Отчёт по сельскохозяйственной практике

• Область деятельности АХЛ

Разрабатываются  научно обоснованные рекомендации по эффективному использованию минеральных удобрений  и других химических средств, агрохимический анализ почв, установление потребности  хозяйств в минеральных удобрениях и контроль за их применением. Производственная  лаборатория оснащена комплектом стандартного оборудования для поточного выполнения аналитических работ. 

• Область аккредитации АХЛ включает следующие виды испытаний:

корма( сено, сенаж, силос, травяная мука, комбикорм, солома, корнеклубнеплоды)

-- отбор проб; РН силоса; количество обменной энергии  и кормовых единиц; внешний вид;  цвет, запах, структура кальция;

--количество фосфора,  калия, нитратов;

--количество каротина;

--кислотность;

--кислотное число жира;

--содержание натрия и  хлорида натрия;

--массовая доля:  сухого  вещества, сухого протеина. золы, сырой клетчатки, масляной кислоты;

 почва

--отбор проб;

-- массовая доля органического  вещества;

--РН солевой вытяжки;

--содержание легкогидролизуемого  азота;

--массовая доля азота,  нитратор Р₂О₅ и К₂О.

Зерно фуражное ( рожь, пшеница, ячмень, овёс, гречиха)

--отбор проб; запах;  цвет;  массовая доля белка; 

--влажность; количество  клейковины;

-- содержание сорной и  зерновой примесей.

Продукция растениеводства( овощи, фрукты, ягоды)

--отбор проб;

--массовая доля нитратов;

--содержание радионуклидов  цезия-137 в кормах, с/х продукции,  грибах;

 

--Мощность дозы гамма-излучение  окружающей среды.

 

4. Изучение оснащенности организации, испытательных лабораторий средствами измерений и оборудованием

 

Оснащённость организации  испытательным оборудованием представлена в виде таблицы 2:

 

Таблица 2  - Оснащённость испытательным оборудованием

 

 

 Сведения о оснащённости организации средствами измерений представлены в виде таблицы 3:

 

 

 

 

 

 

Таблица 3-  Сведения о средствах измерений 

 

СИ	Тип,изготовитель	Технические характеристики	Коли чество	Дата, № свидетельства, о поверке периодичности
Весы, лабораторные,равноплечие	ВАР-200 "Госметр"г. Санкт-Петербург, зав.№429,№957	Пред.взвеш.-200 кл/т спец-ый, погрешность взвешив. +-0,15 мг	2	Свидетельство: №346М;247М до 29.01.10г. 12 месяцев
Весы, лабораторные, квадратные	ВЛКТ-500, з-д "Госметр"г. Санкт-Петербург, зав.№43; №113	Пред.взвеш.-0-500г. Кл.т.ч.высокий, погрешность взвешив. +-20 мг	2	Свидетельство: №348М;249М до 29.01.10г. 12 месяцев
Весы торсионные	ВТ-500 №1880	наиб.-500г. .Мин. -10г. Погрешность +-1мг.	1	Свидетельство: №350М;до 29.01.10г. 12 месяцев
Набор гирь	Г-2-210 Госметр"г. Санкт-Петербург, зав.№439	Номин.знач.массы гирь 100,50,20,5,2;Тd=2	1	Свидетельство: №351;247М до 29.01.10г. 12 месяцев
Колориметр фотоэлектрический  концетрический	КФК-2 №8414297	Пред.знач.от 500 100% погрешность -+1%	1	№1194-Ф до 18.06.10г. 12 месяцев
Радиометр	РКГ-03 №82/772	Диапазон измерений( 10/3,7*10000) ВК/кг. Погрешность +-35%	1	№48-48911/3 до 1.06.10г. 12 месяцев
Радиометр	РУТ-92 №148	Пред.знач. (18*3,7*1000)Вк\кг. погрешность -+35%	1	№38-48911/4 до 01.06.10г. 12 месяцев
Дозиметр	Белрад 04-01 №43	Пред.знач. 0-160град. Ц.д.1 градус	5	Клеймо март 2006г.  48 месяцев
Термометр электроконтактный	ТПК ПО "Термоприбор"	Диапазон измерений 0-200град. Ц.д.1градус	5	Клеймо до 09.2011. 24 месяцев
Термометр ртутный	ТМ	Диапазон измерений 0-160град.	5	Клеймо март 2006г.  48 месяцев
Ионометр универсальный	ЭВ-74 №1268	Диапазон: 1-19ЕД.рХ(рН); 100-1900мВ; пер.+-0,04ед.рХ;=-5мВ.	1	Свидетельсво №1194-Ф до 18.06.10г. 12 месяцев
Ионометр универсальный	рН-121 ЗИПг.Гомель №3554	Диапазон:1-14рН; 100-1400мВ; погрешность +-0,04рН; +-5мВ;	1	Свидетельство №1195-Ф  до 18.06.10 г. 12 месяцев
Гигрометр психометрический	ВИТ -2 ПО "Термоприбор" г.Клин	Предел измер.: темпер.0-45С; влажность: 16-95С;	2	Клеймо до 09.11г. 24 месяцев
Анализатор жидкости пламенно-фотометрический	ПАЖ-2 №86-3688	Пред.измер.: 0-5 мг/г. Погрешность: +-100%	1	Свидетельство 1341-Ф до 18.06.10г.

