Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2013 в 13:42, курсовая работа
Целью курсовой работы является закрепление, углубление и обобщение знаний по экономическим дисциплинам и творческое применение этих знаний при выборе и обосновании лучшего варианта технологии, который бы обеспечил максимальную прибыль при дозагрузке производственного участка. Выбор основан прежде всего на определении основных затрат на производство.
Введение 4
1. Расчет производственной программы 5
1.1. Характеристика цеха 5
1.2. Определение типа производства 6
1.3. Продукция цеха 8
1.4. Данные о рабочих предприятия 9
1.5. Проведение синхронизации операций поточной линии 11
1.6. Производственная мощность 13
2. Расчет ОПФ 16
2.1. Расчет потребного количества оборудования 16
Расчет затрат на ремонт универсального оборудования 18
2.2. Расчет потребности в площадях 21
Расчет основной площади 21
Расчёт потребности в площадях под складские помещения 22
2.3. Расчет потребности в транспортных средствах 24
Расчет потребности в автокарах 24
Расчет ленточного конвейера 25
Расчет потребности в тележках 27
2.4 Расчет потребности в инструменте 28
Расчёт потребности в режущем инструменте 28
3. Планирование труда и фонда заработной платы 30
3.1. Баланс рабочего времени 30
3.2. Планирование численности и фонда заработной платы 31
основных рабочих 31
3.3. Планирование численности и фонда заработной платы 34
вспомогательных рабочих 34
3.4. Планирование численности и фонда заработной платы 37
служащих и специалистов 37
4. Планирование потребности в сырье, материалах, 39
силовой энергии 39
4.1. Потребность в материалах 39
4.2. Расчет потребности во всех видах энергии 41
4.3. Расчет потребности в воде, паре, сжатом воздухе 42
5. Планировка цеха и построение циклограммы 44
Заключение 48
Список литературы 49
Численность вспомогательных рабочих в основном зависит от принятых норм обслуживания. Действующие нормы обслуживания представлены в нормативной базе.
В табл. 26 представлен расчет общей ремонтной сложности станков цеха, необходимый для расчета численности слесарей-ремонтников и слесарей-электриков.
Таблица 31. Ремонтная сложность станков
Оборудование |
Количество ед. рем. сложности |
Кол-во станков, шт. |
Суммарная рем. сложность | ||
механ. |
электр. |
механ. |
электр. | ||
16К20 |
7 |
3 |
64 |
448 |
192 |
Слесарный станок |
6 |
1 |
3 |
18 |
3 |
Итого |
13 |
4 |
67 |
466 |
195 |
Численность вспомогательных рабочих по нормам обслуживания рассчитывается по следующей формуле:
, (3.7)
где Ор – объем работ;
Нобсл - норма обслуживания;
Ксм - коэффициент сменности (=2);
Фонд заработной платы для повременщиков рассчитывается:
(3.8)
Принцип расчёта ФЗПосн, ФЗПполн, у вспомогательных рабочих нет дополнительной заработной платы; премии выплачиваются из фонда материального поощрения.
Таблица 32. Нормы обслуживания вспомогательных рабочих
Профессия |
Норма обслуживания |
Объем работ |
Численность,прин. |
Наладчик оборудования |
1 человек на 15 станков |
67 станков |
10 |
Смазчик |
2 человек в смену |
2 смены |
4 |
Слесарь-ремонтник |
1 чел. на 250 ед. рем. сложности |
466 ед. рем. сложности |
4 |
Слесарь-электрик |
1 чел. на 500 ед. рем. сложности |
195 ед. рем. сложности |
2 |
Грузчик |
1 человек на 2 автокара |
6 автокаров |
6 |
Станочник широкого профиля |
1088 ч. |
1724 ч. |
4 |
Слесарь-инструментальщик |
1 человек на 40 основных рабочих |
134 осн.раб. |
8 |
Уборщик производственных и служебных помещений |
1 человек на 800 кв.м |
1353,08 кв.м |
4 |
Завхоз |
1 человек в смену |
2 смены |
2 |
Контролер |
2% от основных рабочих |
134 осн.раб. |
6 |
Слесарь-сантехник |
1 человек в смену |
2 смены |
2 |
Кладовщик |
1человек в смену |
2 смены |
2 |
Транспортировщик |
1 человек на 1 автокар |
6 автокаров |
6 |
Итого |
54 |
Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих представлен в табл. 33.
Профессия |
Разряд |
Численность, чел. |
ЧТС, руб. |
Фпл, час |
ФЗП тариф, руб. |
% премии |
ФЗП осн., руб. |
ФЗП полн., руб. |
Соц отчисления, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
<p class="Normal_0020Table" style=" margin-bottom: 5pt; text-align: cent |