Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 23:57, реферат
Процесс лесозаготовок характеризуется выпуском значительного количества изделий ограниченной номенклатуры. Рабочие места располагаются по ходу технологического процесса. На рабочем месте осуществляется одна операция. Сам процесс является непрерывным. Все это свидетельствует о том, что лесозаготовки можно отнести к массовому производству.
Лесозаготовительным предприятиям присущи все 3 направления организации производства:
- поэлементная,
- пространственная,
- временная.
Далее необходимо распределить трудозатраты на выполнение ТО и Р по видам ремонтных работ для выявления потребности в рабочих той или иной специальности. Рекомендуется следующая структура работ:
- слесарные 50%;
- станочные 20%;
- кузнечные 7,5%;
- сварочные 8,5%;
- медницкие 4%;
- электроремонтные 4%;
- прочие 6%.
На мастерском участке с помощью передвижных средств выполняется ТО-1 и 30% от общего объема текущего ремонта. В РРМ выполняется 40% работ, входящих в текущий ремонт. По этим трудозатратам определяется численность рабочих на участках и ремонтно-механических мастерских.
По участкам всего трудозатрат рассчитывается:
ВМ-4: 824+3710*30 / 100= 1937
ТТ-4: 1211 +5737*30 / 100=2932,1= 2932
ЛО-72: 1144+2058 *30 / 100= 1761,4= 1761
ПЛ-2: 408+ 1840*30 / 100= 960
Краз-255: 8109+ 61803*30 / 100=26649,9
ККС-10: 77+ 1752*30 / 100= 602,6= 603
ЛО-15С:1615+5385*30 / 100=3230,5= 3131
ТС-7: 595+616*30 / 100=779,8= 780
ККС-10:77+1752*30 / 100= 602,6= 603
ККС-10: 112+2631*30 / 100= 901,3=901
Таблица 7 – Распределение трудозатрат на выполнение ремонтов по месту и видам работ
Марка машин и оборуд-ния |
Всего трудозатрат |
Слесарные |
Станочные |
Кузнечные |
Сварочные |
Медницкие |
Электроремонтные |
Прочие | |||||||||||||||||||||||
% |
чел-ч |
% |
чел-ч |
% |
чел-ч |
% |
чел-ч |
% |
чел-ч |
% |
чел-ч |
% |
Чел-ч | ||||||||||||||||||
По участкам | |||||||||||||||||||||||||||||||
ВМ – 4 |
1158 |
50 |
579 |
20 |
232 |
7,5 |
86,85 |
8,5 |
98,43 |
4 |
46,32 |
4 |
46 |
6 |
69 | ||||||||||||||||
ТТ – 4 |
2106 |
50 |
1053 |
20 |
421,2 |
7,5 |
157,95 |
8,5 |
179,01 |
4 |
84,24 |
4 |
84 |
6 |
126 | ||||||||||||||||
ЛО – 72 |
1098 |
50 |
549 |
20 |
219,6 |
7,5 |
82,35 |
8,5 |
93,33 |
4 |
43,92 |
4 |
43 |
6 |
65 | ||||||||||||||||
ПЛ – 2 |
509 |
50 |
254,5 |
20 |
101,8 |
7,5 |
38,175 |
8,5 |
43,265 |
4 |
20,36 |
4 |
20 |
6 |
30 | ||||||||||||||||
ЗИЛ – 131 |
3507 |
50 |
1753,5 |
20 |
701,4 |
7,5 |
263,025 |
8,5 |
298,095 |
4 |
140,28 |
4 |
140 |
6 |
210 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
605 |
50 |
302,5 |
20 |
121 |
7,5 |