 

Перечень вспомогательного  оборудования и лабораторной посуды:

• Мельница электрическая ( количество:1)
• Измеритель проб( количество:1)
• Магнитный смеситель ( количество:1)
• Стол для титрования ( количество:2)
• Установка для экстрагирования ЭЖ-101.1 ( количество:1)
• Водяные бани ЛВ-8 и ЛВ-1 ( количество:2)
• Пробоотборник почвы ручной ( количество:2)
• Влагомер ВЛК-01 ( количество:1)
• Облучатель бактерицидный настенный ( количество:1)
• Дистиллятор электрический ДЕМ-10 ( количество:1)
• Холодильник «Минск-12»
• Мешалка лабораторная МЛ-4 ( количество:1)
• Шкаф вытяжной ( количество:2)
• Мельница для размола сухих растительных проб МРП-1 ( количество:1)
• Мельница для углеводистых кормов МУК-1 ( количество:1)
• Плита газовая( количество:1)
• Электроплита ( количество:2)
• Нагревательное устройство для колб къельдаля  ( количество:1)
• Насос водоструйный
• Встряхиватель универсальный ВУ-4
• Пробоотборник ручной для грубых кормов ( количество:1)
• Гомогенизатор МРВ – 302
• Часы песочные ( количество:3)
• Насос ( количество:2)
• Эксикатор
• Прибор Сиреньева
• Мерные цилиндры 100, 250, 500, 1000 см³ ( количество:10)
• Стаканы химические 50, 100, 250, 400, 600, 1000 см³ ( количество:40)
• Пипетки 1, 2, 5, 10, 25 см³ ( количество:100)
• Бюретки 10, 25, 50 см³ ( количество:20)
• Мерные колбы 100, 250, 500 см³ ( количество:50)

 

 

5. Изучение организации входного контроля материалов и комплектующих, контроля качества готовой продукции

 

В лабораторию поступают  образцы продукции(сырья)   из разных организаций (колхозов). Выбирается ,заданное правилами,  определённое количество продукции (образец)  фиксируется,  взвешивается на предназначенном, для этого оборудовании( весах), проходит испытания на наличие физико-химических свойств, радиационных частиц и других испытаний.

После окончания проведения анализа образца,  заказчику( потребителю) выдаются  документы (сертификаты) указывающие на пригодность сырья для дальнейшей переработки и продажи, или о её несоответствии.

Следует заметить, что сертификаты  для различного вида и количества сырья оплачиваются соответственно различными денежными суммами.

 

При передаче данных о надлежащем качестве сырья, согласно СТБ …….,  на производство, специалистами предприятия  производиться контроль по  управлению технологическими процессами, паспортизация продукции для

 

отгрузки, оценка затрат, выполнение контрактов и пр.

 

Проводятся процедуры  по определению качества поступившей  продукции, учитывая поступившие данные о сырье,  вследствие этого, при  положительных результатах продукция  поступает в производственные цеха.

