Процесс лесозаготовок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 23:57, реферат

Описание работы

Процесс лесозаготовок характеризуется выпуском значительного количества изделий ограниченной номенклатуры. Рабочие места располагаются по ходу технологического процесса. На рабочем месте осуществляется одна операция. Сам процесс является непрерывным. Все это свидетельствует о том, что лесозаготовки можно отнести к массовому производству.
Лесозаготовительным предприятиям присущи все 3 направления организации производства:
- поэлементная,
- пространственная,
- временная.

Файлы: 1 файл

organizatsia_proizvodstva.doc

— 986.00 Кб (Скачать файл)

 

Далее необходимо распределить трудозатраты на выполнение ТО и Р  по видам ремонтных работ для выявления потребности в рабочих той или иной специальности. Рекомендуется следующая структура работ:

- слесарные 50%;

- станочные 20%;

- кузнечные 7,5%;

- сварочные 8,5%;

- медницкие 4%;

- электроремонтные 4%;

- прочие 6%.

На мастерском участке  с помощью передвижных средств выполняется ТО-1 и 30% от общего объема текущего ремонта. В РРМ выполняется 40% работ, входящих в текущий ремонт. По этим трудозатратам определяется численность рабочих на участках и ремонтно-механических мастерских.

По участкам всего трудозатрат рассчитывается:

ВМ-4: 824+3710*30 / 100= 1937

ТТ-4: 1211 +5737*30 / 100=2932,1= 2932

ЛО-72: 1144+2058 *30 / 100= 1761,4= 1761

ПЛ-2: 408+ 1840*30 / 100= 960

Краз-255: 8109+ 61803*30 / 100=26649,9

ККС-10: 77+ 1752*30 / 100= 602,6= 603

ЛО-15С:1615+5385*30 / 100=3230,5= 3131

ТС-7: 595+616*30 / 100=779,8= 780

ККС-10:77+1752*30 / 100= 602,6= 603

ККС-10: 112+2631*30 / 100= 901,3=901

Таблица 7 – Распределение трудозатрат на выполнение ремонтов по месту и видам работ

Марка машин и оборуд-ния

Всего трудозатрат

Слесарные

Станочные

Кузнечные

Сварочные

Медницкие

Электроремонтные

Прочие

%

чел-ч

%

чел-ч

%

чел-ч

%

чел-ч

%

чел-ч

%

чел-ч

%

Чел-ч

По участкам

ВМ – 4

1158

50

579

20

232

7,5

86,85

8,5

98,43

4

46,32

4

46

6

69

ТТ – 4

2106

50

1053

20

421,2

7,5

157,95

8,5

179,01

4

84,24

4

84

6

126

ЛО – 72

1098

50

549

20

219,6

7,5

82,35

8,5

93,33

4

43,92

4

43

6

65

ПЛ – 2

509

50

254,5

20

101,8

7,5

38,175

8,5

43,265

4

20,36

4

20

6

30

ЗИЛ – 131

3507

50

1753,5

20

701,4

7,5

263,025

8,5

298,095

4

140,28

4

140

6

210

ККС – 10

605

50

302,5

20

121

7,5

45,375

8,5

51,425

4

24,2

4

24,2

6

36,3

ЛО – 15С

1017

50

508,5

20

203,4

7,5

76,275

8,5

86,445

4

40,68

4

40,68

6

61,02

ЛТ – 86

222

50

111

20

44,4

7,5

16,65

8,5

18,87

4

8,88

4

8,88

6

13,32

ККС – 10

605

50

302,5

20

121

7,5

45,375

8,5

51,425

4

24,2

4

24,2

6

36,3

ККС – 10

640

50

320

20

128

7,5

48

8,5

54,4

4

25,6

4

25,6

6

38,4

Итого

11502

 

5751

 

2300,4

 

862,65

 

977,67

 

460,08

 

460,08

 

690,12

По РММ

ВМ – 4

1460

50

730

20

292

7,5

109,5

8,5

124,1

4

584

4

584

6

876

ТТ – 4

2517

50

1258,5

20

503,4

7,5

188,775

8,5

213,945

4

1006,8

4

1007

6

1510

ЛО – 72

1227

50

613,5

20

245,4

7,5

92,025

8,5

104,295

4

490,8

4

491

6

736

ПЛ – 2

631

50

315,5

20

126,2

7,5

47,325

8,5

53,635

4

252,4

4

252

6

378,6

ЗИЛ – 131

4640

50

2320

20

928

7,5

348

8,5

394,4

4

1856

4

1856

6

2784

ККС – 10

781

50

390,5

20

156

7,5

58,575

8,5

66,385

4

312

4

312

6

469

ЛО – 15С

1185

50

592,5

20

237

7,5

88,875

8,5

100,725

4

474

4

474

6

711

ЛТ – 86

242

50

121

20

48

7,5

18,15

8,5

20,57

4

96,8

4

7

6

145

ККС – 10

781

50

390,5

20

156

7,5

58,575

8,5

66,385

4

312

4

312

6

469

ККС – 10

816

50

408

20

163

7,5

61,2

8,5

69,36

4

326

4

326

6

489

Итого

14280

 

