Отчёт по сельскохозяйственной практике

 

- механизированный контроль;

- автоматизированный (автоматизированные  системы управления качеством)  контроль;

- автоматический контроль;

- активный и пассивный  контроль продукции.

6.1.7 По используемым средствам:

- измерительный контроль, применяемый для оценки значений  контролируемых параметров изделия:  по точному значению (используются  инструменты и приборы шкальные, стрелочные и др.) и по допустимому  диапазону значений параметров (применяются  шаблоны,  и т.п.);

- регистрационный контроль, осуществляемый для оценки объекта  контроля на основании результатов  подсчета (регистрации определенных  качественных признаков, событий,  изделий);

- органолептический контроль, осуществляемый посредством только  органов чувств без определения  численных значений контролируемого  объекта;

- визуальный контроль  – вариант органолептического, при  котором контроль осуществляется  только органами зрения;

- контроль по образцу,  осуществляемый сравнением признаков  контролируемого, изделия с признаками  контрольного образца (эталона);

 

6.2 Методы технического контроля характерны для каждого участка производства и объекта контроля.  Здесь различают:

-визуальный осмотр

-лабораторный анализ, предназначенный  для определения механических, химических,  физических,  и других свойств продукции;

-технологические пробы,  проводимые в тех случаях, когда  недостаточно лабораторного анализа;

-контрольно–сдаточные испытания,  служащие для определения заданных  показателей, качества;

-изучение качества продукции  в сфере потребления;

-

6.3 Методики выполнения измерений:

Документом, на основании  которого выбираются методики выполнения измерений является ГОСТ  8.563-96  Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений.

 

В данной организации применяются  статистические методы управления качеством  продукции. Представленные  в следующей схеме:

 

Рисунок 2 –Статистические  методы управления качеством продукции

 

Раскроем понятия, используемые на рисунке:

Статистический  анализ точности и стабильности технологического процесса - это установление статистическими методами значений показателей точности и стабильности технологического процесса и определение закономерностей его протекания во времени.

 

Статистическое  регулирование технологического процесса - это корректирование значений параметров технологического процесса по результатам выборочного контроля контролируемых параметров, осуществляемое для технологического обеспечения требуемого уровня качества продукции.

 

Статистический  приемочный контроль качества продукции - это контроль, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям и принятия продукции.

 

Статистический  метод оценки качества продукции - это метод, при котором значения качества показателей качества продукции определяют с использованием правил математической статистики.

В таблице 3 указаны средства измерений используемые в АХЛ.

 

Далее описаны  подробнее  некоторые СИ, применяемые в АХЛ:  весы лабораторные равноплечие модели ВАР-200,  весы торсионные ВТ-500,  ионометр универсальный.

 

 

 

Весы лабораторные равноплечие модели ВАР-200

Рисунок 3  - Весы лабораторные равноплечие модели ВАР-200

 

Весы лабораторные равноплечие  модели ВАР-200 предназначены для точного определения массы вещества при проведении лабораторных анализов в различных отраслях народного хозяйства. Работа может производиться во всех макроклиматических районах, в лабораторных помещениях, при температуре окружающего воздуха (20 ±2) С и относительной влажности от 30 до 80%.

Принцип действия весов основан  на уравновешивании моментов, создаваемых  соответственно измеряемым грузом и  встроенными и накладными гирями.

По конструкции весы ВЛР-200 представляют собой двух - чашечные весы с равноплечим коромыслом и  механическим гире - наложением на неполную нагрузку. Большой диапазон отсчетной  шкалы, наличие делительного устройства позволяют значительно ускорить процесс взвешивания и повысить точность отсчета. Результат взвешивания определяется по отсчетной шкале, накладным гирям, счетчикам гиревого механизма и делительного устройства.

 

Весы торсионные ВТ-500

Рисунок 4 - Весы торсионные ВТ-500

 

Весы торсионные ВТ-500 предназначены  для взвешивания малых масс (до 50 мг) различного рода веществ в медицинских  учреждениях. Весы ВТ-500 обладают рядом  преимуществ перед равноплечными весами (типа аналитических), при достаточной точности процесс взвешивания значительно упрощен, весы портативны и просты в употреблении. Весы ВТ-500 должны эксплуатироваться в пределах температур от 10 до 35°С при относительной влажности не более 80% при 25°С и при более низких температурах без

 

конденсации влаги. Весы торсионные ВТ-500 градуированы при температуре 20±1°С и ускорении силы тяжести 9,8 м/с2.

 

Ионометр универсальный

Рисунок 5 - Ионометр универсальный

 

Иономер pX-150 построен на базе широко известного pH-метра pH-150MA функциональные возможности иономера расширены и обеспечивают кроме величины pH измерение, активности и концентрации других одновалентных и двухвалентных ионов, а также температуры в технологических и других водных растворах, природных и сточных водах.

Иономер может быть использован в стационарных и передвижных лабораториях предприятий и научно-исследовательских учреждений химической, металлургической, фармацевтической промышленности, в сельском хозяйстве, медицине, биологии, а также в других отраслях народного хозяйства.

Малые габариты и вес, автономное питание, пылевлагозащищенность обеспечивают удобство пользования иономером как в лабораториях, так и в полевых условиях.