45,375 |
8,5 |
51,425 |
4 |
24,2 |
4 |
24,2 |
6 |
36,3 | ||||||||||||||||
ЛО – 15С |
1017 |
50 |
508,5 |
20 |
203,4 |
7,5 |
76,275 |
8,5 |
86,445 |
4 |
40,68 |
4 |
40,68 |
6 |
61,02 | ||||||||||||||||
ЛТ – 86 |
222 |
50 |
111 |
20 |
44,4 |
7,5 |
16,65 |
8,5 |
18,87 |
4 |
8,88 |
4 |
8,88 |
6 |
13,32 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
605 |
50 |
302,5 |
20 |
121 |
7,5 |
45,375 |
8,5 |
51,425 |
4 |
24,2 |
4 |
24,2 |
6 |
36,3 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
640 |
50 |
320 |
20 |
128 |
7,5 |
48 |
8,5 |
54,4 |
4 |
25,6 |
4 |
25,6 |
6 |
38,4 | ||||||||||||||||
Итого |
11502 |
5751 |
2300,4 |
862,65 |
977,67 |
460,08 |
460,08 |
690,12 | |||||||||||||||||||||||
По РММ | |||||||||||||||||||||||||||||||
ВМ – 4 |
1460 |
50 |
730 |
20 |
292 |
7,5 |
109,5 |
8,5 |
124,1 |
4 |
584 |
4 |
584 |
6 |
876 | ||||||||||||||||
ТТ – 4 |
2517 |
50 |
1258,5 |
20 |
503,4 |
7,5 |
188,775 |
8,5 |
213,945 |
4 |
1006,8 |
4 |
1007 |
6 |
1510 | ||||||||||||||||
ЛО – 72 |
1227 |
50 |
613,5 |
20 |
245,4 |
7,5 |
92,025 |
8,5 |
104,295 |
4 |
490,8 |
4 |
491 |
6 |
736 | ||||||||||||||||
ПЛ – 2 |
631 |
50 |
315,5 |
20 |
126,2 |
7,5 |
47,325 |
8,5 |
53,635 |
4 |
252,4 |
4 |
252 |
6 |
378,6 | ||||||||||||||||
ЗИЛ – 131 |
4640 |
50 |
2320 |
20 |
928 |
7,5 |
348 |
8,5 |
394,4 |
4 |
1856 |
4 |
1856 |
6 |
2784 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
781 |
50 |
390,5 |
20 |
156 |
7,5 |
58,575 |
8,5 |
66,385 |
4 |
312 |
4 |
312 |
6 |
469 | ||||||||||||||||
ЛО – 15С |
1185 |
50 |
592,5 |
20 |
237 |
7,5 |
88,875 |
8,5 |
100,725 |
4 |
474 |
4 |
474 |
6 |
711 | ||||||||||||||||
ЛТ – 86 |
242 |
50 |
121 |
20 |
48 |
7,5 |
18,15 |
8,5 |
20,57 |
4 |
96,8 |
4 |
7 |
6 |
145 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
781 |
50 |
390,5 |
20 |
156 |
7,5 |
58,575 |
8,5 |
66,385 |
4 |
312 |
4 |
312 |
6 |
469 | ||||||||||||||||
ККС – 10 |
816 |
50 |
408 |
20 |
163 |
7,5 |
61,2 |
8,5 |
69,36 |
4 |
326 |
4 |
326 |
6 |
489 | ||||||||||||||||
Итого |
14280 |
7140 |
2856 |
7,5 |
1071 |
8,5 |
1213,8 |
4 |
5712 |
4 |
5712 |
6 |
8568 | ||||||||||||||||||
ВСЕГО |
25782 |
12891 |
5156 |
1934 |
2191 |
6172 |
6172 |
9258 |
По РММ всего трудозатрат рассчитывается:
ВМ-4: 824+3710*40 / 100= 2308
ТТ-4: 1211 +5737*40 / 100=3505,8=3506
ЛО-72: 1144+2058 *40 / 100= 1967,2= 1967
ПЛ-2: 408+ 1840*40 / 100= 1144
Краз-255: 8109+ 61803*40 / 100=32830,2= 32830
ККС-10: 77+ 1752*40 / 100= 777,8= 778
ЛО-15С:1615+5385*40 / 100=3769
ТС-7: 595+616*40 / 100=779,8= 841,4= 841
ККС-10:77+1752*40 / 100= 777,8= 778
ККС-10: 112+2631*40 / 100= 1164,4=1164
Расчеты отражаются в таблице 7.