7140

 

2856

7,5

1071

8,5

1213,8

4

5712

4

5712

6

8568

ВСЕГО

25782

 

12891

 

5156

 

1934

 

2191

 

6172

 

6172

 

9258


 

По РММ всего трудозатрат рассчитывается:

ВМ-4: 824+3710*40 / 100= 2308

ТТ-4: 1211 +5737*40 / 100=3505,8=3506

ЛО-72: 1144+2058 *40 / 100= 1967,2= 1967

ПЛ-2: 408+ 1840*40 / 100= 1144

Краз-255: 8109+ 61803*40 / 100=32830,2= 32830

ККС-10: 77+ 1752*40 / 100= 777,8= 778

ЛО-15С:1615+5385*40 / 100=3769

ТС-7: 595+616*40 / 100=779,8= 841,4= 841

ККС-10:77+1752*40 / 100= 777,8= 778

ККС-10: 112+2631*40 / 100= 1164,4=1164

Расчеты отражаются в  таблице 7.

 

Число рабочих ремонтных  мастерских по специальностям, чел, определяется по следующей формуле:

,

Тi-трудозатраты на соответствующий вид работ, чел-час;

Фрв-действительный годовой фонд рабочего той или иной специальности, час (принимается для слесарей 1855, для станочников-1815, а для других специальностей 1690-1795)

Результат расчетов численности рабочих сводятся в таблице 8:

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8 – Расчет численности рабочих

Специальность

Общие трудозатраты, чел-час

Годовой фонд одного рабочего, час

Численность рабочих

1

2

3

4

На участках и в  гаражах

Слесари

20179

1855

11

Станочники

8072

1855

4

Кузнецы

3027

1815

2

Сварщики

3430

1815

2

Медники

1641

1795

1

Электроремонтники

1641

1795

1

Прочие

2423

1795

1

Всего по участкам

40412

 

22

РММ

Слесари

24546

1855

13

Станочники

9817

1855

5

Кузнецы

3681

1815

2

Сварщики

4172

1815

2

Медники

1963

1795

1

Электроремонтники

1963

1795

1

Прочие

2945

1795

2

Всего по РММ

49083

 

26

Всего по ЛПХ

89495

 

48


 

 

 

 

 

3. Организация материально-технического обеспечения производства

Процесс производства материальных благ. Он возможен при наличии трех простых элементов процесса труда:

- предмета труда;

- средства труда;

- труд, как целесообразная деятельность человека.

В рыночных отношениях форму  закупки приобретает обеспечение  производства предметами труда. Закупочные цены на предметы труда диктуются либо поставщиками-производителями, либо посредниками. Для поддержания репутации фирм-поставщиков предметов материально-технического обеспечением, проводится точное выполнение заказов на поставку. Также фирмы расширяются и организовывают дополнительные филиалы, чтобы предоставить потребителям широкий выбор материалов.

Задачей закупочных отделов  предприятий-потребителей является:

- изучение конъюнктуры рынка;

- определение сроков и способов получения продукции;

- количество заказываемого материала;

- сохранность запасов;

- своевременный отпуск материалов в производство;

- экономное расходование.

Большую роль в организации  материально-технического обеспечения играет нормативная база. Норма расходов материалов - это плановая величина, которая представляет собой количество материальных ресурсов, необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в производственном процессе. Нормы расхода устанавливаются в различных единицах измерения, основными из которых являются: натуральные (м3, м2, км пробега и т.д.); стоимостные (руб., тыс.руб. и т.д.)

 

 

3.1Определение  потребности в сырье и материалах

Для основного производства необходимы материалы, полуфабрикаты, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: инструментального, энергетического и других.

Для получения значений отработанных машино-часов, умножим количество машино-смен из таблицы 3 для каждой машины и оборудования на восемь, так как смена длится восемь часов.

