Понятие и категории качества продукции. Потребность, полезность и качество продукции. Качество как совокупность потребительских свойств

- организация работ по  получению объективной и своевременной  информации о качестве выпускаемых  изделий;

- интенсивное использование  периода подготовки производства  для выявления и устранения  причин, снижающих качество изделий;

- проведение конструкторско-технологической  отработки в процессе создания  серийного образца;

- активное участие предприятия-изготовителя  и эксплуатирующих организаций  в совершенствовании конструкции  изделия и повышении технологического  уровня его эксплуатации;

- универсальность, т.е.  возможность применения в различных  отраслях промышленности.

Многие принципы КАНАРСПИ актуальны и сейчас. Автором системы  был главный инженер Горьковского авиационного завода Т. Ф. Сейфи. Он одним из первых понял роль информации и знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям.

Дальнейшее совершенствование  процесса управлений качеством продукции  в СССР на уровне предприятия или  производственного объединения  привело к разработке комплексной  системы управления качеством продукции (КС УКП).

КС УКП представляла собой  совокупность мероприятий, методов  и средств, устанавливающих, обеспечивающих и поддерживающих необходимый уровень  качества продукции при ее разработке, подготовке производства изготовлении, обращении и эксплуатации.

Система была направлена на постоянное улучшение качества продукции, достигаемое за счет:

- создания и освоения  новых видов продукции высшей  категории качества;

- увеличения удельного  веса продукции высшей категории  качества в общем объеме производства;

- расширения номенклатуры  и ассортимента продукции;

- модернизации и совершенствования  выпускаемой продукции;

- своевременного снятия  с производства продукции, приближающейся  к состоянию морального старения;

- улучшения экономических  показателей деятельности предприятия.

Система базировалась на стандартах предприятия (СТП), которые определяют организацию и механизм деятельности по управлению качеством продукции  в рамках КС УКП. Стандарты предприятий  являлись составной частью Государственной  системы стандартизации и позволяли  увязать условия данного конкретного  предприятия с требованиями государственных, отраслевых и других стандартов. В  стандартах предприятий регламентируются нормы и правила работы по улучшению  качества продукции, устанавливаются  порядок, разработки и внедрения  передовых методов улучшения  качества. Комплекс стандартов предприятия  включал основной стандарт системы, общие для системы стандарты  и специальные стандарты. В КС УКП вошли управления, отделы, научно-исследовательские  институты Госстандарта, местные  органы, органы управления, проектно-конструкторские  исследовательские организации  промышленных министерств, а также  передовые предприятия и объединения. По мере накопления опыта использования  КС УКП в нее вошло большинство  промышленных предприятий страны. В  стране была создана единая система  государственного управления качеством  продукции, базирующаяся на отраслевых, республиканских, территориальных  системах управления качеством и  КС УКП объединения, предприятия.

Важнейшими функциями  управления качеством продукции  в системе являлись:

- планирование повышения  качества продукции;

- аттестация продукции;

- организация разработки  и постановки продукции на  производство;

- организация технологической  подготовки производства.

Аттестация продукции  была направлена на увеличение объемов  производства продукции, соответствующей  лучшим отечественным и мировым  достижениям или превосходящей  их, для полного удовлетворения потребностей народного хозяйства и населения  страны. КС УКП сыграла важную роль в повышении качества продукции  отечественного производства.

Четвертый этап. В 80-е гг. начался переход от тотального контроля качеством (TQC) к тотальному менеджменту качества (TQM). В это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества - стандарты ИСО 9000 (1987г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества. Специфика тотального управления качеством состоит в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности предприятия организуется исходя из интересов качества.

Если TQC — это управление качеством с целью выполнения установленных требований, то TQМ — еще и управление целями и самими требованиями. В TQМ включается также и обеспечение качества, которое трактуется как система мер, вызывающая у потребителя уверенность в качестве продукции. Система TQМ (рис. 4) является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставку точно в срок. Основная идеология TQМ базируется на принципе – улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка — стремление к нулю дефектов, к нулю непроизводительных затрат, к поставкам точно в срок. При этом осознается, что достичь пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться, не останавливаясь на достигнутых результатах. Эта идеология имеет специальный термин «постоянное улучшение качества» (Quality improvement).

