Проетирование лесопилки

Таблица 4

Техническая характеристика станка PF-430

Наименование	Показатели
Ширина обработки, мм	400
Наиб. толщ. сним. слоя, мм	5
Общая длина столов, мм	2750
Размер ножа, мм	400
Высота подъема переднего  стола, мм	20
Высота подъема заднего  стола, мм	8-
Диаметр ножевого вала, мм	120
Количество ножей ножевого вала, мм	4
Частота вращения, об,/мир	5000
Установленная мощность, кВт	3
Габариты, м	2,8 1,2 1,5
Масса, кг	790

 

Рейсмусовый станок предназначен для плоскостного одностороннего строгания изделий из древесины  на заданный размер по толщине. Обработка, производится ножевым валом по верхней  пласти заготовки. Станок имеет простую  и надежную конструкцию механизма подачи с цепным приводом.

Таблица 5

Техническая характеристика станка СР8-20М

Наименование	Показатели
Наиб. толщ. сним. слоя, мм	4
Толщина заготовки, мм	10-180
Количество ножей, шт	4
Скорость подачи, м/мин	4: 8
Диаметр ножевого вала, мм	103
Количество ножей ножевого вала, мм	4
Частота вращения, об,/мир	6000
Установленная мощность, кВт	3
Габариты, м	1,3 0,8 1,2
Масса, кг	800
Ширина обработки, мм	800

 

Данный станок предназначен для операции торцовки заготовок.

Таблица 6

Техническая характеристика станка Bi6-800

Наименование	Показатели
Толщина обрабат. заготовки, мм	20-125
Диаметрпил, мм	400
Диаметр шпиндельной  насадки, мм	30
Частота вращения, об,/мир	2800
Установленная мощность, кВт	3
Габариты, м	1,5 *1,3*1,6
Ширина обработ. материала, мм	705-610

 

Шипорезный  станок предназначен для фрезерования шипов и проушин деталей каркасных  конструкций из древесины с предварительной  торцовкой.

Этот станок обладает высокой точностью и  чистотой обработки.

Простота настройки  и обслуживания станка, неограниченная длина заготовки.

Таблица 7

Техническая характеристика станка GT-4S

Наименование	Показатели
Толщина обраб. заготовки, мм	108
Наибольший диаметр  фрез, мм	300
Установленная мощность, кВт	10,2
Скорость подачи, м/мин	ручная
Ширина обработки, мм	500
Габариты, м	1,7*1,5*1,3
Масса, кг	510

 

Четырехсторонний  строгальный станок предназначен для  получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами.

Таблица 8.

Техническая характеристика станка PROFIMAT-18S

Наименование	Показатели
Ширина обрабатываемой заготовки, мм	16-180
Толщина обрабатываемой заготовки, мм	6-120
Минимальная длина заготовки, мм	251
Размеры инструмента, мм	100*180*40
Количество рабочих  шпинделей, шт.	4
Частота вращения шпинделя, об. /мин.	6000
Скорость подачи м/мин.	6; 12
Количество электродвигателей, шт.	4
Установленная мощность, кВт	20,1

 

Станок форматно - раскроечный WT-3200 предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов.

Станок среднего класса используется при обработке полноформатных листов ДВП в мебельном производстве.

Таблица 9.

Техническая характеристика станка WT-3200

Наименование	Показатели
Габариты, м	3.3*3.2*0.9
Масса, кг.	500 кг
Мощность электродвигателя подрезной пилы	0,55 кВт
Мощность электродвигателя основной пилы	4кВт
Наибольшая длина пропила	2200 мм
Диаметр основной пилы	315 (30) мм
Диаметр подрезной пилы	120 (20) мм
Размер основного стола	800 x 550 мм
Размер подвижной каретки	2300 x 350 мм

 

Сменная производительность П см, шт СР8-20М определяется по формуле с.310 [5]

 

Псм = Тсм* U*n* Кр*Км/ L_з *м,                                 (4)

 

где Псм - сменная  производительность станка;

Т см-продолжительность  смены 480 мин.;

U - скорость подачи м/ми;

n - число обрабатываемых сторон;

Кис - коэффициент использования 0,5;

L_{з -} дина заготовки, м.

