Технологический процесс восстановительного ремонта детали

Схема технологического процесса устранения групп дефектов ведущего вала коробки передач автомобиля ЗиЛ-4314.10.

Повреждение резьбы М36х1,5Вибро-дуговая  наплавка1Токарная Проточить изношенную резьбуЦентровые отверстия2Наплавка Наплавить резьбовую шейкуЦентровые отверстия3Токарная Проточить шейку  и нарезать резьбуЦентровые отверстия4Мойка  Промыть деталь в содовом растворе---План технологических операций

План технологической  операции для ведущего вала коробки  передач автомобиля ЗиЛ-4314.10.

№ опера-цииНаименование  и содержание операцииОборудо-ваниеПриспо-собленияИнструментРабочийИзмерительный1Токарная Проточить изношенную резьбу Токарно-винторезный  станок 1К62Поводковый патрон с поводком и центрами Проходной резец с  пластинкой Т15К6Штанген-циркуль ШЦ-1-125-0,12Наплавка Наплавить шейку под резьбу вибродуговой наплавкойТокарно-винторезный станок 1К62. Выпрямитель ВСМН8Наплавочная  головка УАНЖ-5,Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,13Токарная Проточить шейку и нарезать резьбуТокарно-винторезный  станок 1К62Поводковый патрон с поводком и центрамиПроходной резец с  пластинкой Т15К6 Прямой резьбовой резец  Р14Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1. Предельное резьбовое кольцо М27х1.54Нормализация Нагреть резьбовой конец в  соляной ванне и охладить на воздухеВанна с расплавленной сольюПодвеска  для нагрева детали5Мойка Промыть  детальВанна с содовым растворомПодвеска  для мойки деталей6Шлифовальная Шлифовать шейкиКруглошлифовальный  станок 3А151Поводковый патрон с поводком и центрамиШлифовальный круг ПП600х40х305 24425ПСМ 25КВАМикрометр7Слесарная Прогнать резьбуТискиПлашка М27х1.5Резьбовое  кольцо М27х1.58Мойка Промыть детальВанна  с содовым растворомПодвеска для мойки деталей

Чертеж детали

2. Экономическая часть

Экономическая часть направлена на получение технико-экономических  показателей. Здесь ведется расчет цеховой себестоимости и окупаемости  капитальных вложений. Проанализировав  эти показатели, делаются важные выводы об эффективности всего технологического процесса ремонта детали, о правильности принятых производственных решений  технологической части проекта. Это делается путем сравнения  технико-экономических показателей  спроектированного технологического процесса с базовым процессом  ремонта детали на предприятии.

2.1 Расчет капитальных  вложений

Расчет стоимости основных производственных фондов проводится в таб. 1.

В состав капитальных вложений включаются затраты на приобретение, доставку и монтаж (и демонтаж) нового оборудования.

Сумма капитальных вложений рассчитывается по формуле (в руб.):

 

К = С об. + С дм. + С тр., где

С об. - стоимость приобретаемого оборудования, инвентаря, приборов и приспособлений;

С дм. - затраты на демонтаж, монтаж оборудования (10 % от стоимости оборудования - С об.);

С тр. - затраты на транспортировку  оборудования (5% от стоимости оборудования - С об.).

К = 1969350 + 196935 + 98467,5 = 2264752,5 (руб)

Таблица 1 Расчет стоимости оборудования.

Наименование оборудованияКол-во (шт.)Цена за единицу (руб.)Общая стоимость (руб.)Монтаж (руб.)Транспортировка (руб.)Полная стоимость (руб.)1.Круглошлифовальный станок1142000014200001420007100016330002.Токарно-винторезный  станок148000048000048000240005520003.Моечня ванна14200420042021048304.Закалочная ванна17900790079039590855.Верстак110500105001050525120756.Выпрямитель15700570057028565557.Шкаф для инструмента27300146001460730167908.Шкаф для  деталей26500130001300650149509.Бункер для утильных деталей129502950295147,53392,510.Ларь для обтирочного  материала138003800380190437011.Набор инструментов1670067006703357705Итого:196935019693598467,52264752,5

Транспортные расходы  принимаются в размере 5 % от общей  стоимости всего оборудования, стоимость  монтажа - 10 % от стоимости всего оборудования.

