья: Германия, Югославия, Чехия, США.

Открытое акционерное  общество «Могилевхимволокно» является крупнейшим в Европе комплексом по изготовлению полиэфирных волокон и нитей.

Производство  этих волокон и нитей было освоено  за период с 1968 по 1971 гг. по лицензии английской фирмы «ICI». Объем производства I очереди - 50000 тонн волокон и нитей, В последующие годы объединение наращивало мощности по выпуску диметилтерефталата (ДМТ), полиэтилентерефталата (ПЭТФ), нитей и волокон. В 1975 г. в состав объединения вошло старейшее предприятие химической промышленности - завод искусственного волокна - производитель вискозных нитей и волокон. В 1976, 1980, 1982 гг, были введены в строй производства ДМТ-2, ДМТ-3, ДМТ-4 общей мощностью 240 тысяч тонн.

В 1977 г, введено в эксплуатацию, а в 1980 г. модернизировано производство волокна мощностью 88,4 тысяч тонн в год. В 1982 году по лицензии японской фирмы «Мицуи Торей» освоено производство текстурированных нитей мощностью 5 тысяч тонн в год. Совместно с германскими фирмами Уде ГмбХ. и ХехстАГ спроектировано и в 1988 году введено в строй производство высокопрочных нитей с объемом выпуска 24,6 тысяч тонн в год.

В 1991 году в составе  объединения начала свою деятельность внешнеторговая экспортно-импортная  фирма "ВСВ". Она установила и расширила торговые связи в Европе, Азии, Америке, Африке. Сегодня объединение сотрудничает более чем с 80 зарубежными фирмами.

Экспортная  деятельность ОАО«Могилевхимволокно» в 1993 г. "за неизмеримый вклад в мировой бизнес, за высокое положение и профессионализм" отмечена престижным международным призом Еврогруппы «Про-моцентр» - «Арка Европы».

 

 

2 Номенклатура выпускаемой продукции

 

          ОАО «Могилевхимволокно» является одним из крупнейших производителй химической продукции в Европе. Качество продукции нашей компании подтверждено сертификатом ISO 9001.

         Предприятие производит ДМТ, сырье для производства ПЭТФ. Физико-химические и технологические характеристики ДМТ соответствуют самым строгим мировым стандартам.

Современное производство ПЭТФ, характеризующееся непрерывным процессом синтезаполимера, позволяет выпускать ПЭТФ высокого качества для производства нитей высокой, средней прочностей и литьеых изделий.

Основные виды продукции ОАО «Могилевхимволокно»:

        - Диметилтерефталат. Применяется для производства поли-  этилентерефталата, эмалей и плёнок.

- Полиэтилентерефталат. D, E, F для производства полиэфирных волокон и нитей. ПН для производства пленок.

        - Нить полиэфирная для ручного вязания, швейные нитки, шнур бытовой.  Применяется для переработки в смеси с хлопком и вискозой в ткани сорочечного и плащевого назначения.

В апреле 2006 г. начали выпуск полиэфирных высокопрочных (НM) технических нитей и HMLS нитей (высокомодульных с низкой усадкой). 
Благодаря высокому модулю упругости и низкой усадке HMLS нити нашли широкое применение в шинной промышленности. Нити обладают повышенной адгезией к резине. Для HM нитей характерна высокая разрывная прочность - не менее 82 сН/текс, основной сферой применения могут стать такелажные изделия, канаты, тросы. В отличие от нитей тип 940, новый вид нитей обладает более высокой удельной разрывной нагрузкой и низким удлинением.

