Различия между процессом производства продукции и услуг

Таблица 8 - Расчет затрат при реализации плана В

Таким образом, стоит отдать предпочтение плану В, так как затраты на его реализацию существенно ниже, чем на реализацию плана А.

 

Задача 15.

Литейный завод производит металлические  отливки в соответствии с трехмесячным планом по мощности. Средние трудозатраты – $100 за час основной смены и $140 за сверхурочный (О.Т.) час. Текущие затраты хранения запасов составляют $4 за произведенный в течение часа объем отливок. Имеется запас отливок, соответствующий 50 часам основной работы, оставшийся с марта. В следующие три месяца спрос и мощность (в трудочасах) представлены в таблице.

Месяц	Мощность		Спрос
	Основные часы	О.Т. рабочие часы
Апрель	2880	355	3000
Май	2780	315	2750
Июнь	2760	305	2950

Разработайте агрегатный план на трехмесячный период.

 

Разработаем агрегатный план в таблице:

Период		Апрель	Май	Июнь	Фиктивная мощность	Суммарная мощность
Начальный запас		50				50
Апрель	Осн.	2880				2880
	О.Т.	70			285	355
Май	Осн.		2750		30	2780
	О.Т.				315	315
Июнь	Осн.			2760		2750
	О.Т.			190	115	305
	Спрос	3000	2750	2950

Таблица 9 - Агрегатный план

Рассчитаем затраты:

Апрель: 50*0+2880*100+70*140=297800

Май:2750*100=275000

Июнь: 2760*100+190*140=302790

Суммарные затраты: 297800+275000+302790=875590 $

 

Задача 16.

Имеются следующие данные по двум предприятиям за год.

Показатель	Предприятие 1		Предприятие 2
	По плану	По факту	По плану	По факту
Произведено продукции (ден.ед.)	600	816	400	380
Средняя годовая мощность (ден.ед.	75	96	100	100
Отработано (станко-часов, сч)	2325	2293	7650	9200
Располагаемый фонд времени (сч)	2535	2500	7880	9936

 

Определите: 1) плановый и  фактический уровень использования  производственной мощности; 2) коэффициент использования производственной мощности; 3) коэффициент загрузки оборудования; 4) сделайте вывод и предложите возможные варианты принятия решений по использованию производственных мощностей.

 

Рассчитаем коэффициент использования  производственной мощности:

К_{1факт. и план.}=600/816=73% - на 27% больше продукции произвел первый завод, чем запланировал.

К_{2факт. и план.}=400/380=105% - на 5% меньше продукции произвел второй завод, чем запланировал.

К_{1факт. и ср.}=75/96=78% - на 22% больше среднегодовая мощность фактическая у первого завода, чем было запланировано.

К_{2факт. и ср.}=100/100=0% - фактическая средняя годовая мощность второго завода равна плановой

К_{1исп. пл.}=2325/2535=92% - на 92% используется фонд времени по плану на первом заводе

К_{2исп. пл.}=7650/7880=97% - на 97% используется фонд времени по плану на втором заводе

К_{1исп. факт.}=2293/2500=92% - на 92% используется фонд времени по факту на первом заводе

К_{2исп. факт.}=9200/9936=93% - на 93% используется фонд времени по факту на втором заводе

Можно сделать вывод, что заводы не в полной мере используют производственные мощности. Для решения проблемы имеет смысл увеличить планируемое количество произведенной продукции, поменять существующее оборудование.

 

Задача 17.

Университетский кафетерий построен на самообслуживании, когда студенты выбирают блюда, которые хотят, а  затем встают в одну очередь платить кассиру. Студенты прибывают со скоростью около четырех человек в минуту согласно закону Пуассона. Один кассир тратит 12 секунд на человека в соответствии с экспоненциальным распределением.

а) Какова вероятность того, что  больше чем два студента находятся в системе? Больше чем три студента? Больше чем четыре?

б) Какова вероятность того, что  система пуста?

в) Какое время будет в среднем  стоять студент в очереди, прежде чем дойдет до кассира?

