Анализ использования основных производственных фондов

    Анализ  обеспеченности организации, ее структурных  подразделений основными средствами служит для изучения потребности  организации в основных средствах  для полной выработки продукции, выявления фактического наличия  основных средств, определения состояния  основных средств и оценки их использования.

    При проведении анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов основными  фондами необходимо изучить: достаточно ли у предприятия основных фондов, каково их наличие, состав, динамика, структура, качественное состояние, уровень производства и его организации.

    При определении наличия фондов необходимо учитывать ввод и выбытие основных фондов по их группам.

    Анализ  основных фондов начинается с определения  абсолютной величины стоимости основных фондов на начало и конец периода. Изменения размера основных фондов определяются сопоставлением наличия  их на конец года с наличием на начало года, с отчетными данными предыдущих лет.

    Наряду  с промышленно-производственными  основными фондами в составе  фондов хозяйствующего субъекта имеются  непроизводственные основные фонды. Это  свидетельствует о том, что на балансе предприятия имеются  объекты социально-культурного и  бытового назначения, которые содержатся за счет доходов хозяйствующего субъекта, что является положительным моментом, так как свидетельствует о достаточности доходной базы у данного субъекта.

    Повышение удельного веса активной части основных фондов является свидетельством технической  оснащенности, увеличения производственной мощности хозяйствующего субъекта, способствует возрастанию фондоотдачи. Однако роль пассивной части основных фондов нельзя умолять, так как отсутствии нормальных условий труда приводит к болезням, травматизму, текучести кадров, снижению производительности, увеличению затрат и снижению прибыли и платежеспособности.

    Наличие непроизводственных основных фондов является свидетельством расширения сферы услуг, оказываемых работникам предприятия, что способствует улучшению их благосостояния и влияет на повышение эффективности  производства.

    Обобщающими показателями, характеризующими уровень  обеспеченности предприятия основными  производственными фондами, являются фондовооруженность и техническая  вооруженность труда.

• Фондовооруженность труда -  характеризует степень оснащенности труда основными производственными фондами. Рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости ОПФ к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену (наиболее загруженной является первая смена):

= ;

• Техническая вооруженность труда – дает оценку средней оснащенности рабочих оборудованием и определяется отношением стоимости активной части основных производственных фондов ( машины и оборудование) к среднесписочному числу рабочих:

= ;

    Далее проводится анализ доли прогрессивного оборудования, автоматического и  механизированного оборудования в  общей стоимости оборудования. Рассчитывается также его средний возраст.

    Необходимо  также оценить состояние рабочих  машин. Для этого применяют группировку  по технической пригодности, выделяя  пригодное оборудование, оборудование, требующее капитального ремонта и непригодное оборудование, которое требуется списать.

    1.4 Анализ показателей использования  оборудования

   Изучение  обобщающих показателей эффективности  использования основных фондов позволяет  перейти к детальному анализу  использования производственного  оборудования. При анализе проверяется  обеспеченность предприятия оборудованием  и полнота его использования. Анализ работы оборудования основан  на системе показателей, характеризующих  его использование по численности, времени работы и мощности.

     Различают такие группы оборудования  как:

• наличное;
• установленное (сданное в эксплуатацию);
• действующее (фактически используемое в производстве);
• находящееся в ремонте и на модернизации;
• резервное.

     К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

     К установленному оборудованию  относится смонтированное и подготовленное  к работе оборудование, находящееся  на участках, в цехах (часть  может находиться в резерве, в ремонте, на консервации и модернизации).

     К действующему оборудованию  относится все фактически работающее  в отчетном периоде (независимо  от времени его работы).

     Наибольший эффект достигается,  если размер первых трех групп  приблизительно одинаков.

     Степень привлечения наличного  оборудования в производство  характеризуют следующие показатели:

- коэффициент использования  парка наличного  оборудования (Кн):

                 количество используемого оборудования

  К_Н =

                    количество наличного оборудования

- коэффициент использования  парка установленного  оборудования(Ку)

      количество  используемого оборудования

   К_У =

      количество  установленного оборудования

     Разность между количеством наличного  и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую  выработку продукции на единицу  оборудования, - это потенциальный  резерв роста производства продукции  за счет увеличения количества  действующего оборудования.

     Повышение эффективности использования  работающего (действующего) оборудования  обеспечивается двумя путями:

1. экстенсивным (по времени);
2. интенсивным (по мощности).

     Для характеристики экстенсивной  загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности:

     календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

     режимный (номинальный)  фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

     эффективный (возможный)  фонд времени – это разность между режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию оборудования;

     плановый фонд – время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции;

     фактический фонд – это время фактически отработанных машино-часов.

     Фонд времени работы оборудования  рассчитывается по плану, по  факту определяется абсолютное  отклонение.