 

 

7. Ознакомление с должностными  инструкциями инженеров-метрологов, инженеров по стандартизации, сертификации и

управлению качеством

 

7.1 Должностная инструкция ведущего инженера по метрологии

 

7.1.1 Общие  положения

7.1.1.1 ) Ведущий инженера по метрологии относится к категории специалистов.

7.1.1.2) На должность ведущий инженера по метрологии назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы в должности инженера по метрологии 1-й категории не менее трёх лет.

7.1.1.3) Ведущий инженера по метрологии назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора по

 

представлению главного метролога.

7.1.1.4) В своей деятельности ведущий инженера по метрологии   руководствуется:

7.1.1.4.1) Методическими, нормативными, организационно-распорядительными документами и материалами, регламентирующими производственно-хозяйственную деятельность сектора, политикой и целями в области качества и документами системы менеджмента качества предприятия.

7.1.1.4.2) Приказами и распоряжениями генерального директора, главного инженера, распоряжениями и указаниями главного метролога, начальника сектора КИПиА и метрологии.

7.1.1.4.3) Уставом общества.

7.1.1.4.4) Правилами внутреннего трудового распорядка.

7.1.1.4.5)Настоящей должностной инструкцией.

 

 Ведущий инженера по  метрологии должен знать:

-Организационно-распорядительные документы, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности сектора.

-Перспективы технического развития предприятия и метрологической службы.

-Профиль. Специализация  и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы развития.

- Основы технологии производства продукции.

- Порядок и методы планирования работы по  метрологическому контролю, организацию метрологического обеспечения производства на предприятии.

- Производственные   мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы метрологического  оборудования, условия и правила его эксплуатации, организацию технического обслуживания.

- Правила проведения государственной поверки средств измерений, порядок оформления документов по результатам поверки.

-  Передовой отечественный и зарубежный опыт в области метрологии.

- Основы экономики, организации производства, труда и управления.

- Основы трудового законодательства.

- Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

- Перспективы развития предприятия. Структуру предприятия, производственные и функциональные связи между подразделениями предприятия.

- Ведущий инженер по метрологии подчиняется непосредственно начальнику сектора метрологии.

- В случае отсутствия ведущего инженера по метрологии ( болезнь, отпуск.)  его обязанности исполняет назначенный в установленном порядке заместитель, который приобретает соответствующие права и несёт полную ответственность за надлежащее исполнение  возложенных на него обязанностей.

 

7.1.2  Функции

На ведущего  инженера по метрологии возлагаются следующие  функции:

7.1.2.1) Организация учёта средств измерений ( СИ) и испытательного оборудования (ИО) завода.

7.1.2.2) Организация своевременной поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования.

7.1.2.3) Организация ремонта средств измерений и испытательного оборудования во внешних организациях.

7.1.2.4) Организация  ремонта средств измерений и испытательного оборудования во внешних организациях.

7.1.2.5) Поиск и разработка предложений по замене устаревших, не подлежащих восстановлению, не удовлетворяющих современным требованиям на перспективные.

 

3. Должностные обязанности

Для выполнения возложенных  на  него функций ведущего инженера по метрологии осуществляет следующие обязанности:

7.1.3.1) Организует учёт всех средств измерений и испытательного оборудования завода.

7.1.3.2) Разрабатывает предложения по созданию подменного фонда средств измерений и испытательного оборудования.

7.1.3.3) Организует учёт подменного фонда средств измерений испытательного оборудования.

7.1.3.4) Разрабатывает, организует согласование и утверждение план-графика периодической поверки средств измерений.

7.1.3.5) Организует своевременную поверку средств измерений и аттестацию испытательного оборудования.

7.1.3.6) Организует замену средств измерений с истекающим сроком поверки на вновь поверенные средства измерений.

7.1.3.7) Разрабатывает предложения, согласовывает  с соответствующими службами завода, оформляет и периодически корректирует перечень средств измерений, переведённых в индикаторы.

7.1.3.8) Разрабатывает и периодически уточняет методики контрольной проверки работоспособности средств измерений, переведённых в индикаторы.

7.1.3.9) Организует своевременную проверку работоспособности средств измерений, переведённых в индикаторы.

7.1.3.10). Осуществляет поиск внешних организаций по ремонту средств измерений и испытательного оборудования, организует их ремонт в этих организациях.

7.1.3.11) Осуществляет поиск перспективных средств измерений и испытательного оборудования к потребностям современных технологических процессов предприятия.

7.1.3.12). Разрабатывает предложения по замене устаревших, не подлежащих восстановлению, не удовлетворяющих современным требованиям на перспективные средства измерений и испытательного оборудования.

7.1.3.13) Разрабатывает предложения и организует получение необходимых для работы службы нормативно-методической документации, технической и справочной литературы.

 

4. Права

 Ведущий инженера по  метрологии имеет право:

7.1.4.1) Вносить предложения руководству службы главного метролога по организационным и техническим вопросам выполняемых им производственных заданий.

7.1.4.2) Требовать от руководства службы главного метролога своевременной и конкретной постановки производственных задач, если они заранее не определены соответствующими инструкциями.

7.1.4.3) Требовать от руководства службы главного метролога своевременного обеспечения документацией, приборами и материалами для выполнения своих основных обязанностей и порученных производственных заданий.