Показатели и методы оценки качества производимой продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2014 в 19:53, курсовая работа

Описание работы

Цель работы является определение направление, улучшения качества производимой продукции на предприятии. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- уяснить основные понятия качества продукции, показатели и методы оценки его уровня;
- изучить зарубежный и отечественный опыт минимизации несоответствия и повышения качества продукции;
- проанализировать и оценить качество продукции ОАО «Нефтеюганскшина»;
- выявить проблемы обеспечения качества продукции ОАО «Нефтеюганскшина»;
- определить причины возникновения проблем.

Файлы: 1 файл

курсовая работа.doc

— 182.00 Кб (Скачать файл)

- участие в комплектации автосборочных  производств России и Республики Татарстан, в том числе вновь создаваемых иностранных автомобильных заводов;

- обеспечение финансовой устойчивости  и экономической стабильности  Компании;

- увеличение объемов производства  продукции высокой конкурентоспособности  для позиционирования в более рентабельных ценовых сегментах;

- формирование и реализация  инновационно-направленной инженерно-технической  политики по отработке новых  технологий, конструкций шин, рецептур  и освоения новых типов технологического  оборудования;

- обновление ассортимента материалов для шинного производства со стабильными показателями качества и потребительскими свойствами;

- создание и освоение новых  производств, позволяющих осуществлять  выпуск шин по более эффективным  технологиям с применением НОУ-ХАУ  мировых производителей шин и высокоточного оборудования европейского производства;

- повышение и стабилизация уровня  качества выпускаемой продукции  по всей производственно технологической цепочке[16,87].

ОАО «Нефтеюганскшина» учреждено в соответствии с Указом Президента Республики Татарстан «О мерах по преобразованию государственных предприятий, организаций и объединений в акционерные общества» № УП-466 от 26.09.1992 г. и Законом Республики Татарстан №1403-ХП от 05.02.1992 г. «О преобразовании государственной и коммунальной собственности в Республике Татарстан (О разгосударствлении и приватизации)».

В соответствии с планом приватизации 51% акций был закреплен за Республикой Татарстан, остальные акции были размещены среди трудового коллектива, предприятий-смежников и жителей города Нижнекамска.

Часть государственного пакета была размещена среди жителей Республики Татарстан.

Уставный капитал ОАО «Нефтеюганскшина» - 65 701 081 руб. Выпущено акций - 65 701 081 шт. номинальной стоимостью 1 рубль каждая, в том числе:

- обыкновенных - 63 731 171 шт., доля в уставном капитале - 97%;

- привилегированных - 1 969 910 шт., доля  в уставном капитале - 3%.

Общее количество акционеров Общества составляет 14 792, из них физические лица – 14 700, юридические лица - 92.

Общее руководство деятельностью Компании осуществляет Совет директоров. Он принимает решения по ключевым вопросам деятельности Общества за исключением вопросов, отнесенных действующим законодательством к компетенции общего собрания акционеров. Совет директоров состоит из 11 человек. Члены Совета директоров избираются, а также их полномочия прекращаются общим собранием акционеров.

Председатель Совета директоров ОАО «Нефтеюганскшина» – генеральный директор ОАО «Татнефть».

Политика управления персоналом ОАО «Нефтеюганскшина» строится на принципах обеспечения: высокого профессионального уровня работников и специалистов, приверженности сотрудников миссии и корпоративным ценностям группы компаний «Татнефть», повышения мотивации сотрудников, соблюдения единой корпоративной культуры.

Кадровая политика ОАО «Нефтеюганскшина» направлена на достижение стратегической цели Общества – получение стабильной прибыли за счет производства конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей.

Для организации профессионального обучения, переподготовки и повышения квалификации кадров в Компании создан учебно-курсовой комбинат. Перечень профессий для подготовки и переподготовки рабочих в ОАО «Нефтеюганскшина» включает 88 наименований профессий.

Повышение квалификации специалистов и руководителей осуществляется в МРЦКП РТ (межрегиональный республиканский центр кадровой подготовки), действующем на базе Института дополнительного профессионального образования Казанского государственного технологического университета.

Оценка персонала осуществляется на основании результатов аттестация, которая проводится каждые три года с целью установления уровня знаний и квалификации занимаемой должности. Так, в 2007 году аттестацию прошли 129 сотрудников Компании, по результатам которой повысили квалификационные категории 66 специалистов. Оценка персонала по результатам аттестации служит основой для выявления сотрудников, обладающих высоким управленческим потенциалом.