- Полотна полиэфирные нетканые. Полиэфирное иглопробивное полотно представляет собой плотные слои беспорядочно перепутанных полиэфирных волокон равномерно распределенных в объеме. Для достижения требуемой прочности и стабильности размеров иглопробивные полотна подвергаются термической обработке на каландре. Полиэфирное полотно при комнатной температуре практически не выделяет вредных веществ, не растворимо в воде, поэтому не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Фильтровальное полотно предназначено для очистки жидких и газообразных сред от механических загрязнений в различных отраслях промышленности для фильтрации молока, соков, при производстве сахара. Полотна марок ФТ выпускаются термообработанными. Длина полотна в рулоне до 150 м. Полотно для ТЗИП используется в качестве основы для линолеума, находит широкое применение в строительстве для утепления помещений; защиты изоляционного покрытия фундаментов и т.п. Полотна марок ПТ выпускают термообработанными, могут использоваться для фильтрации жидкостей. Полотно геотекстильное для транспортного строительства применяется для создания и сохранения ровных поверхностей на больших пространствах, для спортивных и других сооружений, в дорожном и гидротехническом строительстве. Выпускается в рулонах, длина полотна в  рулоне не менее   15-100м. 
            Полотно марки АП5-1 используется в автомобильной промышленности для изготовления шумопоглощающих панелей. Выпускается в рулонах, длина полотна в рулоне 20-30 м. Полотно прокладочное объемное применяется для создания рельефных поверхностей обивок мебели, сидений, дверей автомобилей (ОМ2-1), используется в качестве прокладочного материала в швейных изделиях (02-1, 02-2, 02-6).

- Полиэфирные композиционные термопластичные материалы на базе полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ). Материалы могут использоваться в различных отраслях промышленности: электротехника и электроника, машино - и автомобилестроение, точная механика, бытовые приборы.

- Нить полиэфирная для ручного вязания, швейные нитки, шнур. Применяется для переработки в смеси с хлопком и вискозой в ткани сорочечного и плащевого назначения.

 

 

 

3 Описание и структура предприятия

 

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности: производство химических волокон и нитей, полипропиленовой плёнки для пищевой упаковки; производственного  оборудования и запасных частей к  нему; потребительских товаров; выполнение работ и оказание услуг.

 

    В состав предприятия входят:

                      Заводы и производства:

• Завод органического синтеза;
• Завод полиэфирных нитей;
• Завод синтетического волокна;
• Ремонтно-механический завод;
• Производство синтетических комплексных нитей;
• Товарно-сырьевое производство;

         Обособленные подразделения:

• Производство общественного питания;
• Оптово-розничная торговая фирма;
• Санаторий-профилакторий 'Сосны";

 

В состав завода органического синтеза входят 4 установки  по выпуску диметилтарафталата общей мощностью 327 тыс. тонн в год и производство полиэтилентерефталата мощностью 83 тыс. тонн в год.

Завод синтетического волокна включает в себя 3 производства по выпуску полиэфирных волокон  мощностью 139,4 тыс. тонн в год и 18 тыс. тонн в год гранулята ПЭТФ.

        Завод полиэфирных нитей имеет проектную мощностью 28400 тонн в год.

        Ремонтно-механический завод специализируется на изготовлении запчастей и оборудования для нужд объединения.

 

 

 

4 История цеха ДМТ-4

 

Цех введён в  эксплуатацию в 1982 году. Технологический процесс и оборудование закуплены по импорту из фирмы «Крупп Копперс» ФРГ. Проектная мощность цеха ДМТ-4 – 120000 т/год. Генеральным проектировщиком является ВНИИВПРОЕКТ ,проектировщиком технологической части ГИПРООРХИМ ,проектировщиком строительной части ГОСХИМПРОЕКТ.

В течение 1989-1990 годов в цехе проводилась планомерная  работа по внедрению мероприятий, направленных на увеличение производительности установки  и ликвидацию “узких мест” в  пропускной способности технологических линий и оборудования.

    В результате данной проведенной работы мощность цеха ДМТ-4 увеличилась до 130000 т/год. Наряду с получением основного продукта – диметилтеоефталата в цехе производится утилизация отходов – выделение очищенной фракции метилбензоната, которая используется в парфюмерной промышленности. Получение очищенной фракции МБА основного на дистилляции ДМТ/ДМИ цеха. Технологический процесс разработан НИО предприятия и заводом оргсинтеза. Проектировщик – ПКО предприятия.