В системе TQM используются адекватные целям методы управления качеством. Одной из ключевых особенностей системы  является использование коллективных форм и методов поиска, анализа  и решения проблем, постоянное участие  в улучшении качества всего коллектива.

В TQM существенно возрастает роль человека и обучения персонала. Мотивация достигает состояния, когда люди настолько увлечены работой, что отказываются от части отпуска, задерживаются на работе, продолжают работать дома. Появляется новый тип  работников – трудоголики. Обучение становится всеохватывающим и непрерывным, сопровождающим работников в течение всей их трудовой деятельности. Существенно изменяются формы обучения, становясь более активными – используются деловые игры, специальные тесты, компьютерные методы и т.п. Обучение превращается и в часть мотивации, ибо хорошо обученный человек увереннее чувствует себя в коллективе, способен на роль лидера, имеет преимущества в карьере. Разрабатываются и используются специальные приемы развития творческих способностей работников. На взаимоотношения поставщиков и потребителей оказывает сильное влияние сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, – обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств способности предприятия сделать это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Однако в стандартах ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена весьма слабо, а на своевременность поставок просто отсутствует.

Но несмотря на то, что система не решает всех задач, необходимых для обеспечения конкурентоспособности, популярность ее лавинообразно растет, и сегодня она занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ИСО серии 9000, является сертификат на систему.

В результате во многих случаях  наличие у предприятия сертификата  на систему качества стало одним  из основных условий его допуска  к тендерам по участию в различных  проектах. Широкое применение сертификат на систему качества нашел в страховом  деле: так как его наличие свидетельствует  о надежности предприятия, то предприятию  часто предоставляются льготные условия страхования.

Для успешной работы предприятий  на современном рынке наличие  у них системы качества, соответствующей  стандартам ИСО серии 9000, и сертификата  на нее является, может быть, не совсем достаточным, но необходимым условием. Поэтому и в России уже имеются  десятки предприятий, внедривших стандарты  ИСО серии 9000 и имеющих сертификаты  на свои системы качества.

Пятый этап. В 90-е гг. усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества, усиливается внимание руководителей  предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.

Появляются и корпоративные  системы управления качеством, которые  ставят своей целью усиление требований международных стандартов и учитывают  специфику таких корпораций.

Основным документом является промышленный стандарт QS-9000, в котором  определены три основные группы требований к системам качества:

- требования, основанные  на стандартах ИСО серии 9000;

- отраслевые требования, которые не отражены в стандартах  ИСО серии 9000;

- специфические требования  потребителей.

В отраслевых требованиях  отражается специфика производства и особо подчеркивается, что поставщики ответственные за качество материалов и услуг.

В специфических требованиях  сформулированы требования к процессу оценки системы качества поставщиков, права и обязанности органов  по сертификации, требования по аккредитации органа по QS-9000, а также аудиту и  инспекционной проверке. Система QS-9000 отражает прежде всего требования потребителей — сборщиков автомобилей к поставщикам, однако в этой системе учтены интересы и конечных потребителей, заинтересованных в высоком качестве продукции.

Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000, а также методов самооценки по моделям премий по качеству —  главное достижение пятого этапа  развития систем управления качеством.

Характеристика  международных стандартов ИСО 9000 версии 2000 г. и основные положения системы  менеджмента качества 

 

Правила ИСО требуют, чтобы  ее стандарты периодически пересматривались. Пересмотр МС ИСО серии 9000 осуществленный в 2000 г. - это наиболее полная переработка стандартов с момента первого издания в 1987 г. В числе основных изменений - следующие: сокращение числа стандартов до трех (9000, 9001 и 9004), ориентация на удовлетворенность потребителя, а не на потребности, непрерывное совершенствование, более логичная структура документов, процессный подход к управлению качеством в организации на основе восьми принципов.