Инвестиционная деятельность ОАО «Нефтеюганскшина» направлена на улучшение действующего производства и освоение новых производств конкурентоспособных шин с целью обеспечения потребности существующих на территории Российской Федерации и Республики Татарстан автосборочных производств и вторичного рынка шин.

На улучшение действующего производства в основном направляются собственные средства предприятия. Реализация крупных инвестиционных проектов, связанных с организацией новых производств на основе современных зарубежных технологий, с приобретением оборудования ведущих зарубежных производителей осуществляется при поддержке, непосредственном участии и с привлечением средств ОАО «Татнефть».

Инвестиционная программа ОАО «Нефтеюганскшина» включает набор объектов инвестирования, связанных с последовательным и комплексным развитием предприятия в соответствии с выбранной стратегией.

Формирование и реализация инвестиционной программы осуществляется согласно «Положению о порядке формирования инвестиционных программ предприятий нефтехимического комплекса ОАО «Татнефть» и контроля за их реализацией.

Инвестиционная программа ОАО «Нефтеюганскшина» на 2008 год сформирована исходя из следующих приоритетных задач: минимизации низкорентабельных инвестиций; внедрения высокотехнологичных и прогрессивных технологий производства; внедрения ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий; обеспечения постоянного повышения уровня экологической и промышленной безопасности производства; развития и внедрения ИТ-технологий с целью построения эффективной системы управления.

Управление инвестиционной деятельностью на ОАО «Нефтеюганскшина» ведется в условиях повышения требований к успешности и эффективности инвестиционных проектов, совершенствования порядка организации экспертизы. Управляющим и координирующим центром является Инвестиционный комитет ООО УК «Татнефть-Нефтехим».

Подрядчики и поставщики определяются на основании тендерного отбора. Финансирование осуществляется в пределах выделенных лимитов.

Мониторинг реализуемых проектов ведется по основным показателям на всех этапах инвестиционного и постинвестиционного периодов.

Основное направление инвестирования в 2008 году – продолжение работ по проекту «Программа развития шинного производства (завода массовых шин) на 2008-2010 годы»[15,76].

 

2.2. Политика ОАО «Нефтеюганскшина» в области качества

 

Одним из приоритетов ОАО «Нефтеюганскшина» является постоянное обновление ассортимента выпускаемых шин, исходя из требований рынка.

Доля инновационной продукции в общем выпуске шин за 2007 год составила 58,5 %, против 59,7 % в 2006 году. В течение 2007 года освоены 16 новых моделей шин.

В течение 2007 года совместно с ООО «НТЦ «Кама» проведена большая работа по испытаниям и внедрению в производство новых конструкционных материалов, что позволяет положительно влиять на улучшение качественных характеристик шин: снижение массы, силовой неоднородности, величины динамического дисбаланса.

Внедрено использование сетчатой пропитанной ткани ЛСАТ ф. «Милликен» для экранирующего слоя легковых радиальных шин взамен текстильного корда марки 132А. При использовании такой ткани исключаются технологические процессы обрезинивания, раскроя, что существенно повышает производительность процессов.

Внедрено в серийное производство использование текстильных пропитанных кордов «Гродно-химволокно», имеющих более стабильные показатели по физико-механическим показателям и технологическим свойствам, что позитивно сказывается на повышении эксплуатационной ходимости шин, а также позволяет освободить производственные площади для расширения производства.

Проведены работы по широкому внедрению в рецептуре покровных резин минерального наполнителя с малой удельной поверхностью, что позволяет существенно повысить выходные характеристики протектора грузовых и сельскохозяйственных радиальных шин в части усталостной выносливости в режиме многократных деформаций, снижения теплообразования, повышения сопротивления разрастанию трещин, снижения гистерезисных потерь. Это способствует повышению эксплуатационных свойств протектора и оказывает положительное влияние на экологическую обстановку[5,97].

Использование в серийном производстве маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука позволяет снизить потери при качении шины, следовательно, расход топлива при эксплуатации. Начаты и успешно продолжаются работы по внедрению в производство принципиально нового каучука ДССК, свойства которого также позволяют значительно улучшить эксплуатационные свойства протектора шин, повысить их безопасность и надёжность.

Широко применяется в последнее время технический углерод марок N в рецептурах резин различного ассортимента и назначения, что также ведёт к повышению их прочностных характеристик, снижению отказности шины.

Замена модифицирующей системы в обкладочных резинах грузовых и легковых радиальных шин позволила стабилизировать их адгезионные характеристики, повысить прочность связи в слоях шин и сохранить их при эксплуатации.

