Совершенствование системы управления заказами на примере ООО «Бест»

 Из табл. 1.6.  можно  сделать вывод, что основной  причиной брака явилась поставка  некачественного сырья или иных  видов материальных ресурсов. В отчетном году, основываясь на опыте предыдущего периода, производитель составил договор на поставку материалов, предусматривающий компенсацию в случае их низкого качества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на 12 700 ден. ед. (160000 – 147300).

Можно также определить стоимость годной продукции, которая  могла бы быть получена при отсутствии брака (∆q). Для этого следует фактический объем

товарной продукции  в плановых ценах (q₁P_пл) умножить на долю окончательного брака производственной себестоимости (d_о.б.).

Пример заказа №235 (без привлечения группы планирования и контроля заказов)

• №235-изготовление стендов для печатной продукции, в количестве 140 шт. Срок приемки заказа-26.02.04. Срок сдачи заказа-10.03.04.

Цена за 1шт.  в т.ч. НДС-18%=2980.00

Общая сумма заказа, в т.ч. НДС-18%=417200.00 (Четыреста семнадцать тысяч двести  рублей 00 Итак общая сумма заказа составила 417200.00

Из них ООО ТО “Бест” вынуждена была заплотить 0,5% за день просрочки, а именно (417200*0,05=2086.00); а заказ задержан на семь рабочих дней) т.е 14602.00, только за просрочку заказа.

Эти затраты можно было бы избежать, нсли бы на предприятиии действовала  бы служба, группа контроля качества и  анализа заказов.) Очень много  времени было потрачено не на само изготовление, а на закупку материала, причем достаточно медленно, вследствии отсутствия заявки на приобретение металла, на холатность рабочих, на неслаженную работу.

Основной целью  группы контроля качества и анализа заказов  являеться организация слаженной работы сотрудников, отслеживание и прохождение заказа всех стадий оформления, своевременной отдачей в производство заказа, и контроль заказа в процессе изготовления.

Также вследствии недосмотра мастера (а именно несоблюдения достаточного времени запекания в печи), была допущена некачественная покраска стеллажей для печатной продукции, и заказчик вынужден был вернуть заказ через два дня, так как краска  стала облупляться.

Для ООО ТО “Бест”, это были непредвиденные затраты, как и просрочка  заказа на четыре дня, и она составила: 188*2,5=470руб. за 1шт.

Заказчик привез на перекраску из 140 стеллажей 58. Итого сумма перекраски составила=27260.00

Сумма брака заказа № 235 составила: 27260+14602=41862.00

Для сравнения потерь, себестоимость  данного заказа составила 166880.00

Выводы

            Оценка качества, данная работниками, позволяют сделать вывод о том, что никакой системы качества с позиции современных представлений о качестве на предприятии нет. Есть четко отлаженный механизм контроля соответствия-несоответсвия определенному ГОСТУ,  ито очень слабый.

Для этого должен вестись  статистический учет и контроль качества, что ,в принципе, не ново в отечественной  и зарубежной практике. Он включает регистрацию данных выходного контроля исходного сырья, регистрацию данных контроля готовых изделий и регистрацию данных промежуточного контроля, т.е. стадию инспекционного контроля. За ней следует стадия статистического учета производства и технологии: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования; сбыт продукции.

На данном этапе ведущих  фирм волнует соответствие скрытым  потребностям, ибо только это сейчас ведет к успешной конкуренции.

Ошибочной, мне кажется, недооценка экономического аспекта качества. В службе бухгалтерского учета калькулируются затраты лишь на оборудование, сырье, рабочую силу. Но это лишь малая толика того, что должно быть учтено в графе «затраты на качество». В ней еще должны быть учтены затраты на переделку, повторную обработку, брак, повторные испытания и др.

Подводя черту в критическом  анализе действующей системы  управления качеством, делаю вывод  о недостатках – отсутствие отлаженного  механизма контроля продукции, обязательность сертификации, отсутствие эффективного рычага материальной ответственности работников, виновных в полученном браке; отсутствие четкой системы управления качеством с опорой на мировой опыт, отсутствие правильной калькуляции затрат на качество.

2. Методические подходы к разработке совершенствованию системы управ<span class="dash041e_0441_043d_043e_0432_043d_043e_0439_0020_0442_0435_043a_0441_0442_0020_0441_0020_043e_0442_0441