Новые стандарты ориентированы  на более полное удовлетворение ожиданий потребителей и улучшение их благосостояния, на получение дополнительной прибыли  производителями качественных товаров  и услуг, а также на получение  наибольшей выгоды всеми заинтересованными  сторонами (поставщиками, рабочими и  служащими организации, акционерами, инвесторами) и обществом в целом. Эти цели достигаются при процессном подходе к управлению качеством  производимой продукции или услуг  на основе реализации следующих восьми принципов.

Первый принцип - ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя, соответствующим образом обеспечиваемая организационно, методически и технически, жизненно необходима каждой организации и каждому предприятию, функционирующему в условиях конкурентного рынка. Организация зависит от своих потребителей: заказчиков, покупателей, клиентов. Она должна удовлетворять не только текущие, но и будущие потребности потребителей, т. е. выполнять не только их требования, но и стремиться превзойти их ожидания в отношении качества товара. Кроме того, новые стандарты ориентируют на удовлетворение не только конечного потребителя, а всех заинтересованных сторон (например, рабочих, акционеров) и общества в целом.

Второй принцип - роль руководства. В соответствии с ним руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех принципов системного управления качеством. Руководители определяют и устанавливают политику, стратегию цели, и тактику, направления развития, а также социальный микроклимат в организации. Они должны создать такую обстановку в коллективе, при которой все работники оказываются вовлеченными в достижение того, что намечено руководителем. Идеологическая приверженность и практическая причастность руководителей высшего звена управления организацией к достижению сформулированных целей через всеобщее управление качеством - залог успеха и процветания организации.

Третий принцип - вовлечение работников. Это одно из ключевых положений TQM, в соответствии с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях. Вовлеченность персонала в общие дела организации дает возможность полнее использовать способности, интеллект и опыт работников в целях получения максимальной выгоды для организации и пользы для потребителей

Четвертый принцип - процессный подход. Необходимый результат достигается быстрее и эффективнее, если управление качеством продукции осуществляется через управление процессом производства этой продукции (или оказания услуг). В результате такого - процессного - управления качеством продукции или услуг происходит переход от управления результатами процесса (продукции или услуг) к управлению собственно процессами производства продукции или услуг.

Процессный подход при  управлении качеством позволяет  оперативно воздействовать на качество результата деятельности, в результате, во-первых, ускоряется достижение требуемого качества объекта управления, и, во-вторых, повышается эффективность управленческих решений в отношении постоянного  улучшения качества продукции и/или  услуг. Концепция новой версии стандартов ИСО серии 9000:2000 по управлению качеством  базируется на необходимости рассмотрения всех бизнес-процессов с точки  зрения того, как в процессе производства продукции или оказания услуги происходит увеличение (добавление) их ценности.

Пятый принцип - системный подход к управлению качеством. Любой процесс состоит из отдельных элементов, частей, операций и представляет собой динамичную систему взаимодействия различных факторов, явлений, подпроцессов. Следовательно, результат сложного процесса зависит от множества частных процессов. Поэтому управление качеством оказывается наиболее эффективным, если оно осуществляется как системное управление процессом достижения необходимого качества.

Шестой принцип - постоянное улучшение. Непрерывное улучшение качества направлено на своевременное удовлетворение потребностей людей, их ожиданий и интересов. Это обеспечивает запас конкурентоспособности и повышение потребительной стоимости производимого организацией товара, что благоприятно сказывается на экономическом положении, как организации-производителя, так и потребителя.

Седьмой принцип - принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Решения о корректирующих действиях в отношении качества принимаются на основе данных, полученных в результате измерения характеристик процессов и свойств производимой продукции или услуги, а также с учетом данных маркетинговых и иных исследований. Наиболее распространенными сейчас являются статистические методы контроля, анализа и регулирования.