Деятельность по обеспечению промышленной безопасности и охраны труда в ОАО «Нефтеюганскшина» осуществляется в соответствии с действующим законодательством и внутренними регламентирующими документами. На ОАО «Нефтеюганскшина» разработана, внедрена, поддерживается в рабочем состоянии и постоянно совершенствуется эффективная система промышленной безопасности. Общая организация и контроль системы управления промышленной безопасности возложены на Комиссию производственного контроля.

Производственный контроль за соблюдением уровня промышленной безопасности и санитарных норм в Компании осуществляется службой охраны труда, отделом производственного контроля и санитарно-промышленной лабораторией. В соответствии с утвержденным графиком проводятся исследования воздушной среды и физических факторов производственной среды: освещенности, шума, микроклимата, уровней электромагнитных полей на рабочих местах с ПЭВМ. По результатам контроля разрабатываются и осуществляются необходимые корректирующие и предупреждающие мероприятия.

Для решения проблем в области промышленной безопасности по опасным производственным объектам в 2007 году были направлены средства: на проведение экспертиз зданий и сооружений, диагностику, обследование, страхование, регистрацию опасных производственных объектов – 5 705 тыс.руб. на обучение по промышленной безопасности – 1 350 тыс.руб. на обучение командиров и членов нештатного аварийно спасательного формирования – 112 тыс.руб.

В отчетном периоде проведены работы: диагностирование трубопроводов, сосудов и емкостей; техосвидетельствование и экспертиза по договорам с КГТУ «Союзхимпромпроект»; экологическая экспертиза Ростехнадзора нового корпуса подготовительного производства; экспертиза промышленной безопасности по перевозке и выгрузке опасных грузов железнодорожным транспортом[4.54].

На опасных производственных объектах ОАО «Нефтеюганскшина» проводится планомерная работа по осуществлению контроля и повышению уровня промышленной безопасности, разработаны 8 планов ликвидации аварийных случаев, разработан паспорт безопасности ОПО ОАО «Нефтеюганскшина», в котором определены расчеты опасности блоков всех опасных производственных объектов. Для ликвидации аварийных ситуаций ОАО «Нефтеюганскшина» на 2007 год был заключен договор с «Обществом добровольных спасателей РТ». В ОАО «Нефтеюганскшина» создан учебный класс для аттестации по вопросам промышленной безопасности аттестационной комиссией ОАО «Нефтеюганскшина».

В ОАО «Нефтеюганскшина» проведена аттестация рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией. В 2005 году получен Сертификат безопасности, который удостоверяет, что работы по охране труда в Компании соответствуют установленным государственным требованиям охраны труда. Инспекционный контроль, проведенный в 2007 году, подтвердил действие Сертификата безопасности.

В Компании постоянно осуществляются мероприятия, направленные на создание безопасных условий и охраны труда с целью сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Разработана «Программа улучшения условий и охраны труда на 2007-2009 годы». На выполнение мероприятий Программы в 2007 году израсходовано 24 821,3 тыс. рублей.

В целях создания здоровых и безопасных условий труда в ОАО «Нефтеюганскшина» ежегодно формируется план мероприятий по охране труда, направленных на снижение травматизма и улучшение условий труда.

В плане закреплены мероприятия по охране труда, сроки выполнения и их стоимость, а также число работников, которым улучшаются условия труда. Сумма расходов на охрану труда ежегодно увеличивается. В 2007 году на эти цели израсходовано 98 788,5 тыс. рублей; затраты по охране труда в расчете на одного работника составили 9 465 рублей.

В 2007 году работы по системе менеджмента качества (СМК) проводились в двух направлениях:

Поддержание действующей СМК в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000.

Совершенствование СМК в соответствии с требованиями ИСО/ТУ 16949:2002 «Системы менеджмента качества. Особые требования по применению стандарта ИСО 9001:2000 для организаций – производителей серийных и запасных частей для автомобильной промышленности» – по требованиям автомобильных заводов.

Соответствие СМК международному стандарту ИСО 9001:2000 подтверждено аудиторами «Интерсертифика ТЮФ совместно с ТЮФ Тюринген» и сертификационным органом URS Великобритания, по результатам которого выдан сертификат по ИСО 9001:2000 № 28292/А/0001/UK/Ru со сроком действия до 11 декабря 2010 года.

Работоспособность и результативность СМК подтвердил анализ выполнения показателей за 2007 год:

Информация о работе Показатели и методы оценки качества производимой продукции