г) Каково число студентов в очереди?

д) Каково число студентов в системе?

е) Если добавить второго кассира (который  будет работать так же, как и  первый), каковы будут операционные характеристики, посчитанные в пп. «б», «в», «г» и «д»? Студенты ждут в одной очереди, и первый обслуживается освободившимся кассиром.

1. Рп > k = (l / m)^{k + 1}

Рп > 2=(4/5)³=0,51

Рп > 3=(4/5)⁴=0,41

Рп > 4=(4/5)⁵=0,33

2. Р₀ = 1 – l / m;

Р₀ =1-0,8=0,2

3. Wq = l / m (m – l);

Wq =4/5(5-4)=0,8(мин)

4. Lq = l² / m (m – l);

Lq =16/5=3,2 (чел.)

5. Ls = l / l – m;

  Ls =4 (чел.)

Р₀ =0,43

Wq= Ws – 1 / m = Lq / l

Wq=0,0375 (мин.)

Lq = Ls – l / m

Lq =0,15(чел.)

Ls =0,95(чел.)

 

 

Задача 18.

Охарактеризовать  состояние работ по графику Ганта.

 

Как видно  из графика, на предприятии осуществляются 3 вида работ: А, В, С. Рассматриваемый  период равен 8 дней.

Рассмотрим  выполнение работы А: начало работы было запланировано на середину первого дня, конец – на середину шестого дня. В середине шестого дня планируется возобновить обработку изделия. В настоящий момент обработка изделия завершена досрочно.

Рассмотрим  выполнение работы В: к середине второго дня работа была завершена, судя по всему, с опозданием. После перерыва работа была возобновлена и закончена в соответствии с планом в середине четвертого дня. В настоящий момент оборудование находится на профилактике. В середине пятого дня работа должна возобновиться.

Рассмотрим  выполнение работы С: до середины третьего дня оборудование находилось на профилактике, с середины третьего дня работа возобновилась, по плану она должна быть закончена в середине восьмого дня. На данный момент работа осуществляется с существенным опережением, находясь по уровню завершенности на середине седьмого дня.

 

 

 

Заключение

Операционный  менеджмент – отрасль менеджмента, которая охватывает все стадии производственного  процесса на предприятии, начиная от планирования заканчивая контролем. По своей сути операционный менеджмент является индикатором эффективности производства.

На основании  теоретической части можно сделать  вывод, что основное отличие между  товаром и услугой заключается  в том, что процесс предоставления услуг характеризуется неосязаемостью, в то время как продукция представляет собой физический результат конкретной производственной операции. отличия состоят в том, что в процессе предоставления услуг зачастую очень важным фактором является удачное расположение сервисных помещений, а также то, что в нем нередко участвуют сами потребители, чего практически не случается в процессе производства продукции. Однако данное утверждение также не следует воспринимать однозначно. Так, например, производители нередко предоставляют услуги в виде сервисного обслуживания выпускаемой ими продукции; многие предприятия сферы обслуживания часто производят физическую продукцию, которую предлагают своим клиентам, либо сами в процессе предоставления услуг потребляют какие-либо материалы.

В практической части были показаны практические аспекты  операционного менеджмента через решение набора задач.

 

 

Список  литературы

1. Бурменко Т.: Сфера услуг. Менеджмент. -  М.: Кнорус, 2010. – 416 с.
2. Гэлловэй Л. Операционный менеджмент. – СПб: Питер, 2011.- 320с. 
3. Малюк В.И., Немчин А.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие. – СПб.: Питер, 2010.- 288 с. 
4. Переверзев М. П., Шайденко Н. А., Басовский Л. Е. Менеджмент. - М: Инфра-М, 2011 г.- 336 с.
5. Стерлигова А.Н., Фель А.В. Операционный (производственный) менеджмент.  - М.: Инфра-М, 2009. — 187 с. 
6. Чейз Р.Б., Эквилайн Н.Дж., Якобс Р.Ф. Производственный и операционный менеджмент. Пер. с англ. - М.: Изд. дом "Вильямс", 2011. — 704 с.