Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2014 в 11:15, курсовая работа
Основной целью курсовой работы является рассмотрение принципов организации финансирования инновационного предпринимательства, основных форм и методов финансирования инновационных проектов, а также разработка инновационного проекта на примере ОАО "Белгородский цемент".
Введение 3
1. Финансовый механизм инновационного предпринимательства 5
2. Проектная часть 21
2.1 Краткая характеристика предприятия 21
2.2 Характеристика инновационной деятельности на предприятии 34
2.3 Комплексная характеристика нововведения 38
2.4 Обоснование и выбор проекта 57
2.5 Обоснование эффективности инновационного проекта 61
2.6 Экспертиза инновационного проекта и разработка механизма управления рисками 69
2.7 Организация реализации проекта 78
Заключение 80
В рамках автоматизации холдинга начато внедрение системы управления железнодорожными перевозками. Это поможет существенно ускорить процесс их оформления. В ближайшем будущем планируется автоматизировать управление техническим обслуживанием и ремонтами, учет персонала и расчет заработной платы.
На заводе проведены мероприятия по устранению подсосов в газоходах и корпусах, улучшена работа оборудования по уборке пыли, что позволяет повысить КПД фильтров. Закуплены и установлены осадительные электроды для электрофильтров. Смонтированы новые рукавные фильтры, выполнены работы по пылеподавлению в местах пересыпки цемента, постоянно ведется ремонт и замена фильтров вращающихся печей. Также были проведены капитальные ремонты всех вращающихся печей. Особое внимание уделялось аспирационным системам технологических линий.
Для испытаний цементов по европейским стандартам EN 196, предприятие приобрело современное лабораторное оборудование, которое позволило расширить инструментальную базу для проведения исследовательских работ.
Осуществлена модернизация двух цементных мельниц 4х13,5 м с переводом на замкнутый цикл помола цемента. Введены в эксплуатацию высокопроизводительные немецкие сепараторы QDK-29-N, современные дозаторы и целый комплекс современного технологического оборудования. Внедрение современного импортного оборудования позволило значительно повысить производительность мельниц, снизить удельный расход электроэнергии, а самое главное повысить качество выпускаемого цемента.
В 2007 г. на предприятии планируется провести модернизацию существующего природоохранного оборудования и установить новые виды оборудования.
Кроме того, в этом году начнутся
работы по замене электрофильтра сушильного
барабана, а также будет укомплектована
современным оборудованием
Предусматривается также продолжить работы по установке современных фильтров для очистки отходящих газов от печных агрегатов с вращающимися печами обжига клинкера, от помольных установок, в том числе с замкнутым циклом помола цемента, и др.
В данном разделе необходимо сформировать портфель инновационных проектов организации, соответствующий ее стратегии и современному положению. Рассмотрим предлагаемые к реализации нововведения по следующим направлениям:
Ю технический аспект (основные характеристики новой продукции, услуги или технологии);
Ю организационный аспект (описание основных этапов инновационного процесса);
Ю экономический аспект (прогнозируемое
изменение экономических
Проведем оценку основных характеристик разработки, обеспечивающих конкурентоспособность:
1. Научно-технический уровень:
1.1. По отношению к лучшим отечественным образцам:
ВНВ по сравнению с портландцементом обеспечивает повышение гидравлической активности, в среднем, на 50 МПа в 28-суточном возрасте. Марки ВНВ по прочности достигают 800-1100. Достоинства: экономия клинкера - до 60%; тепловых и энергетических ресурсов на 35-45%
1.2. По отношению к лучшим мировым образцам:
Анализ мировой практики и литературных источников показывает, что аналог ВНВ отсутствует.
2. Экологичность:
Предлагаемая технология способствует решению экологических проблем, т.к. предполагает использование отходов металлургической, энергетической и горнорудной отраслей промышленности (зол, шлаков и т.д.).
3. Наличие конкретных потребителей:
Строительная отрасль
России, предприятия топливно-
Использование на практике
принципов механохимической активации
позволило получить вяжущие, качество
которых при содержании в них
50-70 процентов минеральных добавок
не уступает качеству цементов марок 500-600
(класса 45 по EN). При замене гипса
в ВНВ на химические регуляторы схватывания
и твердения, а также с применением
специальных добавок, понижающих точку
замерзания воды в бетоне, получена
широкая гамма вяжущих для
ведения бетонных работ при отрицательных
температурах. Одно то, что бетоны на
основе ВНВ имеют в 1,5 раза большую,
чем обычные бетоны, морозостойкость
(200-300 циклов) делает их куда более эффективными
для изготовления наружных стеновых
и цокольных панелей. Вяжущие
низкой водопотребности (ВНВ) применяются
в строительстве при возведении
монолитных зданий и сооружений, при
производстве сборных бетонных и
железобетонных изделий и там, где
требуются безвибрационные
Вяжущие низкой водопотребности декоративные (ВНВД) - гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместной механохимической обработкой белого, цветного или серого (обычного) портландцемента, красителей, сухого модификатора и, при необходимости, минеральных добавок. Вяжущие низкой водопотребности декоративные (ВНВД) применяются в строительстве при производстве белых и цветных бетонных плит, камней, блоков и других архитектурных строительных изделий, а также при изготовление белых и цветных декоративных сухих смесей, растворов, бетонов, покрытий и фактурных слоев. Применение ВНВД позволяет получать декоративные материалы и изделия, обладающие высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, низкой истираемостью при высокой точности копирования формообразующей поверхности.
