Отчет по практике на ОАО "МАЗ"

Главное направление усилий по повышению конкурентоспособности  продукции Минского автомобильного завода - сертификация производства в  соответствии со стандартом СТБ ISO 9001-2009. На заводе разрабатывается комплексная программа для обеспечения соответствия технического уровня, качества и конкурентоспособности всей продукции требованиям СТБ ISO 9001-2009. Основными требованиями вновь создаваемой системы качества будет являться материальная ответственность за качество выполнения своей работы, приоритет качества перед количеством.

При достаточно развитой инфраструктуре отечественных производителей техники  и при правильно выбранной  стратегии производства и реализации, продукция Минского автомобильного завода может быть вполне конкурентоспособной.

Разработка и внедрение  системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с СТБ ISO 9001-2009 на ОАО «МАЗ» при проектировании и производстве автотехники является стратегическим решением руководства, направленном на улучшение качества продукции, повышение удовлетворенности потребителей.

Проектируемая СМК должна быть составной частью системы менеджмента  предприятия, направленной на достижение результатов в соответствии с целями в области качества для удовлетворения потребностей потребителей при проектировании и производстве продукции.

Высшее руководство для  внедрения и функционирования СМК  осуществляет следующие меры:

- разработку Политики  и стратегических целей, соответствующих  назначению предприятия;

- демонстрацию на собственном  примере приверженности Политике  предприятия в области качества;

- доведение до сведения  персонала направления деятельности  предприятия, ценностей, связанных  с качеством и СМК;

- определение процессов  жизненного цикла продукции, добавляющих  ценность в интересах предприятия;

- обеспечение организационной  структуры и ресурсов, необходимых  для разработки, внедрения и совершенствования  СМК.

Первый шаг в построении новой СМК - формулирование Политика высшего руководства в области  качества.

Он сделан: 31 мая 2003 года введена  в действие Политика высшего руководства  в области качества ОАО «МАЗ» и доведена до сведения персонала.

На основании Политики в области качества были сформулированы цели и задачи предприятия в области  качества.

Анализ действующей системы  качества на ОАО «МАЗ» позволяет выделить следующие положительные моменты:

- подтверждается наличие  на предприятии разработанной  документированной и внедренной  системы качества;

- система качества поддерживается  в рабочем состоянии;

- ведется обучение высшего  звена управления, руководителей,  специалистов и менеджеров менеджменту  качества.

Отрицательные моменты:

- выполнение требований  действующих стандартов и инструкций  СМК во многих подразделениях  носит формальный характер;

- планирование и проведение  корректирующих действий зачастую  происходит без решения существа  проблемы;

- не налажен учет затрат  на качество;

- не выписываются журналы  и книги по качеству;

- не определены критерии  и методы для обеспечения эффективности  процессов СМК (что предусмотрено  требованиями СТБ ISO 9001-2009);

- постоянное увеличение  штатных работников Управления  качеством продукции не является  залогом эффективного функционирования  СМК и выпуска высококачественной  продукции;

- построение системы менеджмента  качества не увязывается с  вопросами автоматизации управленческой  деятельности предприятия;

- на предприятии не  создана среда, благоприятная  для стимулирования у работников  стремления постоянно улучшать  свою работу;

- знание, понимание и поддержание  в рабочем состоянии СМК - задача  не только руководителей, специалистов  и служащих Управления качества  продукции, а всех работников  предприятия.

Кадровый состав по ИТР  по филиалу представлен в таблице  1 «Кадровый состав».

 

	024 (ЦСиСА)	026 (СЗЦ)	027 (ЦСМА)	035 (ЦАА)	155 (Управл.)	159 (ОГТ)	ИТОГО ПО ФИЛИАЛУ
руководители	45	17	16	20	61	11	170
специалисты	20	11	8	11	139,5	108	298
служащие	3	2	2	2	2	1	12
ИТОГО	68	30	26	33	203	120	480

Таблица 1 – Кадровый состав Автобусного завода по ИТР

 

Категории рабочих	Численность (человек)
Производственные	1338
Вспомогательные	527
Итого:	1865
ИТР	480
Итого с ИТР:	2345

Таблица 2 – Кадровый состав по производственным и вспомогательным рабочим

Итак, на Автобусном заводе задействовано в производстве 2345 человек. Из них удельный вес производственных рабочих занимает 57,05%, вспомогательных – 22,49%, ИТР – 20,46%.

Рис.1 Удельный вес кадрового состава ОАО «МАЗ». 

4. Характеристика  основных фондов

Основные фонды – часть  национального богатства, созданная  в процессе производства, которая  длительное время неоднократно, постоянно, в неизменной натурально – вещественной форме используется в экономике, постепенно перенося свою стоимость  на создаваемые продукты и услуги.