2.2 Расчет материалов и запасных частей

Целью данного раздела  является расчет стоимости материалов, который ведется по двум направлениям: запасные части и вспомогательные  материалы. Их стоимость относится  на соответствующие статьи калькуляции.

К вспомогательным материалам относятся те материалы, с помощью  которых осуществляется технологический  процесс ремонта деталей (например, ветошь, масло, моющие растворы).

Расчет стоимости производится на основе годовой потребности в  материале и цены за единицу каждого  вида материала. Потребность в материалах определяется по нормам расхода материала  на единицу продукции и объема выпуска продукции (производственная программа изделий в год). Результаты расчетов приводят в таб. 2.

Таблица 2 Расчет стоимости материалов и запасных частей

НаименованиеЕдиница измеренияНорма расхода на 1 ремонтСтоимость расхода  на 1 ремонт (руб)Годовая программа  ремонта (шт)Стоимость расхода на годовую программу (руб)1. Вспомогательные  материалыа) ветошькг0,1107007000б) содовый  растворл23770025900Итого:4732900

Сумма затрат на материалы  на один ремонт (указать вид ремонта) составила - 47 руб. В расчёте на годовую программу 32900 руб.

2.3 Расчет средств на  оплату труда основных производственных  рабочих

Расчет средств на оплату труда работающих проводится на основе численности работающих по отдельным категориям и времени работы.

Расчет заработной платы  рабочих, занятых ТО и ремонтом определяется при помощи таблицы.

Таблица 3 Расчет средств  на оплату труда основных производственных рабочих.

СпециальностьКол-воРазряд1234561. Слесарь145,91Итого:45,91

Виды работ и соответствующие разряды:

*5 разряд: - контрольный осмотр и испытания

-обкатка;

* 4 разряд: - дефектовка

-ремонт деталей

-комплектовка

-общая сборка

-полная сборка;

3 разряд: - полная сборка  узлов и деталей;

2 разряд: - мойка узлов и деталей

Определим среднечасовую тарифную ставку

Ср.ч.т.с. = Пр.1*ЧТС1+...+ Пр.6*ЧТС6 / n

Пр1 - число работающих по одному разряду;

ЧТC1 - часовая тарифная ставка работающего по одному разряду;

n - общее число работающих.

Ср.ч.т.с. = 1*45.91 / 1 = 45.91 (руб)

Определим среднегодовой  фонд рабочего времени на одного работающего

Среднегодовой фонд рабочего времени рассчитывается на основе производственного  календаря за текущий календарный период.

Ср.г.ф.р.в. = 1987 (час)

Определим годовой фонд участка (цеха)

Г.ф.у.= Ср.г.ф.р.в.* Ср.ч.т.с* n. (руб.)

Г.ф.у.= 1987 * 45,91 = 91223,17 (руб)

 

Определим размер премии

Процент премии берется в  зависимости от предприятия от 25 до 60%.

П = Г.ф.у.* % /100% ,(руб.)

П = 91223,17 * 40% / 100% = 36491,68 (руб)

Определим районный коэффициент:

Рк. = 15%,

Рк. = (Г.ф.у.+ П) *15% / 100% , (руб.)

Рк. = (91223,17 + 36491,68) * 15% / 100% = 19179,75 (руб)

Определяем основную заработную плату

Осн.з.п.= Гф.у.+ П+ Рк., (руб.)

Осн.з.п. = 91223,17 + 36491,68 + 19179,75 = 146894,6 (руб)

Определяем размер дополнительной заработной платы (устанавливается  в размере от 20% - 40% от основной заработной платы)

Доп.з.пл. = Осн.з.пл.* % / 100% , (руб.)

Доп.з.пл. = 146894,6 * 30% / 100% = 44068,38 (руб)

Определяем фонд заработной платы

Фз.пл. = Осн.з.пл.+ Доп.з.пл., (руб.)

