Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2015 в 18:20, курсовая работа
Цель курсового проекта: организация подготовки издания к производству в печатном цехе полиграфического предприятия.
Подготовка изданий к производству направлена на максимальное использование производственных мощностей полиграфического предприятия, применение рациональных режимов работы оборудования, прогрессивной технологии, современных форм организации производства и обоснованных норм расхода всех видов производственных ресурсов.
Введение…………………………………………………………………………..5
Технологическая подготовка изданий к производству…………………..16
Организационно-экономическая подготовка изданий к производству….13
Расчет годовой производительности печатного оборудования
при среднегодовых тиражах издания 1, 3, 5, 10, 20 тыс. экз……….….15
Формирование годовой производственной программы
с учетом загрузки, равной 70%…………………………………………..18
Расчет себестоимости годовой производственной программы…..22
Определение себестоимости печати 1 тыс. прив. кр-отт.
и машино-часа работы оборудования.
Вычисление коэффициента косвенных расходов………………………30
Организационно-плановая подготовка издания к производству…………34
Калькулирование себестоимости продукции………………………34
Разработка форм документации…………………………………….44
Календарное планирование в печатном цехе………………………………48
Заключение……………………………………………………………………….52
Список использованной литературы………………………
где Ксторон изд. - количество запечатанных сторон издания
где - годовое количество наименований;
Ппр.кр-отт. – производительность в приведенных краско-оттисках;
Q – кол-во прив. кр-отт. в одном тираже
ПЗагр – предполагаемая загрузка в процентной доле
;
где - загрузка в листо-прогонах.
Рассчитаем по вышеприведенным формулам годовую производительность и годовую производственную программу на примере тиража в тыс. экземпляров. Данные для расчета приведены в таблице 2.2.
Расчет показателей:
Средний простой на ремонтах:
Средний простой на тех. остановках:
Действительный фонд времени: Fд = 4008 – (256,6 + 168,4) = 3574 ч.
Норматив основного времени: мин, при 7000 об/мин.
Емкость самонаклада печатной машины составляет 5000 листов, печатник загружает и разгружает самонаклад за 5 мин, следовательно, норматив вспомогательного времени составит: /1000 л
Норма времени на печать: tпеч = (9,05 + 2) *(1+ 0,2) = 13,206 мин
Часовая норма выработки: тыс. л-пр/ч.
Коэффициент эффективности:
Таблица 2.2.
Исходные данные
Наименование показателя |
Тираж, экз. | |||||||
1 тыс. |
3 тыс. |
5тыс. |
10 тыс. |
20 тыс. | ||||
Режимный фонд времени, ч |
Fреж |
4008 | ||||||
Время простоя на ремонтах, ч |
Fpo |
2656 | ||||||
Нормативный срок службы, лет |
Тн |
10 | ||||||
Неустранимые технол. остан., % |
nто |
4,5 | ||||||
Коэф. выполнен. норм |
Квн |
1,1 | ||||||
Время на приладку 1 формы, мин |
tприл1 |
8 | ||||||
Количество форм |
nформ |
2 | ||||||
Время на приладки, мин |
tприл |
16 | ||||||
Коэф приведен. 2 |
Кприв2 |
0,5 | ||||||
Коэф крас-ти машины |
Ккр.маш.2 |
2 | ||||||
Кол-во оборотов машины в час |
V |
7000 |
12000 | |||||
Прогонный тираж, тыс экз. |
Nтир = Т |
1 |
3 |
5 |
10 |
20 | ||
Объем в физич. печ. листах |
О |
6 | ||||||
Коэф. средней крас-ти издания |
Кср.кр.изд |
2 | ||||||
Коэф прив. формата издания |
Кприв3 |
1 |
Производительность в листо-прогонах П = 0,452 ´ 1,1´ 4,543 ´ 3574 = 8076,542 тыс. л-прог.
Производительность в приведенных кр-отт.: П = 0,452 ´ 1,1´ 4,543 ´ 3574 ´ 2 ´ 0,5 = 8076,542 т. прив. кр-отт
Количество приведенных кр-отт. в одном тираже издания: Q = 6´1´2´1 = 12 т. прив. кр-отт.
Принятое количество наименований: наименование.
Годовая производственная программа в прив. кр-отт:
тыс. прив. кр-отт.
