Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Июня 2013 в 19:32, курсовая работа
Основная деятельность каждого предприятия - производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда, направленных на изготовление, сбыте продукции и получения прибыли.
Обоснованием годового выпуска продукции является перспективный план объема производства, разработанный на основе знания производственной мощности. Годовой объем производства рассчитывается с учетом производственной программы и производственной мощностью предприятия.
Фактический выпуск продукции на предприятии (на участке, в цеху) измеряемый в натуральном выражении, не может быть выше расчетной производственной мощности предприятия.
Обоснование и расчет годового выпуска продукции;
Определение величины капитальных вложений;
Определение изменений себестоимости продукции;
Определение прибыли;
Расчет экономического эффекта в результате проведенного мероприятия;
Влияние предлагаемых мероприятий на экономические показатели работы
предприятия.
Приложения.
!
Приложение 2
Предлагаемые варианты автоматизации
№№п п |
Наименование показателей |
Един. Измерения |
Характеристика и цифровые значения по вариантам заданий | ||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Наименование линии |
Автоматическая линия для машинной обработки брусковых и дощатых деталей (АЛ-2Р) |
Автоматическая линия |
Автоматическая линия для машинной обработки брусковых и дощатых деталей (АЛ-7Р) |
Автоматическая линия |
Автоматическая линия для машинной обработки брусковых и дощатых деталей (АЛ-IIP) | |
2 |
Область применения |
Производство общей деревообработки |
Производство общей деревообработки |
Производство общей деревообработки |
Производство общей деревообработки |
Производство общей деревообработки | |
3 |
Средние размеры обрабатываемых деталей (высота, ширина, длина) |
ММ |
40x70x1000 |
40x90x1000 |
50x80x1000 |
40x90x1000 |
60x90x1000 |
4 |
Рекомендуемые скорости подачи |
м/мин |
8 и 12 |
8 и 12 |
8и12 |
8 и 12 |
16 и 24 |
5 |
Производительность (1=1м) |
Шт/см |
3200/4800 |
3200/4800 |
3200/4800 |
до 8000 |
до 10000 |
6 |
Число обслуживающих рабочих |
Устан. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
7 |
Общий вес линии |
Тонн |
9 |
10 |
10 |
16 |
22 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
Габариты линии в плане |
Мхм |
5x18 |
5x18 |
5x18 |
7x30 |
10x40 |
9 |
Суммарная мощность электродвига-телей |
Квт |
46,1 |
52,0 |
65,2 |
88,5 |
117,3 |
10 |
Категория сложности ремонта механической части |
30,0 |
34,8 |
34,8 |
45,6 |
60,0 | |
| электротехнической части |
31,2 |
36,6 |
39,0 |
70,2 |
106,2 |
Приложение 3
Перечень оборудования автоматических линий
Наименование оборудования и его назначение |
Марка, тип |
Кол-во |
Линия «АЛ-2Р» А. Технологические машины |
СРЗ-6 |
1 |
Односторонний рейсмусовый станок |
| |
Фуговальный станок с прижимным устройством |
СФ4 |
1 |
Фуговальный станок с автоподатчиком |
СФА4 |
1 |
Одношпиндельный фрезерный средний станок |
Ф-4 |
1 |
Четырехсторонний строгальный станок |
С16-4А |
1 |
Б. Транспортно-загрузочные устройства |
||
Линия «АЛ-6Р» А. Технологические машины |
1 | |
Калибрующая приставка |
| |
Фуговальный станок с прижимным устройством |
СФ4 |
1 |
Четырехсторонний строгальный станок |
С16-4А |
1 |
Двухпильный концеравнитель с конвейерной подачей |
Ц2К20 |
1 |
Б. Транспортно-загрузочные устройства |
||
Линия «АЛ-7Р» А.Технологические машины |
1 | |
Калибрующая приставка |
| |
Фуговальный станок с прижимным устройством |
СФ4 |
1 |
Фуговальный станок с автоподатчиком и вертикальным шпинделем «ВШ» |
СФА4 |
1 |
Четырехсторонний строгальный станок |
С16-4А |
1 |
Двухсторонний шипорезный станок |
Ш2ПА |
1 |
Б. Транспортно-загрузочные устройства |
||
Линия «АЛ-10Р» А. Технологические машины |
СРЗ-6 |
1 |
Односторонний рейсмусовый станок |
| |