 

Приобретение комплектующих  и материалов должно сопровождаться:

- наличием Реестра поставщиков  услуг и материалов

- обеспеченностью необходимыми  услугам и материалами

-соблюдением условий  и сроков хранения реагентов

-наличием документов  о качестве применяемых реагентов

-отражением ответственности  в должностных инструкциях

- соблюдением порядка  приготовления и контролем качества  питательных сред.

 

Договор о приобретении услуг  и материалов, заключённый АХЛ  с производителем, соответствует  всему вышеизложенному перечню.

 

5.1 Задачи и функции службы технического контроля качества продукции на предприятии

 Организация и проведение  технического контроля качества  — одни из составных элементов  системы управления качеством  на стадиях производства и  реализации продукции.

 

Технический контроль —  это проверка соответствия продукции  или процесса, от которого зависит  качество продукции, установленным  стандартам или техническим требованиям. В машиностроении (в том числе  и в радиоэлектронном приборостроении) он представляет собой совокупность контрольных операций, выполняемых  на всех стадиях производства: от контроля качества поступающих на предприятие  материалов, полуфабрикатов, комплектующих  приборов и изделий до выпуска  готовой продукции.

 

  Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Он выполняется различными службами предприятия в зависимости от объекта контроля. Так, контроль за правильным использованием стандартов, технических условий, руководящих материалов и другой нормативно-

технической документации в  процессе подготовки производства осуществляет служба нормоконтроля. Качество технической  документации контролируется непосредственными  исполнителями и руководителями всех уровней в отделах главного конструктора, главного технолога, главного металлурга и других служб 

предприятия. Но контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет отдел  технического контроля (ОТК), хотя ответственность  за качество не снимается с исполнителей и руководителей производственных подразделений (цехов и участков).

 

 Основной задачей технического  контроля на предприятии является  своевременное получение полной  и достоверной информации о  качестве продукции, состоянии  оборудования и технологического  процесса с целью предупреждения  неполадок и отклонений, которые  могут привести к нарушениям  требований стандартов и технических  условий.

 

 Технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность, то есть устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях, Объектами технического контроля на машиностроительном предприятии являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические процессы и режимы обработки, общая культура производства.

 

5.2 Контроль качества включает:

 • входной контроль  качества сырья, основных и  вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;

 • производственный  пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;

 • систематический  контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условии производства и транспортировки изделий и другие проверки;

 • контроль моделей  и опытных образцов;

 • контроль готовой  продукции (деталей, мелких сборочных  единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий).

 

6. Изучение средств измерений, методик выполнения измерений, контрольных мероприятий, применяемых в данной организации

 

6.1 Виды и методы технического контроля качества продукции

Организационные формы и  виды процессов технического контроля качества продукции весьма разнообразны. Поэтому целесообразно их деление  на группы по классификационным признакам.

 

Выделяют следующие виды контрольных операций:

6.1.1 По стадиям жизненного цикла изделия:

- контроль производства  и реализации продукции;

- контроль эксплуатации  или потребления,

 

6.1.2 По стадиям производственного процесса:

- входной контроль, предназначенный  для проверки качества материалов, полуфабрикатов, инструментов и  приспособлений до начала производства

- промежуточный контроль, выполняемый по ходу технологического  процесса (пооперационный);

- окончательный приемочный  контроль, проводимый над заготовками,  деталями, сборочными единицами,  готовыми изделиями;

- контроль транспортировки  и хранения продукции.

6.1.3 По степени охвата продукции:

-выборочный контроль, осуществляемый  не над всей массой продукции,  а только над выборкой (образцами)

6.1.4 По месту выполнения:

- стационарный контроль, выполняемый в стационарных контрольных  пунктах, которые создаются в  следующих случаях: при необходимости  проверки большого числа одинаковых  объектов производства, которые  требуют специально оборудованных  контрольных пунктов (измерительная  аппаратура); при возможности включения  работы стационарного контрольного  пункта в поток заключительных  операций производственного процесса;

- скользящий контроль, выполняемый  непосредственно на рабочих местах, как правило, в следующем случае: при возможности применения простых  контрольно–измерительных инструментов  либо приборов.

6.1.5 По времени выполнения:

а) непрерывный;

б) периодический.

6.1.6 По степени механизации и автоматизации:

- ручной контроль;