С учетом функций в производстве основные фонды классифицируются следующим  образом:

- здания;

- сооружения;

- передаточные устройства;

- машины и оборудование;

- транспортные средства;

- инструмент, производственный  и хозяйственный инвентарь и  другие виды основных средств.

Сегодня завод (Открытое акционерное общество «Минский автомобильный завод» - управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ) – это предприятие, оснащенное разнообразным оборудованием с разной степенью механизации и автоматизации производства: работает 34 автоматических линии, 31 промышленных роботов и манипуляторов, 7 722 единицы высокопроизводительного технологического оборудования и 188 станков с ЧПУ. Только за последние три года приобретено около 407 единиц нового прогрессивного оборудования.

Процент автоматического  и полуавтоматического оборудования поднялся с 44 % до 54,5 %, причем в механосборочном  производстве он составил 79,6 %. Уровень  механизации сварочных работ  достиг 91 %. Растет роботизация и  автоматизация практически во всех производствах.

Производственная мощность предприятия по состоянию на 01.01.2012 г. составляет: автомобили грузовые – 19 000 шт., прицепы автомобильные – 3 800 шт., автобусы – 500 шт.

 Использование производственных  мощностей  и оборудования  на заводе характеризуется следующими  данными:

• коэффициент использования среднегодовой мощности:
• автомобили грузовые – 0,8
• прицепы и полуприцепы - 0,69
• средний коэффициент загрузки технологического оборудования - 0,42.

По состоянию на 01.01.2012 г. на заводе имеется в наличии 6749 ед. металлообрабатывающего оборудования.

Оборудование по возрастному  составу представлено в следующей  таблице 3.

 

Возраст оборудования	Количество	Процент от
	единиц	общего
		количества
От 2-х лет	129	1,2
От 2-х до 5-ти лет	912	8,5
От 5-ти лет до 10-ти лет	1 600	14,9
От 10-ти лет до 15-ти лет	1 868	17,3
От 15-ти до 20-ти лет	1 537	14,3
От 20-ти лет и свыше	4 722	43,9

Таблица 3 – Оборудование по возрастному составу

Согласно данным бухгалтерского учета, уровень износа активной части  основных фондов составляет - 85,8 %.

Производство продукции  ОАО «МАЗ» связано с потреблением большой номенклатуры и ассортимента материалов и комплектующих. Завод получает сырье и комплектующие более чем от 169 поставщиков. По-прежнему основные виды материалов поступают из России.

В результате правильно выбранной  политики в работе с поставщиками создается необходимый запас  сырья и материалов, который позволяет  не только производство автотехники  на ОАО «МАЗ», но и оказывать помощь, как заводам объединения, так и поставщикам комплектующих по кооперации.  

Огромное значение придается  качеству закупаемых видов сырья  и материалов, создаются условия  выбора поставщика, что позволяет  своевременно производить поставку (закупку) и снизить стоимость  закупаемых материалов.

Потребление материалов по видам и странам приведено  в таблице 4 «Поставки основных материалов».

 

 

 

 

 

 

 

Материалы	Всего, %	Беларусь	Россия	Украина	Дальнее зарубежье
1	2	3	4	5	6
Химическая продукция, пластмассы	100.0	33,7	60,8	5,5	-
ГСМ	100.0	90,6	8,1	1,3	-
Лакокрасочная продукция	100.0	26,5	47,8	3,6	22,1
Электроматериалы	100.0	19,8	1,4	-	78,8
Вспомогательные материалы	100.0	37,1	42,0	-	20,9
Лесоматериалы	100.0	43,4	53,4	0,4	2,8
Строительные материалы	100.0	96,9	3,1	-	-
Металлы:
- черные	100,0	9,7	69,5	20,4	0,4
- цветные	100,0	-	79,0	5,5	15,5
Спецодежда	100.0	93,4	6,6	-	-

Таблица 4 - Поставки основных материалов

 

Основными поставщиками сырья, материалов и комплектующих, с которыми поддерживаются давно сложившиеся, долгосрочные связи, являются: ОАО «ТК «Уралхимпласт», г. Москва, ОАО Сибур-Нефтехим г. Дзержинск, Нижегородская обл. (РФ), ЗАО НПО Синтезхимикат г.Чапаевск, Самарской области, ОАО «Нижнекамскнефтехим» г. Нижнекамск, Р.Татарстан, ЗАО «ФК», г. Буй, Костромская область (РФ), ЗАО «Искож», г. Йошкар-Ола, ЗАО «Завод металлов и сплавов» г. Рязань,  ОАО «САЭТЭ», г. Ставрово и многие другие.