При этом использование цветных
цементов и сухих минеральных
красителей широкой цветовой гаммы,
в сочетании с повышенной способностью
бетонных смесей на ВНВ копировать
рельефные рисунки любой
Применение ВНВ позволяет
потенциально увеличить реальную активность
цемента в 2-2,8 раза, и соответственно,
прочность бетона в 1,5-2 раза. Дальнейшее
повышение прочности
Потенциальные возможности увеличения прочности бетона могут быть преобразованы в различные превышенные другие его характеристики и особенно технологические его свойства. Внедрение ВНВ с этой точки зрения обеспечивает возможности расширения этих свойств, которые позволяют говорить о принципиально новых технологических возможностях бетонных смесей.
Необходимо отметить, что использование ВНВ вместо цемента с различными добавками, вводимыми в бетономешалку, значительно (в 2-3 раза) увеличивает время начала и окончания схватывания бетонной смеси, что позволяет перевозить ее на значительно большие расстояния. Это в свою очередь приведет к тому, что в целом по каждому району строительства можно будет обходиться меньшим количеством бетонных заводов.
Применение ВНВ позволяет
сократить в зимних условиях ухода
за бетонной смесью, а также уменьшить
продолжительность
В целом же применение ВНВ
в условиях стройплощадки, расширяя
технологические и физико-
Организационный аспект
Изготовление ВНВ может производиться полунепрерывным (поточным) или периодическим способами производства. Организация производственного процесса основывается на следующих принципах:
Прямоточность - горизонтальная, прямолинейная - сырьё, полупродукты перемещаются к рабочим постам периодически конвейерными механизмами.
Ритмичность - повторяемость каждой операции и всего технологического процесса в целом через строго установленные промежутки времени.
Непрерывность - каждая последующая операция процесса выполняется после окончания предыдущей операции, оборудование и обслуживающий персонал не простаивают.
Для изготовления вяжущего необходим комплект оборудования, состоящий из бункеров для исходных материалов (минеральных наполнителей, клинкера или цемента, модификаторов), помольного устройства, емкости для хранения ВНВ. Оборудование размещается на площадке 18х54 м. Обеспечение энергоносителем в 400 кВт.
На рис. 3.1 приведена технологическая схема производства ВНВ с помощью автоматизированного комплекса для производства тонкомолотых вяжущих и специальных цементов Поток-12.
Рис. 3. 1. Технологическая схема производства вяжущих низкой водопотребности
Условные обозначения:
1. Печь
2. Нория (шнековый транспортер)
3. Приемный бункер
4. Дозатор песка (сыпучих добавок и т.п.)
5. Цементная емкость
6. Дозатор цемента
7. Смеситель
8. Приемный бункер
9. Шнековый транспортер
10. Помольная установка (совместный помол цемента и песка)
11. Пневмопровод
12. Цементные силоса
Экономический аспект
Для изготовления вяжущих низкой водопотребности необходим комплект оборудования, состоящий из бункеров для исходных материалов (минеральных наполнителей, клинкера или цемента, модификаторов), помольного устройства, емкости для хранения вяжущих низкой водопотребности.
Производительность установки - 20 тыс. т. в год. Оборудование размещается на площадке 18х54 м2. Обеспечение энергоносителем в 400 кВт.
На изготовление и строительство промышленной линии производительностью 20 тыс. т. в год необходимо взять кредит в банке, равный 23640 тыс. руб. Потенциальный объем продаж вяжущих должен составить около 168 млн. долл.
Для производства вяжущих
у предприятия возникает
Мероприятия по охране труда в ОАО "Белгородский цемент" по производству вяжущих низкой водопотребности должны проводиться в соответствии с «Гигиеническими требованиями к предприятиям производства строительных материалов и конструкций» от 11.06.2003. (гл. XX. Производство вяжущих материалов: цемента, гипса, алебастра, извести, гаджи и др.)
Основные технологические процессы следует комплексно автоматизировать, иметь дистанционное управление с пультов, располагающихся в изолированных помещениях с допустимыми условиями труда.
Все бетоны на основе вяжущих
низкой водопотребности отличаются
значительно меньшей
Информация о работе Финансовый механизм инновационного предпринимательства