Число рабочих ремонтных мастерских по специальностям, чел, определяется по следующей формуле:
Тi-трудозатраты на соответствующий вид работ, чел-час;
Фрв-действительный годовой фонд рабочего той или иной специальности, час (принимается для слесарей 1855, для станочников-1815, а для других специальностей 1690-1795)
Результат расчетов численности рабочих сводятся в таблице 8:
Таблица 8 – Расчет численности рабочих
Специальность |
Общие трудозатраты, чел-час |
Годовой фонд одного рабочего, час |
Численность рабочих |
1 |
2 |
3 |
4 |
На участках и в гаражах | |||
Слесари |
20179 |
1855 |
11 |
Станочники |
8072 |
1855 |
4 |
Кузнецы |
3027 |
1815 |
2 |
Сварщики |
3430 |
1815 |
2 |
Медники |
1641 |
1795 |
1 |
Электроремонтники |
1641 |
1795 |
1 |
Прочие |
2423 |
1795 |
1 |
Всего по участкам |
40412 |
22 | |
РММ | |||
Слесари |
24546 |
1855 |
13 |
Станочники |
9817 |
1855 |
5 |
Кузнецы |
3681 |
1815 |
2 |
Сварщики |
4172 |
1815 |
2 |
Медники |
1963 |
1795 |
1 |
Электроремонтники |
1963 |
1795 |
1 |
Прочие |
2945 |
1795 |
2 |
Всего по РММ |
49083 |
26 | |
Всего по ЛПХ |
89495 |
48 |
3. Организация материально-технического обеспечения производства
Процесс производства материальных благ. Он возможен при наличии трех простых элементов процесса труда:
- предмета труда;
- средства труда;
- труд, как целесообразная деятельность человека.
В рыночных отношениях форму
закупки приобретает
Задачей закупочных отделов предприятий-потребителей является:
- изучение конъюнктуры рынка;
- определение сроков и способов получения продукции;
- количество заказываемого материала;
- сохранность запасов;
- своевременный отпуск материалов в производство;
- экономное расходование.
Большую роль в организации материально-технического обеспечения играет нормативная база. Норма расходов материалов - это плановая величина, которая представляет собой количество материальных ресурсов, необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в производственном процессе. Нормы расхода устанавливаются в различных единицах измерения, основными из которых являются: натуральные (м3, м2, км пробега и т.д.); стоимостные (руб., тыс.руб. и т.д.)
3.1Определение
потребности в сырье и
Для основного производства необходимы материалы, полуфабрикаты, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: инструментального, энергетического и других.
Для получения значений отработанных машино-часов, умножим количество машино-смен из таблицы 3 для каждой машины и оборудования на восемь, так как смена длится восемь часов.
