Основные методы и принципы калькулирования себестоимости продукции

2. При использовании  метода «директ-костинг» себестоимость  рассчитывается учитывая все затраты предприятия которые осуществляются при выпуске продукции.

3. Позволяет проводить эффективную политику ценообразования.

4. Позволяет существенно упростить нормирование, планирование, учет и контроль резко сократившегося числа затрат, в результате себестоимость становится лучше контролируемой.

Система «стандарт-кост» заключается в том, что учет вносится в то, что должно произойти, а не в то, что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача, которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия.

Метод «стандарт-кост»  заключается в разработке стандартов (норм), предварительном составлении стандартных калькуляций, управленческом учете фактических издержек и отклонений от стандартов, систематизированных как совокупность. Принципиальным моментом применения является также то, что в его рамках не проводится полное распределение всех накладных издержек на себестоимость произведенной продукции. Стандарт представляет собой твердую норму расхода ресурсов для изготовления калькуляционной единицы.

В рамках «стандарт-кост»  нормативные затраты на производство единицы продукции состоят из следующих элементов:

нормативная цена единицы  материалов;

нормативное количество (норма расхода) материала;

норматив времени (затраты  труда) на единицу продукции;

нормативная ставка оплаты труда;

нормативный коэффициент  переменных общепроизводственных расходов;

нормативная величина (нормативный  коэффициент) постоянных общепроизводственных расходов.

Метод «стандарт-кост»  предполагает определение фактической себестоимости на основе оценки издержек, установленных стандартами, а не на основе учета фактических издержек. Его основная цель заключается в определении отклонений по элементам стандартных издержек, проведении анализа причин их возникновения с целью использования инструментов управленческого учета для их минимизации и корректировки применяемых стандартов. В начале анализируются причины возникновения отклонений по нормативным издержкам, затем причины, приведшие к возникновению отклонений фактических трудозатрат и накладных издержек от их стандартных значений. 
ГЛАВА 2. Задачи

Задание 1. На основе данных сгруппируйте затраты на производство по статьям калькуляции и экономическим элементам.

Перечень  элементов затрат и статей расходов

№ п/п	Наименование расходов	Сумма, руб.
1	Топливо и энергия  на технологические цели	23708
2	Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудование	38014
3	Материальные затраты	75434
4	Общехозяйственные расходы	4005
5	Отчисления на социальные нужды	25018
6	Потеря от брака	1635
7	Сырье и материалы	31882
8	Возвратные отходы	26640
9	Вспомогательные материалы	7358
10	Амортизация	23202
11	Затраты на оплату труда	45164
12	Покупные изделия, полуфабрикаты	225
13	Общепроизводственные  расходы	15125
14	Основная з/плата производственных рабочих	34335
15	Дополнительная з/плата  производственных рабочих	2862
16	Прочие затраты	4426
17	Прочие производственные расходы	1075
18	Расходы на подготовку и  освоение производства	700
19	Отчисление на социальное страхование	14320
	Итого	375128

 

Решение:

Затраты на производство по экономическим элементам

№ п/п	Элементы затрат	Сумма, руб.
1	Материальные  затраты	75434
2	Затраты на оплату труда	45164
3	Отчисления на социальные нужды	25018
4	Амортизация	23202
5	Прочие затраты	4426
	Итого:	173244

 

 

Затраты на производство по статьям калькуляции

№ п/п	Статья расходов	Сумма, руб.
1	Сырье и материалы	31882
2	Возвратные отходы	26640
3	Вспомогательные материалы	7358
4	Покупные изделия, полуфабрикаты	225
5	Топливо и энергия  на технологические цели	23708
6	Заработная плата производственных рабочих	34335
7	Дополнительная  зарплата производственных рабочих	2862
8	Отчисление  на социальное страхование	14320
9	Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования	38014
10	Расходы на подготовку и  освоение производства	700
11	Общепроизводственные  расходы	15125
12	Общехозяйственные расходы	4005
13	Потери от брака	1635
14	Прочие производственные расходы	1075
	Итого:	201884

 

Задание 2. Произвести деление совокупных затрат на постоянные и переменные составляющие, используя данные табл.

