Оперативно-производственное планирование на предметно-замкнутом участке

                           nпр.* tшт + tпз  

                Тоi  =           60                ,

Ведущей операцией является сверлильная  операция, так как коэффициент  загрузки на ней максимален (0,88).

То1=	150 шт.∙ 11,3 мин. + 20 мин.	=	28,58 час.
	60
То2 =	150 шт.∙ 3 мин. + 20 мин.	=	7,83 час.
	60
То3 =	150 шт.∙ 7,02 мин. + 20 мин.	=	17,88 час.
	60
То4 =	300 шт.∙ 2 мин. + 20 мин.	=	10,33 час.
	60
То5 =	300 шт.∙ 4 мин. + 20 мин.	=	20,33 час.
	60
То6 =	300 шт.∙ 4,8 мин. + 20 мин.	=	24,33 час.
	60

 

 

Таблица  4

Расчет  длительности  производственного  цикла  и  цикла

обработки  партии  изделий

 

изделия	nпр	Ппр.	Тц	То
1	150 шт.	2,5 дн.	2,29 раб.дн.	28,58 час.
2	150 шт.	2,5 дн.	3,26 раб.дн.	7,83 час.
3	150 шт.	2,5 дн.	6,19 раб.дн.	17,88 час.
4	300 шт.	5 дн.	3,13 раб.дн.	10,33 час.
5	300 шт.	5 дн.	3,86 раб.дн.	20,33 час.
6	300 шт.	5 дн.	4,05 раб.дн.	24,33 час.

 

Расчет  внутрицеховых  заделов  на  участке

              Zцi  = Тцi * Nдн  ,

где   Тцi – длительность  производственного цикла изготовления   деталей,  раб.  дн.;

        Nдн – среднедневной выпуск,  шт.

 

Zц1 =	2,29 раб.дн. * 60 шт.	=	137 шт.
Zц2 =	3,26 раб.дн. * 60 шт.	=	196 шт.
Zц3 =	6,19 раб.дн. * 60 шт.	=	371 шт.
Zц4 =	3,13 раб.дн. * 60 шт.	=	188 шт.
Zц5 =	3,86 раб.дн. * 60 шт.	=	232 шт.
Zц6 =	4,05 раб.дн. * 60 шт.	=	243 шт.

Таблица  5

Календарно–плановые  нормативы  для  оперативно–производственного  планирования  участка

изделия	Программа, шт		Величина партии, шт. nпрi	Периодич ность запуска- выпуска, дн. Ппрi	Длитель- ность цикла, дни   Тцi	Задел, шт.       Zцi
	на месяц   Nмес	средне- суточная   Nдн
1	1200	60	150	2,5	2,29	137
2			150	2,5	3,26	196
3			150	2,5	6,19	371
4			300	5	3,13	188
5			300	5	3,86	232
6			300	5	4,05	243

 

ВЫВОДЫ: Влияние ОПП на экономические  показатели предприятия.

Выявление резервов времени выполнения производственных заказов; выполняемое на стадии ОПП, имеет для предприятия важное экономическое значение. Использование резервов времени позволяет сократить длительность производственного цикла изготовления заказа и тем самым, во-первых, высвободить часть оборотных средств, связанных в незавершенном производстве, и, во-вторых, при выполнении «горящих» заказов уложиться в требуемые сроки и избежать выплаты санкций за невыполнение договорных обязательств.

Сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на предприятиях. Чем быстрее совершается производственный процесс (меньше длительность производственного цикла), тем лучше используется производственный потенциал предприятия, выше производительность труда, меньше объем незавершенного производства, ниже себестоимость продукции. ОПП сокращает трудоемкость изготовления продукции,  внедряет где нужно новыеуровни техники и технологии, определяет неоюходимость механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы предприятия, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами, а также всем необходимым для нормальной работы.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств достигается ростом выпуска и реализации продукции, более полным и рациональным использованием материальных ресурсов, сокращением времени технологического цикла.

Эффективность ОПП проявляется  в расчете и организации цикла обработки деталей за счет его сокращения ускоряется оборачиваемость оборотных средств. А так же на оборачиваемость влияет использование новейших достижений научно - технического прогресса, которые внедряются в производство по средствам ОПП, для сокращения длительности производственного цикла.

ОПП рассчитывает уровень интенсивного использования машин и оборудования, долю неиспользуемых элементов основных фондов; степень загрузки машин и оборудования это основные факторы, влияющие на фондоотдачу. Для увеличения фондоотдачи увеличивают выпуск продукции и, как правило, приобретают новое оборудование. Новое оборудование позволяет увеличить объемы производства, однако ожидаемый экономический эффект получат в основном те предприятия, у которых наращивание объемов вызвано необходимостью удовлетворения повышенного потребительского спроса на продукцию.

Так же необходимо заранее составить  план экономической деятельности предприятия. Важно экономически грамотно разработать  план закупки сырья, материалов, топлива, комплектующих деталей и полуфабрикатов. От этого зависят эффективность производства, размер налога на добавленную стоимость, оборачиваемость оборотных средств, рентабельность производства. Непродуманная политика закупок ведет к переплате НДС, неэффективному использованию оборотных средств. Неправильно спланированные реальные затраты на производство и реализацию продукции приводят к банкротству хозяйствующего субъекта. ОПП помогает грамотно разработать план экономической деятельности предприятия, тем самым избежать негативных последствий производства и повысить рентабельность предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

Нормативные данные

1. Режим работы - двухсменный.

2. Продолжительность  рабочей смены - 8 часов

3. Число рабочих дней  в расчетном периоде – 22 дня

4. Коэффициент затрат времени на выполнение капитального и среднего ремонтов и регламентированные перерывы - 0,95.

5. Процент затрат времени  на переналадку оборудования - 5 %.

6. Межоперационное пролеживание - 1смена.

7. Страховой задел равен однодневной потребности деталей для сборки.

8. Коэффициент параллельности - 0,3 - 0,9

9. Коэффициент перевыполнения норм  выработки -1,1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература:

1. Конспект лекций  по Оперативно-производственному планированию.
2. В.И. Малюк, А.М. Немчин. Производственный менеджмент: Учебное пособие. – 2008. – 288 с.
3. Исаченко Н.А. Экономическая и правовая деятельность предприятия. (http://www.isachenko-na.ru/)
4. Совершенствование системы оперативно-производственного планирования в условиях многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства. (http://bankrabot.com/)
5. Аникин Б.А. Дыбская В.В. Колобов А.А. Логистика: Учебник для вузов. – 2008. – 368 с.