Для ВМ-4:
Н=1212 * 8 =9696
Для ТТ-4:
Н=2627 * 8 =21016
Для ЛО-72:
Н=1681 *8 =13448
Для ПЛ-2:
Н=786 * 8 =6288
Для Краз- 255:
Н=9226 * 8 =73808
Потребность в ГСМ определяется по следующей формуле:
,
Н- отработано Машино-часов;
Нрас- норма расхода определенного вида топлива
Дизель:
ВМ-4: 9696 * 14,6 = 141561,6
ТТ-4: 21016 *14=294224
ПЛ-72: 13448*9,6= 129100,8
ПЛ-2: ----
Краз 255: 73808*14=1033312
Бензин:
ВМ-4: 9696 * 0,12 = 1163,5
ТТ-4: 21016 *0,12=2521,9
ПЛ-72: 13448*0,11= 1479,2
ПЛ-2: 6288* 8,6 = 54076,8
Краз 255: 73808* 0,3=22142,4
Моторные масла:
ВМ-4: 9696 * 0,74 = 7175,04
ТТ-4: 21016 *0,73=15341,6
ПЛ-72: 13448*0,70= 9413,6
ПЛ-2: 6288* 0,43 = 2703,8
Краз 255: 73808* 0,84=61998,7
Трансмиссионные масла:
ВМ-4: 9696 * 0,20 = 1939,2
ТТ-4: 21016 *0,20=4203,2
ПЛ-72: 13448*0,21= 2824,08
ПЛ-2: 6288* 0,13 = 817,4
Краз 255: ---------------
Консистентные масла:
ВМ-4: 9696 * 0,12 = 1163,5
ТТ-4: 21016 *0,11=2311,7
ПЛ-72: 13448*0,15= 2017,2
ПЛ-2: 6288* 0,08 = 503,04
Краз 255: 73808* 0,08=5904,6
Рабочая жидкость:
ВМ-4: 9696 * 0,84 = 8144,6
ТТ-4: 21016 *0,19=3993,04
ПЛ-72: 13448*0,37= 4975,7
ПЛ-2: 6288* 0,18 = 1131,8
Краз 255: 73808* 0,23=16975,8
Результаты расчетов потребности ГСМ сводится в таблице № 9:
В практике работы предприятий принято выделять несколько видов запасов предметов материально-технического обеспечения. Запас материально-технического обеспечения бесперебойной работы в интервалах между двумя поставками называется текущим. Величина текущего запаса определяется исходя из суточного расхода и минимального размера поставляемой партии.
Запас, который предназначен для бесперебойной работы предприятия в случае нарушения сроков поставок или перебоев в работе транспорта, называется страховым или гарантийным.
Запас, создаваемый на период между двумя навигациями или на период отсутствия дорог, называется сезонным.
Надежность бесперебойной работы зависит от величины запасов. Однако на создание запасов идет существенная часть материальных ресурсов предприятия. Оборотные средства, вложенные в запасы, изымаются из оборота и замораживаются. В процессе хранения некоторые материалы подвергаются количественным и качественным изменениям, для их хранения требуется определенное складское помещение и специальный труд рабочих.
Здесь главным является
ритмичное снабжение
Существует 2 формы поставок
предметов материально-
- транзитная, такая поставка ПМТО, при которой они поставляются поставщиком по схеме: предприятие-изготовитель _ способ перевозки _ предприятие-потребитель. Она может использоваться только по тем материальным ресурсам, потребность в которых не ниже грузоподъемности транспортной единицы.
- складская - это такая поставка ПТМО,
при которой они поставляются потребителю
через снабженческо-сбытовые организации-базы,
склады, магазины по схеме, предприятие–изготовитель–
3.2 Определение потребности в электроэнергии
Энергохозяйство предприятия - это совокупность энергетических установок для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.
По характеристики использования энергия подразделяется на следующие:
- силовую;
- технологическую;
- производственно-бытовую.
Силовая энергия приводит в движении технологическое оборудование, подъемные транспортные средства. Технологическая энергия служит для изменения свойств и состояния материалов. Производственно-бытовая энергия расходуется на отопление, осветление, вентиляцию и другие цели.
Основными видами энергии на предприятии ЛК является электрическая и тепловая. Основными задачами энергохозяйства является:
- бесперебойное обеспечение предприятия и его подразделений всеми видами энергии с соблюдениями установленных параметров;
- рациональное использование энергооборудования, его ремонт и обслуживание;
- эффективное использование и экономичное расходование в процессе производства всех видов энергии
Структура энергохозяйства
определяется типом производства,
объемом выпуска продукции, энергоемкость
продукции и уровнем
Потребность предприятия в энергоресурсах обеспечивается за счет 3-х источников:
- централизованное снабжение;
- собственного производства энергии;
- использование вторичных ресурсов.
Для увязки потребности предприятия в электроэнергии с ее производством составляют энергобаланс. Основой для составления энергобалансов служат нормы расхода электроэнергии и планового задания по выпуску продукции основного производства. Основой организации первичного учета является организация контрольно-измерительного хозяйства. Счетчики устанавливаются на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах. Основными направлениями рационализации энергопотребности является правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, внедрение ресурсосберегающих технологии.