Годовая производственная программа в листо-прогонах:
тыс. листо-прогонов
Аналогично рассчитываются показатели для остальных тиражей. Результаты расчетов приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3.
Показатель |
Тираж, экз. | |||||
1 тыс. |
3 тыс. |
5 тыс. |
10 тыс. |
20 тыс. | ||
Средний простой на ремонтах, ч |
fpo |
265,6 |
265,6 |
265,6 |
265,6 |
265,6 |
Средний простой на тех. останов., ч |
fто |
168,4 | ||||
Действительный фонд времени, ч |
Fд |
3574 | ||||
Время на печать 1 тыс экз., мин |
tпеч |
13,206 |
8,7 | |||
Часовая норма выработки, уч.ед. |
Нч |
4,543 |
6,897 | |||
Коэффициент эффективности |
Кэф |
0,452 |
0,712 |
0,805 |
0,845 |
0,916 |
Производительность в л-прог, тыс. |
Пл-пр |
8076,542 |
12723,41 |
14377,88 |
22901,31 |
24829,84 |
Производительность в прив кр-отт, т |
Ппр.кр-отт |
8076,542 |
12723,41 |
14377,88 |
22901,31 |
24829,84 |
Кол-во прив. кр-отт в 1 тираже, тыс. |
Q |
12 |
36 |
60 |
120 |
240 |
Принятое кол-во наименований |
Nпр.наим |
471 |
247 |
167 |
133 |
72 |
Загрузка в привед. кр-отт, тыс. |
Nпр.кр-отт |
5652 |
8892 |
10020 |
15960 |
17280 |
Загрузка в л-прог, тыс. |
Nл-пр |
5652 |
8892 |
10020 |
15960 |
17280 |
График
зависимости годовой
Рис. 2. График зависимости годовой производственной программы
от тиражности издания
2.3. Расчет себестоимости годовой производственной программы.
Себестоимость продукции – это совокупность всех видов ресурсов, потребленных в процессе изготовления продукции и ее реализации в денежной форме.
Существует 2 вида расчета себестоимости:
В соответствии с "Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях" при калькулировании полиграфической продукции расходы на ее производство и реализацию удобно объединять в калькуляционные статьи с учетом их технологического назначения и места возникновения.
Цеховая себестоимость (Sцех) включает в себя следующие статьи:
Sцех = Sм + SL + Sдоп + SЕСН + Sобщепроизв.
К статье «расходы на материалы» относят затраты на используемые в процессе производства основные и вспомогательные материалы. В перечень основных материалов полиграфических предприятий включены: бумага, картон, переплетные материалы, типографские сплав, металлизированные краски, краски печатные и добавки к ним, каптал, клеевые вещества, лак для лакирования, марля, нитки, термонити, парафин для обработки бумаги, проволока, пленка лавсановая, фольга для тиснения, целлофан, полиамидная смола, растворители для лаков, фототехническая пленка, печатные пластины, тонер, противоотмарывающий порошок, фольга для печатных форм, резинотканевое офсетное полотно, гидрофильная бумага. Материалы, не вошедшие в данный перечень, относятся к вспомогательным.
Sм = К1 * Sо.м.
К1 – коэффициент, учитывающий затраты на вспомогательные материалы. Стоимость неучтенных материалов принимается равной 20% стоимости основных материалов, то есть К1 = 1 ,2.
Sо.м. – затраты на основные материалы. На стадии печати основным материалом является краска, а затраты на бумагу при расчете себестоимости годовой производственной программы не учитываются:
Sо.м. = Sкр. = Цкр. * qкр. * Nгод
Цкр. – цена за 1 кг краски;
qкр. – норма расхода краски на учетную единицу (учетная единица – 1 тыс. прив. кр-отт);
Nгод – годовая производственная программа, тыс. прив. кр-отт.
Для выбранного издания средняя расчетная норма расхода краски составляет 70 г на 1 тыс. краско-оттисков формата 60х90 см. Норма взята из справочника "Нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях" (стр. 97) для многокрасочной печати.
К статье «расходы на основную заработную плату основных производственных рабочих» относят:
а) прямую заработную плату основных производственных рабочих за выполнение основных производственных операций по сдельным расценкам, тарифным ставкам и окладам;
б) доплаты рабочим к сдельным расценкам и тарифным ставкам в связи с отклонениями от нормальных условий производства, а также выплаты стимулирующего характера по действующим премиальным системам, выплачиваемые из фонда заработной платы.