Для ВМ-4:

Н=1212 * 8 =9696

Для ТТ-4:

Н=2627 * 8  =21016

Для ЛО-72:

Н=1681 *8  =13448

Для ПЛ-2:

Н=786 * 8 =6288

Для  Краз- 255:

Н=9226 * 8 =73808

Потребность в ГСМ  определяется по следующей формуле:

,

Н- отработано Машино-часов;

Нрас- норма расхода определенного вида топлива

Дизель:

ВМ-4: 9696 * 14,6 = 141561,6

ТТ-4: 21016 *14=294224

ПЛ-72: 13448*9,6= 129100,8

ПЛ-2:  ----

Краз 255:   73808*14=1033312

Бензин:

ВМ-4: 9696 * 0,12 = 1163,5

ТТ-4: 21016 *0,12=2521,9

ПЛ-72: 13448*0,11= 1479,2

ПЛ-2:  6288* 8,6 = 54076,8

Краз 255:   73808* 0,3=22142,4

Моторные масла:

ВМ-4: 9696 * 0,74 = 7175,04

ТТ-4: 21016 *0,73=15341,6

ПЛ-72: 13448*0,70= 9413,6

ПЛ-2:  6288* 0,43 = 2703,8

Краз 255:   73808* 0,84=61998,7

Трансмиссионные масла:

ВМ-4: 9696 * 0,20 = 1939,2

ТТ-4: 21016 *0,20=4203,2

ПЛ-72: 13448*0,21= 2824,08

ПЛ-2:  6288* 0,13 = 817,4

Краз 255:  ---------------

Консистентные масла:

ВМ-4: 9696 * 0,12 = 1163,5

ТТ-4: 21016 *0,11=2311,7

ПЛ-72: 13448*0,15= 2017,2

ПЛ-2:  6288* 0,08 = 503,04

Краз 255:   73808* 0,08=5904,6

Рабочая жидкость:

ВМ-4: 9696 * 0,84 = 8144,6

ТТ-4: 21016 *0,19=3993,04

ПЛ-72: 13448*0,37= 4975,7

ПЛ-2:  6288* 0,18 = 1131,8

Краз 255: 73808* 0,23=16975,8

 

Результаты расчетов потребности ГСМ сводится в таблице № 9:

В практике работы предприятий  принято выделять несколько видов  запасов предметов материально-технического обеспечения. Запас материально-технического обеспечения бесперебойной работы в интервалах между двумя поставками называется текущим. Величина текущего запаса определяется исходя из суточного расхода и минимального размера поставляемой партии.

Запас, который предназначен для бесперебойной работы предприятия в случае нарушения сроков поставок или перебоев в работе транспорта, называется страховым или гарантийным.

Запас, создаваемый на период между двумя навигациями  или на период отсутствия дорог, называется сезонным.

Надежность бесперебойной работы зависит от величины запасов. Однако на создание запасов идет существенная часть материальных ресурсов предприятия. Оборотные средства, вложенные в запасы, изымаются из оборота и замораживаются. В процессе хранения некоторые материалы подвергаются количественным и качественным изменениям, для их хранения требуется определенное складское помещение и специальный труд рабочих.

Здесь главным является ритмичное снабжение производства всем необходимым для функционирования при минимальном вложении оборотных средств в запасы.

Существует 2 формы поставок предметов материально-технического (ПМТО) обеспечения:

- транзитная, такая поставка ПМТО, при которой они поставляются поставщиком по схеме: предприятие-изготовитель _ способ перевозки _ предприятие-потребитель. Она может использоваться только по тем материальным ресурсам, потребность в которых не ниже грузоподъемности транспортной единицы.

- складская - это такая поставка ПТМО, при которой они поставляются потребителю через снабженческо-сбытовые организации-базы, склады, магазины по схеме, предприятие–изготовитель–снабженческо-сбытовая организация–потребитель.

3.2 Определение потребности в электроэнергии

Энергохозяйство предприятия - это совокупность энергетических установок для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.

По характеристики использования  энергия подразделяется на следующие:

- силовую;

- технологическую;

- производственно-бытовую.

Силовая энергия приводит в движении технологическое оборудование, подъемные транспортные средства. Технологическая энергия служит для изменения свойств и состояния материалов. Производственно-бытовая энергия расходуется на отопление, осветление, вентиляцию и другие цели.

Основными видами энергии  на предприятии ЛК является электрическая  и тепловая. Основными задачами энергохозяйства является:

- бесперебойное обеспечение предприятия и его подразделений всеми видами энергии с соблюдениями установленных параметров;

- рациональное использование энергооборудования, его ремонт и обслуживание;

- эффективное использование и экономичное расходование в процессе производства всех видов энергии

Структура энергохозяйства  определяется  типом производства, объемом выпуска продукции, энергоемкость  продукции и уровнем кооперации.

Потребность предприятия  в энергоресурсах обеспечивается за счет 3-х источников:

- централизованное снабжение;

- собственного производства энергии;

- использование вторичных ресурсов.

Для увязки потребности  предприятия в электроэнергии с  ее производством составляют энергобаланс. Основой для составления энергобалансов служат нормы расхода электроэнергии и планового задания по выпуску продукции основного производства. Основой организации первичного учета является организация контрольно-измерительного хозяйства. Счетчики устанавливаются на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах. Основными направлениями рационализации энергопотребности является правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, внедрение ресурсосберегающих технологии.

Информация о работе Процесс лесозаготовок