Фз.пл. = 146894,6 + 44068,38 = 190962,98 (руб)

Определяем заработную плату  одного рабочего в месяц:

Зпл. 1раб. = Осн.з.пл. + Доп.з.пл. / 12* n, (руб.)

Зпл. 1раб. = 146894,6 + 44068,38 / 12 * 1 = 15913,58 (руб)

Определяем отчисления на социальное страхование по формуле

Отчисления на социальное страхование составляют 26%.

От.с.ст. = Фз.пл.* 26% / 100% , (руб)

От.с.ст. = 190962,98 * 26% / 100% = 49650,37 (руб)

2.4 Расчет общепроизводственных расходов

Общепроизводственные расходы  связаны с организацией и управлением  цехом, а также с содержанием  и эксплуатацией оборудования. Определяются путём составления соответствующей  сметы.

 

Годовой фонд заработной платы  вспомогательных рабочих, инженерно-технических  рабочих (ИТР) определяется при помощи таблицы 4.

Таблица 4 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР.

Категория работниковКол-воМесячный окладМесячный фондГодовой фонд зар. платыРайонный коэффициентФонд  зар. платыСоциальные отчисления1.Мастер111000154001848002772021252055255,22.Уборщица15000700084000126009660025116Итого:16000224002688004032030912080371,2

Месячный фонд = месячный оклад + премия 25-60% (по предприятию) от оклада.

Фонд заработной платы = районный коэффициент + годовой фонд заработной платы.

Районный коэффициент  равен 15%.

Отчисления на социальное страхование составляют 26%.

Расчет годового расхода  силовой электроэнергии (кВт/ч):

W с = * Фдо * з * Ксп  , где 

- суммарная мощность всех  силовых электроприемников на  оборудовании (кВт/ч) - данные берутся  из таблицы технологического проекта по ремонту

 з - коэффициент загрузки  оборудования ( з = 0,70-0,75)

Ксп - коэффициент спроса, учитывающий не одновременность  загрузки оборудования (Ксп. = 0,3-0,5)

Фдо - действительный годовой  фонд работы оборудования по формуле:

Фдо = [ Д1 -(Д2 + dn)] * tсм * у * o , где

Д1 - число календарных дней в году;

Д2 - число выходных дней;

dn- число праздничных дней;

tсм - продолжительность рабочей смены (час);

у - число смен работы;

o - коэффициент использования  оборудования, учитывающие простои  в профилактическом обслуживании и ремонте

( o = 0,93 - 0,98)

Фдо = (365 - 116) * 8 * 1 * 0,95 = 334,4

W с = 23 * 334,4 * 0,70 * 0,4 = 2153,5 (кВт/ч)

 

Расчет стоимости силовой  электроэнергии

Сс.эл. = Wс * Цэк (руб), где 

Сс. эл. - стоимость силовой электроэнергии;

Ц эк - стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии (1,70 руб.)

Сс.эл. = 2153,5 * 1,70 = 3660,95 (руб)

Расчет годового расхода  осветительной электроэнергии (кВт\ч) - (потребленная электроэнергия.)

Wo = R * Q * F, где

R - норма расхода электроэнергии  на 1 кв.м. площади участка (R = 0,01 -0,05 кВт/ч)

Q - годовое количество  часов электрического освещения:

при односменной работе - Q = 800ч.

при двусменной работе - Q= 2250ч.

F - Площадь пола освещаемых помещений (кв.м.)

Wo = 0,3 * 800 * 81 = 19440 (кВт/ч)

Расчет стоимости потребленной электроэнергии:

Соc.=Wo*Цэк ,руб

Wo - потребленная электроэнергия;

Ц эк - стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (1,70 руб.)

Соc.=19440 * 1,70 = 33048 (руб)

Расчет затрат на воду для технологических целей.

Годовой расход воды для моечных  машин, ванн, баков с периодической ее сменой и доливкой (куб.м.)

Qв=1,25*qc*nc , где

,25 - коэффициент, учитывающий периодическую доливку воды;

qс - емкость резервуара, ванны принимается из паспортных данных оборудования (куб.м.);

nс - число смен воды  в резервуаре за год с учетом периодичности ее смены

Qв= 1,25 * 0,58 * 700 = 7250 (куб.м)

Расчет стоимости воды для технологических целей:

С.в.т.ц. = Ц в. * Qв , где

 

Ц в - цена воды за 1 куб.м для  технологических целей (25 руб.)