SL = K2 * Lпр.
Lпр. – прямая заработная плата основных производственных рабочих, руб.
Lпр. = Lч.бр. * (tприл. * Nприл. + tпеч. * Nл-прог.)
Lч.бр. – часовая тарифная ставка бригады, руб;
tприл. – норма времени на приладку (приправку), ч;
Nприл. – годовое количество приладок (приправок);
tпеч. – норма времени на печать, ч /тыс. л-прог;
Nл-прог. – годовое количество л-прог.
К2 – коэффициент, учитывающий различные выплаты, стимулирующего характера (премии, бонусы и т. д.). Сумма этих доплат составляет 100% по отношению к прямой заработной плате, т.е. К2 = 2.
Для обслуживания печатной машины Man Rolland 302 необходим один печатник плоской печати – 8 разряда, часовая тарифная ставка которого составляет 50 рублей.
В статью «расходы на дополнительную заработную плату основных производственных рабочих» включают выплаты, предусмотренные законодательством о труде за выполнение государственных и общественных обязанностей, выплаты вознаграждений за выслугу лет, а также неотработанное на производстве время:
а) оплату очередных и дополнительных отпусков, компенсацию за неиспользованный отпуск;
б) оплату льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей.
Sдоп = К3 * SL
К3 – коэффициент, учитывающий соотношение между дополнительной и основной заработной платой. Затраты на дополнительную заработную плату составляют 10% от расходов на основную заработную плату производственных рабочих, т.е. К3 = 0,1.
В статью «затраты на ЕСН основных производственных рабочих» включают обязательные отчисления по установленным законодательством ставкам в фонды социального страхования и обеспечения (ЕСН).
SЕСН = К4 * (SL + Sдоп)
К4 – коэффициент, учитывающий отчисления в фонды социального страхования и обеспечения. Так как, в России ставка ЕСН равна 35,6%, то К4 = 0,356.
К статье «общепроизводственные расходы» относят:
а) расходы на заработную плату (с отчислениями) вспомогательных и обслуживающих рабочих, а также управленческого персонала;
б) амортизационные отчисления по производственному оборудованию;
в) затраты на содержание и эксплуатацию производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, рабочих мест, инструментов и приспособлений, зданий, сооружений и инвентаря общепроизводственного назначения;
г) отчисления в ремонтный фонд;
д) затраты на опыты, исследования, рационализацию и изобретательство некапитального характера, на мероприятия по охране труда;
е) другие расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства.
Sобщепроизв. = К5 * Sоб + К6 * Lпр
К5 – коэффициент, учитывающий вспомогательное и обслуживающее оборудование. Он составляет 20% от затрат на содержание и эксплуатацию основного оборудования, т.е. К5 = 1,2;
Sоб – затраты на содержание и эксплуатацию основного оборудования:
Sоб = Sa + Sрем + Sэл-эн
Sa – затраты на амортизацию, руб.
Sa = na * Ko
na – ежегодная норма амортизации. Так как, нормативный срок эксплуатации оборудования 10 лет, то ежегодная норма амортизации составит 10%, т.е. na = 0,1.
Ko – балансовая стоимость оборудования, руб.
Ko = К7 * Цмаш
К7 – коэффициент, учитывающий затраты на транспорт, таможню и т. д. Он составляет 20% от балансовой стоимости оборудования, т.е. К7 = 1,2.
Sрем – затраты на проведение ремонта оборудования, руб.
Sрем = К8 * Ко
К8 – коэффициент, учитывающий соотношение между затратами на ремонт и балансовой стоимостью оборудования, руб. Затраты на ремонт составляют 2% - 5% от балансовой стоимости оборудования (для расчетов принимаем значение К8 = 0,05).
Sэл-эн – затраты на электроэнергию, руб.
Sэл-эн = ЦкВт/ч * η * U * Fм-ч
Цквт/ч – цена одного кВт/ч, руб. (в настоящее время цена 1 кВт/ч для промышленных предприятий составляет 1,5 руб.);
Информация о работе Организация процесса подготовки издания к печати