 

Псм-480*0,95*0,8*6,8*2/2,020*2=1228 шт,

 

Сменную производительность П см, шт. торцовочного станка Вi 6-800

рассчитывают по формуле  с.296 [5]

 

П_см = Т_см *U * n* К_д*К_м / L _хк* m_,                                (5)

 

где Псм - сменная  производительность станка;

Т см - продолжительность  смены 480 мин;

U - скорость подачи м /мин;

К р-коэффициент  рабочего времени 0,9-0,8;

Км-коэффициент  машинного времени 0,7-0,8;

n - число заготовок укладываемых одновременно на стол станка;

L хк _- длина хода каретки L хк =1,5 закладки;

m - число торцуемых сторон 2шт.

 

П см =480*10*0,2*0,85*1/0,050*1,5*2=5440 шт.

 

Сменную производительность четырехстороннего станка PROFIMAN-18S П см. шт. рассчитывают по формуле с.310 [5]

 

П_см = Т_см *U * n* К_р*К_м / L _з* m_,                                (5)

 

где Псм - сменная  производительность станка;

Т см - продолжительность  смены 480 мин;

U - скорость подачи м /мин; К р-коэффициент рабочего времени 0,9-0,8; Км-коэффициент машинного времени 0,7-0,8;

n - число заготовок укладываемых одновременно на стол станка;

m - число торцуемых сторон 2шт.

 

П см =480*12*0,9*0,8*1/2,091*1=1983 шт.

 

Сменную производительность шипорезного одностороннего станка GT-4S П см. шт. рассчитывают по формуле с.310 [5]

 

П_см = Т_см *U *Kис/S*Z,                             (6)

 

где Псм - сменная  производительность станка;

Т см - продолжительность  смены 480 мин;

U - скорость подачи м /мин; S - второй ход каретки;

Z-число обрабатываемых концов детали;

Кис - коэффициент  использования машинного времени 0,7-0,8.

 

Псм= 480*0,72*6/1,2*2= 1165 шт.

 

Сменную производительность форматно-раскроечного станка WT-3200 рассчитывают по формуле с.22 [4]

 

П_см =Т_см ∙ К_л ∙ n ∙ m / Т_ц, (7)

 

где Псм - сменная производительность станка;

Тсм - продолжительность смены, мин;

Кл - коэффициент использования  станка (0,8 - 0,9);

n - число листов в закладке (для ДВП толщиной 4 мм - 12 шт);

m - число заготовок, получаемых из одного листа;

Тц - продолжительность цикла  раскроя одной закладки.

 

m =S_л / S_з ∙ К_{п. в},                                         (8)

 

где Sл - площадь исходного формата;

Sз - площадь заготовки;

Кп. в - коэффициент  полезного выхода.

 

m = 6|1.2*1.087=4.6 шт

Псм = 480 * 0.8*10*4|2 = 7680 шт

 

Расчет количества оборудования рассчитывается в таблице 17.

 

 

Таблица 10. Схема технологического процесса

 

Продолжение таблицы 10

 