Qв - годовой расход воды для технологических целей.

С.в.т.ц. = 25 * 7250 = 12687,5 (руб)

Расчет затрат на воду для  бытовых нужд определяется из расчёта 40л за смену на каждого работающего (потребность):

Qв = 40* n , где

n - количество производственных рабочих.

Qв = 40 * 3 = 120 (л)

Формула перевода литров в кубические метры:

Qв = 40 * m * n * рабочие дни в году / 1000 , где

m - количество смен;

n - количество рабочих;

Qв = 40 * 1 * 3 * 249 / 1000 = 298,8 (куб.м)

Расчет стоимости воды для бытовых нужд

Св. быт. = Qв * Цв , где

Qв - потребность воды для бытовых нужд;

Ц в - цена воды для бытовых нужд (38,59 руб)

Св. быт. =298,8 * 38,59 = 11530,69 (руб)

Расчет стоимости отопления.

Стоимость отопления рассчитывается укрупнёно на текущий календарный  период в руб. на 1кв.м в месяц. (14,09 руб)

Расход отопления в  месяц:

Ст.от. = кв.м * Ц кв.м

Ст.от. = 81 * 14,09 = 1141,29 (руб)

Расход отопления в  год:

Ст.от. = кв.м.* Ц кв.м * 12

Ст.от. = 81 * 14,09 * 12 = 13695,48 (руб)

Расчет затрат на текущий ремонт оборудования.

Принимаются в размере 5 % от стоимости оборудования из таблицы 1.

Ст. ТР обор. = Ст. обор. * 5% / 100% (руб.)

Ст. ТР обор. = 2264752,5 * 5% / 100% = 113237,62 (руб)

Расчет затрат на текущий ремонт здания.

Принимаются в размере 2 % от стоимости здания.

Ст. ТР зд. = Ст. зд. * 2% / 100% (руб.)

Ст. ТР зд. = 1620000 * 2% / 100% =32400 (руб)

Ст. зд. = S * Ц кв.м (по предприятию или условно)

Ст. зд. = 81 * 20000 = 1620000 (руб)

Расчет амортизации оборудования и здания.

Амортизация оборудования рассчитывается на основании норм амортизации по основным фондам.

Ам. Оборудования = Ст.об.* 5% / 100% (руб.)

Ам. Оборудования = 2264752,5 * 5% / 100% =113237,62 (руб)

Амортизация зданий: норма равна 1% от стоимости здания

Ам. здания = Ст. зд.* 1% / 100%

Ам. здания = 1620000 * 1% / 100% = 16200 (руб)

2.5 Расчет прочих затрат

Прочие затраты принимаются 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. Для выполнения расчетов составляется смета.

Таблица 5 Смета общих расходов.

№Статьи расходовСумма (руб.)1.Общий  фонд зарплаты190962,98 49650,372.Процент цеховых  расходов к фонду зарплаты основных рабочих 47740,743.Заработная плата вспомогательных  рабочих, ИТР, служащих и МОП309120 80371,24.Материалы  и запасные части 329005.Силовая электроэнергия3660,956.Вода для технических целей12687,57.Содержание производственных помещений 58274,178.Амортизация  зданий и оборудования 16200 113237,629.ТР здания и оборудования 32400 113237,62СУММА 1060443,1510.Прочие затраты 53022,15ИТОГО1113465,3

После определения общих  расходов на выполнение работ, составляется калькуляция себестоимости единицы  продукции.

Таблица 6 Определение себестоимости единицы продукции

№Наименование статейСумма  в рубляхГодовая программаСтоимость единицы продукции1.Фонд заработной платы производственных рабочих 500082,98700714,42.Начисление на социальное страхование 130021,57700185,743.Материалы  и запасные части32900700474.Накладные  расходы349697,86700499,565.Цеховые расходы 47740,7470068,26.Прочие затраты 53022,1570075,74ИТОГО:1113465,37001590,64