Отчет по практике в ОАО «Ковдорский ГОК»

 

9.3 Обязанности

Машинист конвейера обязан:

1. Правильно производить прием-сдачу смены.

2.Производить осмотр и  техническое обслуживание закрепленного  оборудования.

3. Содержать в чистоте  рабочее место.

4. Следить за состоянием  всех болтовых соединений на  приводах, фланцах, ограждениях.

5. Следить за правильной  загрузкой и разгрузкой конвейеров, правильным ходом и натяжением  транспортной ленты, работой очистительных  устройств, подачей и давлением  воды на аспирационно-технологические  установки, на гидроуплотнение  насосов, на гидросмывы и гидрозатворы  аспираций.

6. Производить смазку  оборудования согласно карты  смазки.

7. Поддерживать связь  с оператором.

8. Принимать участие в  ремонтах и устранениях неисправностей  оборудования по заданию мастера.

9. во время, не занятое  ведением технологического процесса, выполнять распоряжения мастера  после получения инструктажа  по ТБ.

Перед началом смены:

1. Надеть защитную каску, спецодежду, спецобувь.

2. Получить от мастера  задание на смену, инструктаж  по ТБ, расписаться в журнале  выдачи заданий.

3. При приеме смены  проверить:

- записи в журнале приема-сдачи  смены;

- наличие и исправность  инструмента и приспособлений;

- наличие и достаточность  освещения рабочего места;

- исправность оборудования, ограждений, переходных площадок, блокировок;

- исправность шлангов,  вентилей, задвижек и надежность  их крепления;

- целостность изоляции  кабелей, проводов, заземления электроаппаратуры  и электрооборудования;

- исправность контрольно-измерительной  и пусковой аппаратуры;

- исправность звуковой  и световой сигнализации;

- чистоту рабочего места;

- состояние и наличие  средств пожаротушения;

- состояние стыков, отсутствие  поперечных или продольных надрывов  ленты, правильность ее хода;

- исправность тормозов, скребков, устройств гидросмыва;

- исправность шиберных  затворов, аспирационных систем, перекидных  шиберов, состояния бортовых;

- состояние и исправность  натяжных устройств, натяжных  станций, тросов, жимков;

- уровень заполнения банок,  давление воды на АС и их  работу;

- поступление воды на  гидроуплотнения насосов;

- состояние сальников  на гидроуплотнения насосов;

- нагрев подшипников насосов  и электродвигателей;

- уровень в зумпфах.

4. Состояние оборудования  отметить в журнале приема-сдачи  смены, расписаться в журнале  приема смены, доложить мастеру  смены на раскомандировке о  всех замечаниях по приему  смены.

В течение смены:

1. Вести наблюдение за  оборудованием и обеспечить его  бесперебойную работу.

2. Следить за:

- правильной загрузкой  и разгрузкой конвейера концентратом;

- правильным ходом ленты, предупреждая сход регулировкой роликоопорами и натяжной станцией;

- работой привода, не  допуская его перегрузки и  чрезмерного нагрева подшипников  насоса, отклоняющих, приводных и  натяжных барабанов;

- подачей воды на сальники  насосов, аспирационно-технологические  установки, гидросмывы;

- всеми болтовыми соединениями  и подтягивать ослабленный крепеж.

3. вместе с дежурным  ремонтным персоналом устранять  следующие мелкие неисправности:

- замену сальниковых уплотнений;

- замену роликов;

- замену болтовых ограждений;

- замену муфт приводов, вентилей, задвижек;

- обтяжку болтов крепления  привода, фланцевых соединений;

- установку ограждений;

- замену электродвигателя;

- прочистку отверстий  гидросмывов.

4. Машинист конвейера  обязан своевременно отвечать  на телефонные звонки и вызов  ПГС.

5. При работе технологического  оборудования должны находиться  в работе аспирационные системы,  обслуживающие это оборудование.

В конце смены:

1. Произвести гидроуборку  рабочего места: вымыть пол, настилы, укрытия, трубопроводы, металлоконструкции, площадки обслуживания.

2. При ручной уборке  просыпей под натяжными, приводными, отклоняющими барабанами, с настилов  конвейера- уборка производится  при остановленном конвейере  и разобранной электросхеме.

3. Произвести замер в  силосных банках и доложить  оператору.

4. Записать в журнал  замечания по работе оборудования, давление воды на АГУ, АС.

5. Протереть резервные  электродвигатели, приборы КИПиА,  шкафы управления.

6. Подробно ознакомить  сменщика с состоянием работающего  оборудования, произведенных ремонтах  и неисправностях.

7. Доложить мастеру о  сдаче смены, расписаться в  журнале приема-сдачи смены.

8. При аварийных ситуациях  или упущениях, связанных с  перегрузками, завалами и т.д., сдача  смены может быть произведена  только после согласования мастеров, принимающего и сдающего смену.