1. методом высшей и низшей точек;
2. графическим методом.

Квартал	Временной период	Объем производства, шт.	Совокупные затраты, д.е.
1	январь февраль март	8538 8175 8310	5962275 5722500 5808578
2	апрель май июнь	8601 8515 7845	6005290 5947425 5561325
3	июль август сентябрь	8430 8144 8205	5909805 5115270 5756355
4	октябрь ноябрь декабрь	8976 8765 8340	6194430 6102855 5898271

 

 

Решение:

Min объем производства наблюдается во II квартале в июне – 7845 шт. Совокупные затраты – 5561325 д.е.

Max объем производства наблюдается в IV квартале в октябре – 8976 шт. Совокупные затраты – 6194430 д.е.

Разница между совокупными  затратами при max и min объеме составит: 6194430 – 5561325 = 633105 д.е.

Так как с увеличением  объема производства растут лишь переменные затраты, то разница в совокупных затратах есть общая сумма переменных затрат, которая соответствует объему производства: 8976 – 7845 = 1131 шт.

Переменные затраты  на единицу продукции составят: 633105 / 1131 = 560 д.е.

Определим общую сумму  переменных затрат при min объеме: 560 х 7845 = 4393200 д.е.

Общая сумма постоянных затрат составит: совокупные затраты  при min объеме в руб. 5561325 – общая сумма переменных затрат 4393200 = 1168125 д.е.

Определим общую сумму  переменных затрат при max объеме: 560 х 8976 = 5026560 д.е.

Общая сумма постоянных затрат составит: 6194430 – 5026560 = 1167870 д.е.

Расчет постоянных затрат сделан верно. По этим данным составляем уравнение затрат. В общем виде оно имеет следующий вид:

Совокупные затраты = общие постоянные расходы + (переменные затраты на ед. продукции х количество ед. продукции): F (x) = а + b + x

F (x) = 1167870 + 0,56х

Таким образом, это уравнение  для диапазона объема производства от 7845 до 8976 будет характеризовать поведение совокупных затрат.

 

 

Задание 3. В организационной структуре предприятия имеются три производственных подразделения (два станочных цеха и один сборочный) и два обслуживающих подразделения (склад и отдел технического обслуживания – ОТО). Общепроизводственные накладные расходы за год составили (тыс. ден. ед.).

Таблица 2.5

№ п/п	Наименование показателя	Сумма
1	Заработная плата вспомогательных  рабочих:	543
	в том числе:
	станочный цех №1	150
	станочный цех №2	150
	сборочный цех	138
	склад	150
	ОТО	90
2	Затраты на вспомогательные  материалы:	380
	в том числе:
	станочный цех №1	150
	станочный цех №2	150
	сборочный цех	60
	склад	6
	ОТО	13
3	Освещение и отопление	75
4	Арендная плата	150
5	Страхование оборудования	23
	Заработная плата управленческого  аппарата	120
	Амортизация оборудования	225
	Страхование зданий	38
	ИТОГО:	1554

 

Имеется также следующая информация

Подразделение	Стоимость оборудования, тыс. ден. ед.	Площадь, тыс. ден. ед.	Численность занятых, чел.	Время труда основных производственных рабочих, тыс. час.	Время работы станков, тыс. час.
Станочный цех №1	800	10	30	200	100
Станочный цех №2	500	5	20	150	50
Сборочный цех	100	15	30	200
Склад	50	15	10
ОТО	50	5	10
Итого	1500	50	100

 

Из учетных  записей отдела технического обслуживания следует, что время, затраченное  на работы по техническому обслуживанию, проведенные в других подразделениях, составляет, тыс. час.

Центр ответственности	Количество часов	% от общего времени
Станочный цех №1	12000	48
Станочный цех №2	8000	32
Сборочный цех	5000	20
ИТОГО	25000	100

 

Данные о стоимости  материалов (основных и вспомогательных), выданных производственным цехам, составляют, тыс. ден. ед:

Центр ответственности	Стоимость материалов	% от общего времени
Станочный цех №1	400	50
Станочный цех №2	300	38
Сборочный цех	100	12
ИТОГО	800	100