Производственный менеджмент на предприятиях по производству металлоизделий

 

     Основная цель  предприятия, цехов реализуется  в результате выполнения

производственной программы, которой определяется количество, сроки  и

стоимость изготовления изделий. Основанием для формирования

производственной программы  является перспективный план выпуска  продукции,

разрабатываемой по результатам изучения коньюктуры рынка и сбыта изделий в

соответствии с профилированием предприятия, цехов и их развитием. Эта

область работы относится  к высшему звену управления предприятием, цехам и

ее можно отнести к  стратегическому планированию. Здесь  большое значение

приобретает стратегическое мышление руководителей, которое позволяет

обосновать основное направление  их развитий, придать им целенаправленность

и гибкость в работе. При  этом, важным является концентрация усилий на том,

что каждое из них делает успешнее всего, и сосредоточение внимания именно

на этом направлении.

     Такой подход  подразумевает выяснение  растущих  потребностей  населения

или организаций-потребителей в выпускаемой  продукции,  постановку  ясной  и

реалистической задачи для  предприятия, каждого его звена  и доведения  ее  до

непосредственных исполнителей. Гибкость в работе должна проявляться  в  том,

чтобы заранее предусмотреть  возможности дальнейшего развития  предприятия  в

связи  с  изменением  коньюктуры  рынка.  Исходя  из  этого при разработке

производственной  программы  формулируются  цели,  определяются  (если   это

необходимо) мероприятия  по реконструкции предприятия  или  совершенствованию

организации и производственного  менеджмента,  устанавливаются  отношения  с

внешней средой в части  поставок материалов, комплектующих  изделий и  т.д.  В

современных условиях формирование производственных программ основывается  на

единых принципах получения максимума прибыли.

     Принятая программа  конкретизируется и доводится  до каждого из  основных

подразделений. Формирование  производственной  программы  предприятия  и  ее

распределения по цехам осуществляется один раз в год. Однако в  процессе  ее

реализации   возможны   различного   рода   корректировки    по    изменению

номенклатуры, количества, объемов  работ и поэтому  возникает  потребность  в

управлении производственной программой  на  уровне  предприятия,  включающей

выполнение всех основных функций процесса управления.

     Цехи на  основании номенклатурно-календарных планов формируют на  каждый

месяц производственные программы  по запуску и выпуску закрепленных  за  ними

изделий с учетом  дополнительных  предложений  со  стороны  Производственно-

Диспетчерского отдела и  распределяет их по  участкам  (бригадам).  Доведение

сформированной производственной программы до рабочих мест  требует  учета  в

них  конкретно  сложившихся  условий  и  возможностей  выполнения  работ   в

пределах установленных сроков, а также результатов выполнения  предыдущих

производственных   заданий.   Здесь   управление   выступает   как    строго

определенное регламентирование  работы исполнителей разных  специальностей  и

квалификаций над конкретными  деталями,  сборочными  единицами,  изделиями  и

как процесс слежения за их изготовлением.

     В  этих  условиях  для  участков  и   бригад  разрабатываются  два   вида

производственных заданий:

 

1.  Календарный  план  запуска-выпуска  деталей  с   учетом  равномерного   и

   ритмичного выпуска  продукции

2. Смено-суточные задания с конкретным  закреплением  деталей за  рабочими

   местами.

 

     Эта работа  носит оперативный  характер  и  превращается  в  оперативный

производственный менеджмент.

      Формирование  цеховых  производственных  программ,  их  доведение   до

рабочих мест, соответствующая  корректировка в процессе выполнения  регулярно

повторяется  в   течение   года   функциональными   службами   и   линейными

руководителями и по  существу  отражает  процесс  внутрицехового  управления

производственной программой.

     Производственные  программы цехов  характеризуются   многообразием  форм,

определенной периодичностью и детальностью разработки.

 

 

 

    2.Производственный  менеджмент на  предприятии в  современных условиях.

       2.1. Технико-экономическая  характеристика Тираспольского  завода

                            "Металлолитография".

 

 

     22 декабря 1957 года решением Совета Министров  МССР № 6  с  подчинением

Управлению  машиностроительной   и   электрической   промышленности   Совета

народного  хозяйства  МССР,  было   принято   решение   создать   завод   по

производству металлической  тары для нужд  консервной,  мясной,  кондитерской

промышленности  и  других  отраслей  промышленности  в   городе   Тирасполе,

присвоив ему наименование "Металлолитографии".

     Основными  направлениями деятельности завода  является  -  производство,

реализация и поставка  металлической  упаковки.  Основные  виды  выпускаемой

продукции - укупороченные изделия, жестетара, лакопечатная продукция.

       Кроме   выше   изложенного,   завод    производит    лакирование    и

литографирование жести для других  потребителей,  изготовляющих тару  для

консервирования сельскохозяйственной продукции.