9.4 Права

Машинист конвейера имеет  право:

1. Отказаться от выполнения  работ в случае возникновения  опасности для жизни и здоровья  вследствие нарушения требований  охраны труда, за исключением  случаев, предусмотренных законодательством  РФ, до устранения такой опасности.

2. Остановить оборудование, если его дальнейшая работа  грозит аварией или несчастным  случаем, а также при невыполнении  руководством соответствующих требований  по эксплуатации оборудования.

3. Вносить предложения  по:

- улучшению условий труда  на своем рабочем месте;

- улучшению работы и  повышению эффективности использования  приборов и оборудования;

- повышению результативности  и производительности своего  труда.

4. Получать достоверную  информацию от работодателя, соответствующих  государственных органов и общественных  организаций об услвиях и охране  руда на рабочем месте, о  соответствующем риске повреждения  здоровья, а также о мерах по  защите от воздействия вредных  или опасных производственных  факторов.

5. Получать в установленные  сроки:

- необходимые материалы,  приспособления и инструменты;

- спецодежду и другие  средства индивидуальной защиты, предусмотренные требованиями охраны  труда.

9.5 Ответственность

Машинист конвейера несет  ответственность за:

1. Обеспечение бесперебойной  работы оборудования и механизмов.

2. Выполнение правил охраны  труда, правил технической эксплуатации  и ухода за оборудованием.

3. Работу на неисправном  оборудовании.

4. Соблюдение трудового  распорядка и производственной  дисциплины.

5. выполнение требований  данной производственной инструкции.

Инструкция разработана  на основании следующих документов:

1. № 05-СТП-ПП01-12 Инструкция  «Управление документацией. Производственные  инструкции».

2. Единый тарифно-квалификационный  справочник работ и профессий  рабочих. (выпуск №4, 2003 г.)

10. Заключение

Сегодня Ковдорский ГОК - устойчиво  работающее предприятие, стабильно  наращивающее объемы производства, оснащенное современной техникой и оборудованием, с профессиональным коллективом  руководителей, специалистов и рабочих.

Балансовые запасы фосфорсодержащего  сырья составляют более 500 млн. тонн, прогнозные запасы превышают 2 млрд. тонн. Продукция комбината соответствует  требованиям мировых стандартов.

Апатитовый концентрат практически  полностью направляется на предприятия  МХК «ЕвроХим», производящие фосфорсодержащие удобрения. Традиционными потребителями  железорудного концентрата, 80 процентов  которого реализуется в России, являются «Северсталь», «Западно-Сибирский металлургический комбинат». Оставшиеся 20 процентов  отправляются на экспорт в Чехию, Словакию, Польшу. 95 процентов бадделеитового концентрата экспортируется в Японию, США, европейские страны.

Являясь одним из крупных горно-обогатительных предприятий Кольского полуострова, Ковдорский ГОК отличается высоким  уровнем культуры производства и  бережным отношением к окружающей среде. Природоохранная деятельность предприятия  направлена на охрану атмосферного воздуха  и водного бассейна, утилизацию и  переработку отходов производства и потребления.

В настоящее время на комбинате  работает около 4900 человек. Ковдорский ГОК является гарантом жизнедеятельности  города Ковдора и всего прилегающего региона. Более 70 процентов бюджета  Ковдорского района составляют налоговые  отчисления комбината. Ежегодно МХК  «ЕвроХим» и ОАО «Ковдорский  ГОК» направляют значительные средства на реализацию региональных социальных программ и благотворительность: на развитие здравоохранения, образования, спорта, культуры. Предприятие оказывает  финансовую и материальную помощь общественным организациям, ветеранам войны и  труда, пенсионерам и инвалидам, детскому дому, поддерживает творческие коллективы, молодежные инициативы и  движения на местном и областном  уровнях.

Производственную практику я проходила в ОАО «Ковдорский  ГОК» на участке сушки апатитового концентрата машинистом конвейера. В ходе самостоятельной работы я следила за правильной работой оборудования.

 В рабочий план производственного  обучения входило:

- инструктаж по технике безопасности;

- обучение, освоение приемов видов работ, выполняемых машинистом конвейера;

- самостоятельное выполнение работ.

За время прохождения  практики я получила общие сведения о своей будущей специальности и приобрела начальные навыки и опыт работы по профессии машинист конвейера.

Также производила самостоятельное выполнение всех работ, входящих в обязанности машиниста конвейера. В том числе: прием и сдача смены, осмотр рабочего места, ведение технологического процесса. Выполнила квалификационную работу под руководством инструктора в качестве машиниста конвейера второго разряда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Список используемых источников

1. «Производственная программа ОАО «Ковдорский ГОК» на 2009 год» - Ковдор, Ковдорский ГОК,2008г.

2. Рудный Ковдор – Мурманское книжное издательство, 1974.

3. Горный журнал – М.: Недра, 7 июль 1987.

   4. Курс лекций и методические указания «Основы обогащения полезных ископаемых», С.В.Терещенко, Апатиты, 2008 г.

  5. Производственная инструкция машиниста конвейера участка сушки апатитового концентрата обогатительного комплекса.