Исследование действующей в ОАО «Белгородский электромеханический завод» системы нормирования труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2014 в 14:30, курсовая работа

Описание работы

Целью работы является изучение теоретических вопросов нормирования труда и выявление практических рекомендаций по совершенствованию на предприятии ОАО «Белгородский электромеханический завод».
Исходя из данной цели, нами в курсовой работе были решены следующие задачи:
- рассмотреть теоретические основы нормирования труда на предприятии;
-дать характеристику методов нормирования труда;
-проанализировать организационно-экономическую характеристику ОАО «Белгородский электромеханический завод»;

Файлы: 1 файл

Курсовая Нормирование труда.doc

— 2.94 Мб (Скачать файл)

 

Рис.3 Динамика численности персонала по категориям

 

По данным показателям видно, что динамика численности персонала по категориям значительно не изменялась, изменение составило в общей численности персонала, соответственно и численность категорий изменялась.

 

 

 

Таблица 6

Численность персонала  по возрасту в цехе по производству порошковых                     изделий

Возраст

2010г

2011г

2012г

Удельный вес %

2010г

2011г

2012г

1

2

3

4

5

6

7

Моложе 20 лет

4

3

5

3,8

2,8

4,6

С 20-30 лет 

19

24

15

18,3

22,6

13,8

С 30-45 лет

17

19

34

16,3

17,9

32,2

С 45-60 лет

60

58

54

58,7

54,7

49,5

Свыше 60 лет.

2

2

1

2,9

2

4,5

Всего

104

106

109

100

100

100

По полу

Женщины

46

50

54

44,0

47,0

49,0

Мужчины

58

56

58

56,0

53,0

51,0

Всего

104

106

109

100

100

100


 

В ОАО «Белгородский электромеханический завод» основанная численность персонала к 2012г. возраста с 45-60 лет составляет 49,5%, 30-45 лет 332,2, с 20-30 лет 13,8%, моложе 20, старше 60 лет составило 9,1%. По данным показателям видно, что основная численность приходиться к возрасту 45-60 лет. Численность молодого персонала не значительно увеличивалось с 2004г. с 5 человек до 13 человек. В 2010г. произошло сокращение, с 2011 года персонал старше 60 лет стал снижаться. Численность персонала по возрасту постепенно меняется, но изменение не постепенное.

По данной динамике видно, что численность мужчин и женщин к 2012 году примерно одинаково, мужчины составляют 51%, женщины 49%, это положительный результат и эффективно сказывается на производительности труда.

 

 

 

Таблица 7

Численность персонала  по уровню образования

Категория

2010

2011

2012

Удельный вес %

2010г

2011г

2012г

Общеобразовательное учебное заведение

14

12

9

13,5

11,3

8,3

Начальное профессиональное учебное  заведение

49

48

49

47,1

45,3

45,0

Среднее профессиональное учебное  заведение 

29

32

35

27,9

30,2

32,1

Высшее учебное заведение

12

14

16

11,5

13,2

14,7

Итого

104

106

109

100

100

100


 

 

Рис.4 Динамика численности персонала по уровню образования

 

По данным показателям видно, что удельный вес численности персонала по уровню образования в цехе по производству порошковых изделий изменилось с 2010г- 2012 г. и составило:

- общеобразовательное  учебное заведение 13,5-8,3%;

- начальное профессиональное  учебное заведение 47,1- 45%;

- среднее профессиональное  учебное заведение 27,9-32,2%;

- с высшем учебным заведение 11,5-14,5%.

4. Исследование действующей в ОАО «Белгородский электромеханический завод» системы нормирования труда

 

В сборочно-монтажном цехе нормируется труд основных рабочих. Нормированные задания представляют собой установленный объем работ, который должен быть выполнен одним или группой рабочих за определенный период времени с соблюдением требований к качеству продукции (работ).

С учетом специфики  производства для основных рабочих, непосредственно участвующих в  технологическом процессе, нормированные  задания устанавливаются на основе технически-обоснованных норм выработки и времени и выражается в трудовых и натуральных показателях.

Контроль за уровнем выполнения нормированных  заданий, простоев, непроизводительных потерь рабочего времени ежедневно  осуществляется мастером.

В цехе рассчитываются нормы выработки и времени.

Норма выработки (Нвыр) рассчитывается следующим образом:

Нвыр = часовая  производительность оборудования * выход  годных изделий * коэффициент использования  рабочего времени * продолжительность                         рабочей смены                                                                                (8)

       Продолжительность рабочей смены – 8 ч.

        Рассчитаем норму выработки для линии, паспортная производительность (принятая для расчета производительность) которой 17800 комп./час.

17800 * 0,87 * 0,96 * 8 = 118932 комп.

Нвыр = 118932 комп.

Рассчитаем  норму времени (Нвр):

Нвр = 8/ 118923 = 0, 000067 ч / комп.

Основным методом  изучения затрат рабочего времени является индивидуальная фотография рабочего времени. При индивидуальной фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров в наблюдательном листе записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят.