     Занимаемый  земельный участок                            55200 м2

     Площадь застройки:                                      41703 м2

     - производственных  помещений                  20893 м2

     - вспомогательных  помещений                         4827 м2

     - складских  помещений                         13756 м2

     - бытовых помещений                           2227 м2

 

     Общая структура  предприятия  включает  производственные  подразделения,

где непосредственно осуществляется процесс  изготовления  продукции,  органы

управления   предприятием   и   организация   по   обслуживанию   коллектива

работников.  Под   производственной   структурой   понимается   совокупность

элементов системы управления предприятием и организация  взаимосвязей  между

ними.

      Настоящая   структура  управления   завода   "Металлолитографии"   была

сформирована  во  времена  административно-командной  системы  и   не   была

ориентирована на конечный результат (на рынок). У администрации завода  не

было необходимости думать о том, как сбыть товар, или  организовать  себя  на

более мобильную и гибкую систему согласно требованиям рыночной экономики.

      В  настоящее   время  возникло  острое   необходимость   сориентировать

структуру управления на рынок. При этом  должны  существовать  два  основных

мотивационных критерия в работе новой организационной структуры:

 

1. Заинтересованность.

2. Контроль.

 

        Как  и вся система в целом, так   и  ее  структура  и   непосредственно

   работники этих  подразделений  должны  работать  на  конечном  результат:

   повышение объема  продаж, что  будет  выражаться  в  их  зарплате,  других

   поощрениях, а также  полный взаимоконтроль всех подразделений  структуры  в

   своей деятельности.

 

        Структура  управления завода представлена  в Приложении 1.

 

        Каждое  предприятие для производства  продукции должно быть обеспечено

   в первую очередь:  сырьем,  материалами  и   комплектующими.  Данные  служб

   обеспечения свидетельствуют,  что предприятия  применяют  90  наименований

   сырья. На заводе  ежемесячно  Отделом  Материально-технического  снабжения

   (ОМТС) разрабатывается  сводная таблица по обеспечению  сырьем.

        По  данным отдела кадров на заводе  числится 385 человек. Оплата труда

   руководителей   структурных   подразделений,   специалистов   и   служащих

   производится  на  основе  должностных  окладов,  утвержденных  в  штатном

   расписании.

        Цены  на продукцию устанавливаются  заводом  и  сориентированы  ценами

   конкурентов  и   спросом.  На  заводе  действует   система   скидок.   Цены

   согласовываются  с потребителем. Условия поставки  в основном - самовывоз.

        На  заводе выпускают следующие виды  продукции:

                     Крышки следующих видов:

                     1. Твист - Офф 43

                     2. Твист - Офф 66

                     3. Твист - Офф 82

                     4. Кронен - пробки

                     5. Традиционные 1-58

 

                     Банки следующих видов:

                     1. Сварная банка  № 9

                     2. Сварная банка  № 46

                     3. Сварная банка  № 12

                     4. Паяная банка  № 8

                     5. Паяные банки №№ 14,15,13

 

                     Виды представлены в Приложении 2

 

                       Вспомогательное производство завода  включает:

                     1) Инструментальное хозяйство

                     2) Ремонтное хозяйство

                     3) Складское хозяйство

                     4) Транспортное хозяйство

                     5) Энергетическое хозяйство

 

      Инструментальное  хозяйство   занимает   ведущее   место   в   системе

своевременного обеспечения  инструментом рабочих мест и  размером  затрат  на

инструмент.   От   инструментального   хозяйства   непосредственно   зависят

важнейшие показатели работы предприятия: производительность труда,  качество

и себестоимость продукции, ритмичность производства.

      В  процессе   эксплуатации   техническое   оборудование   подвергается

физическому и моральному износу. Сущность ремонта заключается  в  сохранении

и качественном восстановлении изношенных деталей и регулировке механизмов.

Основной задачей ремонтного  хозяйства  является  обеспечение  бесперебойной

эксплуатации   оборудования   при   минимальных   затратах   на    ремонтное

обслуживание.

     На данном  заводе ремонтное и инструментальное  хозяйства объединены  в

одном отделе и подчиняются  главному  механику.  В подчинении   у главного

механика  на  данный  момент  находится:  5  токарей,  3   фрезеровщика,   3

шлифовальщика, 1 кузнец, 2 слесаря  по ремонту  инструментального  хозяйства,

1 слесарь по ремонту  технического оборудования, 2 сварщика  по  стандартному

и  2  по  нестандартному  оборудованию.  График   планово-предупредительного

ремонта технологического оборудования представлен в Приложении3.

     Запасы материалов, сырья, топлива, готовой продукции  и другое  хранятся

на складах завода. Помимо хранения на складах выполняется  комплекс работ  по

подготовке материалов к  производству и снабжению или  подразделений завода.

     Велико значение  транспорта  в  современном   обеспечении  материальными