     Для характеристики использования  времени работы оборудования  применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

К_КФ = ;

коэффициент использования режимного фонда времени:

К_РФ =

коэффициент использования планового фонда времени:

К_ПФ = ;

удельный  вес простоев в  календарном фонде:

УД_ПР = ,

  где  ПР – простои оборудования, Т_ф,  Т_п,  Т_р,  Т_к – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования.

    Интенсивное использование основных фондов характеризуется  как показателями выпуска на 1 станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той  или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции  с единицы оборудования или производственной площади.

    Показатели  интенсивного использования оборудования рассчитываются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей  по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свидетельствует о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.

    Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (К_ИНТ)

    К_ИНТ =

    где ЧВ_ф, ЧВ_ПЛ - соответственно фактическая и среднечасовая выработка.

   Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудование комплексно, то есть по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки (IK) представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной (К_ПФ) и интенсивной (К_ИНТ) загрузки оборудования и определяется по формуле

    IK = К_ПФ × К_ИНТ.

     Показатели рассчитываются по  периодам, анализ показателей ведется  в динамике. Определяются причины  их изменения и резервы упущенной  возможности.

     В заключение анализа по группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП_i = К_i *Д_i  * К_смi  * П_i * ЧВ_i ,

где К_i   - количество i-го оборудования;

      Д_i   - количество отработанных дней единицей оборудования;

      К_смi – коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

      П_i      - средняя продолжительность смены;

      ЧВ_i   - выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.

     Показатели рассчитываются по  плану, по факту. Определяется  отклонение по показателям. Расчет  количественного влияния факторов  осуществляется способом цепных  подстановок, либо способом абсолютных  и относительных разниц. По результатам  проведенных расчетов дается  оценка. Выявляются причины изменений  и возможные резервы увеличения  производства продукции. 

1.5 Классификация факторов, влияющих на показатель фондоотдачи

     Фондоотдача – обобщающий показатель  использования производственных  фондов. На величину и динамику  фондоотдачи влияют многие факторы.

     Факторами первого уровня, влияющими  на фондоотдачу основных производственных  фондов, являются: изменение доли  активной части фондов в общей  их сумме; изменение фондоотдачи  активной части фондов:

ФО = УДа ⋅ ФОа.

    Фондоотдача активной части фондов  непосредственно зависит от его  структуры, времени работы и  среднечасовой выработки. Для  анализа можно использовать следующую  факторную модель:

                                                                 K ⋅ Tед ⋅ СЧВ

ФО а =                                .

                                                                      ОПФ а

   Совокупность  факторов, влияющих на показатель фондоотдачи  и их подчиненность (рис.1).

                                    Рис. 1. Схема факторной системы  фондоотдачи

Факторную модель фондоотдачи оборудования можно  расширить, если время работы единицы  оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Kсм) и  средней продолжительности смены (П):

                                                       K ⋅ Д ⋅ K см ⋅ П ⋅ СЧВ

ФО а =                                               .

                                                                 ОПФ а

    Резервом роста фондоотдачи на  предприятии является увеличение  доли машин и оборудования  в общей стоимости основных  производственных фондов и связанных  с ним факторов.

    При проведении анализа, кроме  определения влияния различных  факторов на фондоотдачу, изучают  воздействие самого показателя  фондоотдачи и взаимосвязанных  с ним факторов на изменение  объема выпуска продукции.

    Факторную модель зависимости  объема выпуска продукции от  фондоотдачи и стоимости основных  производственных фондов строят  следующим образом:

                                                               ТП

ТП = ОПФ ⋅            = ОПФ ⋅ ФО

                                                             ОПФ

или

                                                ТП         ВП

ТП = ОПФ ⋅         ⋅               = ОПФ ⋅ УД ⋅ ФО а .

                                              ОПФ     ОПФ а

     Влияние названных факторов на  изменение объема выпуска продукции  определяют одним из приемов  элиминирования.

     Для более эффективного использования  основных фондов предприятие  может осуществить следующие  мероприятия:

     • ввод в действие не установленного  оборудования, его замена и модернизация;

     • сокращение целодневных и  внутрисменных простоев – реализация  данного направления может быть  достигнута путем ведения прогрессивных  организационных и технологических  мероприятий;

     • повышение коэффициента сменности,  которое может быть достигнуто  применением оптимального графика  работы организации, включающего  эффективный план проведения  ремонтных и наладочных работ;

     • более интенсивное использование  оборудования;

     • внедрение мероприятий научно-технического  прогресса;

     • повышение квалификации рабочего  персонала, которое обеспечивает  более профессиональное и эффективное  обращение с оборудованием;

     • экономическое стимулирование  основных и вспомогательных рабочих,  предусматривающее зависимость  зарплаты от выпуска и качества  произведенной продукции.

1.6 Резервы увеличения  выпуска продукции, выявление упущенных возможностей роста фондоотдачи.

1.Анализ  управления объемом производства  и продаж.

Исходные данные

                                                                                                      Таблица №1

Основные показатели объема выпуска и продажи продукции

в том числе поквартально:

I

II

III

IV

9734

10134

10434

10834

9856

10556

12856

15756