Таблица 8

Наблюдательный  лист индивидуальной фотографии рабочего времени

Элементы операции и виды работ

Текущее время, Ч. мин

Продолжительность, мин

Начало наблюдений

8.00

 

Подготовка  рабочего места

8.05

5

Получение спирта, 500 г

8.10

5

Получение компонентов 10 кор

8.20

10

Сдача ящиков из под компонентов

8.30

10

Простой (нехватка компонентов)

8.45

15

Получение компонентов 

8.55

10

Сдача ящиков из под компонентов

9.05

10

Загрузка компонентов 

9.23

18

Загрузка дополнительных материалов

9.38

15

Обслуживание машины

11.38

120

Посторонний разговор

11.43

5

Время на личные надобности

11.55

12

Обеденный перерыв с 11.55 до 12.55

Приход после обеда, разговоры

13.00

5

Загрузка компонентов

13.18

18

Обслуживание машины

16.48

210

Уборка рабочего места

17.00

12

Конец наблюдения

17.00

 

Всего

 

480


 

Для анализа  необходимо составить и нормативный баланс рабочего времени, в котором из затрат рабочего времени исключаются все нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени, за счет чего увеличивается оперативное время. Подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности рассчитываются в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам.

В нашем случае норматив подготовительно-заключительного  времени составляет 17 мин на смену, норматив времени на отдых и личные надобности – 4,6 % от оперативного времени.

Далее составляется сравнительный баланс рабочего времени (таблица 2).

Для составления  нормативного баланса определим  нормативное оперативное время  по формуле:

                               Топ= (Тсм – Тпз ) / (1 + К/100),                            (9)

Топ = (480-17)/ (1+ 4,6/100) = 443 мин.

Определим по нормативу  время на отдых и личные надобности:

Тотл = 443* 4/100 = 18 мин.

 

Таблица 9

Фактический и  нормативный балансы рабочего времени

Наименование затрат времени

Индекс

Баланс рабочего времени

Излишек, мин.

Недостаток, мин.

Фактический

Нормативный

Мин.

%

Мин.

%

Подготовительно-заключительная работа

ПЗ

17

3,54

19

3,96

-

2

Оперативная работа

О

426

88.75

443

92,29

-

17

Отдых и личные надобности

ОТЛ

22

4,58

18

3,75

4

-

Потери по организационно-техническим причинам

ПНТ

15

3,13

-

-

15

-

Потери из-за нарушений трудовой дисциплины

ПНД

-

-

-

-

-

-

Итого

 

480

100

480

100

19

19


 

Также рассчитаем показатели использования рабочего времени и определим резервы  роста производительности труда.

1. Коэффициент  использования рабочего времени  определяется:

Кисп= (Тпз + То + Торт + Ттех + Тпт + Тотл (н)/ Тсм) * 100,                   (10)

где

Тсм – прододжительность  смены, мин;

То – фактическое  оперативное время, мин;

Торг, Ттех, Тпт, Тпз – соответственно фактические затраты времени на организационное и техническое обслуживание рабочего места; на перерывы, предусмотренные технологией производства; подготовительно-заключительного времени, мин; Тотл (н) – время на отдых и личные надобности по нормативу, мин.

Кисп = ((15 + 430 + 18)/480)*100 = 96 %.

Полученное  значение коэффициента свидетельствует, что рабочее время фактически используется только на 96% своих потенциальных  возможностей.

2. Коэффициент  потерь времени по организационно-техническим причинам рассчитывается:

Кпнт = (Тпнт / Тсм) *100,                                                                       (11)

где Тпнт – фактическое  время потерь по организационно-техническим  причинам, мин.

Кпнт = (15/480)*100% = 3,1%.

Расчет коэффициента показал, что 3,1% рабочего времени используется непроизводительно из-за нарушений в обслуживании рабочего места и фактически является резервом роста производительности труда.

3.Коэффициент потерь рабочего времени по вине рабочих рассчитывается:

Кпнд=((Тпнд+(Тотл(ф) –Тотл (н) ))/Тсм)*100,                                   (12)

где Тпнд – потери времени из-за нарушений трудовой дисциплины, мин;

Тотл(ф) и Тотл (н) – соответственно фактические  и нормативные затраты времени  на отдых и личные надобности, мин.

Кпнд = ((0+ (22-18)) /480) *100%= 0,9%

Расчет коэффициента показал, что 0,9% рабочего времени используется непроизводительно из-за нарушений  в трудовой дисциплине и фактически является резервом роста производительности труда. При правильном определении  трех рассчитанных показателей их сумма должна составлять 100%.

Проверим это: 96% + 3,1% + 0,9% = 100%.

4. Возможный  прирост производительности труда  при устранении прямых потерь  рабочего времени определяется  по формуле:

Ппт=((Тпнт+Тпнд+(Тотл(ф) – Тотл(н))) / Тсм)*100,                                (13)

Ппт = ((15 +0 +(22-18))/480)*100 = 3,9%.

Таким образом, при устранении прямых потерь рабочего времени можно повысить производительность труда на 3,9%. В данном случае нужно  проводить работу по укреплению трудовой дисциплины и по улучшению обслуживания рабочего места (своевременное обеспечение рабочего места необходимыми заготовками). Аналогично можно определить показатели возможного прироста производительности труда при сокращении излишнего подготовительно-заключительного времени, зависящего от рабочего.

Информация о работе Исследование действующей в ОАО «Белгородский электромеханический завод» системы нормирования труда