Таблица 11

Наименование станка	Марка	Количество	Параметры
Станок для поперечного  раскроя	ЦМЭ-3Б	1	Мощность 3 кВт; Габариты 5,1*1,8*1,9м Масса 780 кг.
Станок для продольного  раскроя	ЦДК-4	1	Мощность 13 кВт; Скорость подачи 8-40 м/мин; Масса 900 кг. Габариты 1,9*1,4*1,4 м
Станок 4-х сторонний	PROFIMAT-18S	1	Мощность двигателя 20 кВт; Скорость подачи 6; 12 м/ мин. Габариты 3*1,2*1,5 м
Станок фуговальный	PF-430	1	Мощность 3 кВт; Частота врашения нож. вала 6000об. /мин Масса 800 кг.
Станок рейсмусовый	СР8-20М	1	Мощность 7,87 кВт; Скорость подачи 8; 4 м/мин; Масса 150 кг.
Торцовочный	Bi 6-800	1	Мощность 3 кВт Частота вращения фрезы 2840 об. /мин Габариты 1,5*1,3*1,6 м
Шипорезный	GT-4S	1	Мощность двигателя 10.2 кВт; Скорость подачи ручная; Габариты 1,7*1,5*1,3 м
Станок форматно - раскроечный	WT-3200	1	Габариты 3,3*3,2*0,9 м Мощность электродвигателя подрезной пилы 0,75 кВт Мощность электродвигателя основной Пилы 4кВт

 

Годовой фонд времени работы оборудования рабочих мест рассчитывается по формуле с.444 [7]

 

Т_ф = Dr*i ∙ t ∙ K_об.,                                              (8)

 

где Тф - годовой  фонд работы оборудования;

Dr - количество дней в году;

К об - коэффициент  простоя оборудования в работе по техническим причинам 0,93 - 0,95;

t - продолжительность смены, ч.;

i - количество смен.

 

Тф = 250 *1*8 *0,9 = 1800 ч.

 

Время потребное  Т пр, ч. на обработку всех заготовок  для выполнения годового задания  определяется

 

Т_пр = Qr*п /Псм.,                                           (9)

 

где Тпр - время  на программу в, ч.;

Qr - программа годовая, шт.:

П ч-продолжительность  работы станка, шт. /ч.

п - число заготовок, шт.

 

Тпр = 9000*8*2/ 1339=107

 

Количество  требуемых станков, определяется

 

N=Tпр/Тф                                        (10)

 

где N - число требуемых станков, шт.

 

N = 859/1800=0,47

 

Процент загрузки определяется

fз=Nрасч. /Nприн. *100 %,                               (11)

fз=0,47/1*100=47

 
3. Определение потребности в сырье и материалах

на  изделие по цеху.

Расчёт древесины:

коробка   1) 0,12×0,06×1,901×2=0,03 м³

                 2) 0,12×0,06×1,52×2=0,022 м³

горизонтальный импост 0,12×0,05×1,5=0,01 м³

фрамуги 2-е   3) 0,044×0,056×1,424×4=0,016 м³

                        4) 0,044×0,056×0,602×4=0,006 м³

оконные рамы      5) 0,056×0,044×1,171×4=0,012 м³

без форточек 2-е  6) 0,056×0,044×0,712×4=0,007 м³

оконные рамы с    7) 0,056×0,044×1,171×4=0,012 м³

форточками 2-е    8) 0,056×0,044×0,712×4=0,007 м³

форточки 2-е         9) 0,025×0,04×0,62×4=0,003 м³

                              10) 0,025×0,04×0,38×4=0,002 м³

нащельные планки 2-е   0,03×0,015×1,171×2=0,0002 м³

отливы                   11) 0,04×0,015×1,52=0,001 м³

                                12) 0,04×0,015×0,712×2=0,001 м³

                                                                    Всего древесины: 0,13 м³

Расчёт стекла:

на рамы без форточек        0,6×1,035×2=1,242 м²

на рамы с форточками       0,6×0,675×2=0,81 м²

на форточки                        0,54×0,3×2=0,324 м²

на фрамуги                          0,49×1,312×2=1,29 м²

                                                                    Всего стекла: 3,7 м²

Расчёт клея:

УК-1

           Sە=120 мм.

              0,12×0,12×2×4×3×0,18=0,06 кг.

           Sە=44 мм.

              0,044×0,044×2×24×3×0,18=0,05 кг.

           Sە=25 мм.