Фуговальный станок с двумя прижимными устройствами |
СФ6 |
1 |
Фуговальный станок с двумя автоподатчиками и двумя вертикальными шпинделями «ВШ» |
СФ6 |
1 |
Четырехсторонний строгальный станок |
С16-4А |
1 |
Двухсторонний шипорезный рамный станок |
ШД12 |
1 |
Цепнодолбежный станок с автоматической подачей |
ДЦА-2 |
1 |
Б. Транспортно-загрузочные устройства |
||
Линия «АЛ-1 IP» А. Технологические машины |
СРЗ-6 |
1 |
Односторонний рейсмусовый станок |
| |
Фуговальный станок с двумя прижимными устройствами |
СФ6 |
1 |
Фуговальный станок с двумя автоподатчиками и двумя вертикальными шпинделями «ВШ» |
СФ6 |
1 |
Четырехсторонний строгальный станок |
С16-4 А |
1 |
Двухсторонний шипорезный рамный станок |
ШД 12 |
2 |
Цепнодолбежный станок с автоматической подачей |
ДЦА-2 |
1 |
Б. Транспортно-загрузочные устройства |
Приложение 4
Вес, прейскурантные цены, мощности электродвигателей, ориентировочные коэффициенты ремонтной
сложности и нормы площади рабочих мест
Наименование оборудования |
Марка, тип |
Вес, кг. |
Цена за ед. в руб. |
Суммарная мощность электродвигателей в кВт |
Категория сложности |
Норма площади на ед. оборуд., м2 | |
| механической части |
электротехнической части |
| ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Концеравнитель двухпильный с конвейерной подачей |
Ц2К20 |
1815 |
19000 |
9,5 |
7 |
7 |
25 |
Станок фуговальный |
СФ4 |
700 |
5800 |
3,0 |
3 |
2 |
12 |
Станок фуговальный с автоподатчиком |
СФА4 |
800 |
7400 |
3,6 |
4 |
15 | |
Станок фуговальный |
СФ6 |
950 |
8000 |
5,5 |
3 |
15 | |
Станок рейсмусовый односторонний |
СПЗ-6 |
760 |
11300 |
6,3 |
4 |
3 |
16 |
Станок строгальный четырехсторонний |
С16-4А |
3970 |
52100 |
21,0 |
11 |
15 |
25 |
Станок строгальный четырехсторонний |
С26-2 |
3295 |
38000 |
27,0 |
12 |
9 |
28 |
Станок фрезерн. одношпиндельный ере. |
Ф-4 |
680 |
8200 |
4,1 |
3 |
2,5 |
11 |
Станок шипорезный рамный двухсторонний |
ШД10-3 |
3750 |
54000 |
22,9 |
9 |
22 |
30 |
Станок шипорезный двухсторонний |
Ш2ПА |
3370 |
48500 |
22,0 |
7 |
9 |
25 |
Станок шипорезный односторонний |
ШПА-40 |
1000 |
14500 |
11,1 |
7 |
5 |
15 |
Станок шипорезный рамный двухсторонний |
ШД12 |
6600 |
95100 |
25,0 |
12 |
30 |
35 |
Станок цепнодолбежный с автоподачей |
ДЦА-2 |
650 |
10500 |
5,5 |
5 |
4,5 |
12 |
Приложение 5
Скорости подачи и коэффициенты использования индивидуально обслуживаемых деревообрабатывающих станков
Наименование станков |
Характер подачи или обработки |
Скорость подачи в м/мин |
Коэффициент использования | |
| рабочего времени |
станка | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Торцовочные станки |
6/9 |
0,85/0,9 |
0,3 | |
Концеравнители |
5/15 |
0,9 |
0,6/0,9 | |
Фуговальные станки |
с механич. подачей |
12/20 |
0,85/0,9 |
0,8/0,9 |
| с ручной подачей |
8/12 |
0,8/0,93 |
0,7/0,8 |
Рейсмусовые станки |
8/24 |
0,88/0,9 |
0,8/0,9 | |
Строгальные станки |
12/20 |
0,8/0,9 |
0,8/0,9 | |
Фрезерные станки |
фрезерование по линейке |
2,2/15 |
0,9/0,93 |
0,5/0,8 |
Цепнодолбежные станки |
с автоматич. подачей |
1/3 |
0,9 |
0,7/0,8 |
Приложение 6
Исходные данные по оборудованию
№ |
Наименование (Марка оборудования) |
Габари ты, мм |
Масса, кг |
Цена оборуд ования, руб. |
Произво дительн ость, м3/смен а |
Суммар ная мощное ть, кВт |
Скорост ь подачи, м/мин |
Количес тво эл/двига телей, шт |
Размеры обрабатываемой заготовки, мм |
Примечания | ||
| длина |
ширина |
толщин а |
| ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
I. Четырехсторонние станки | ||||||||||||
1. |
СЧ-1 |
ПЗОх 930х 1400 |
450 |
77000 |
до 5 |
12,5 |
6,9,12 |
5 |
не менее 1000 |
200 |
65 |
|
2. |
С26-2Н (5) |
3625х 1350х 1510 |
3665 |
210000 |
2,5 |
37,5 |
10-40 |
6 |
не менее 630 |
50-260 |
10-125 |
Производител ьность, м3/час |
3. |
С25-4-2М |
3490х 1510х 1870 |
4600 |
270000 |
1900 |
38,25 |
10-47 |
6 |
не менее 630 |
25-250 |
12-125 |
<p c |