Анализ управления затратами и себестоимостью продукции на предприятии

Уменьшаются затраты и  в результате комплексного использования  сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов  в производстве.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.
4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий.
5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями. Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов.

       Таким образом, мы выявили, что в себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. Поэтому решение проблемы снижения себестоимости продукции непосредственно связано с повышением эффективности работы всего предприятия⁷.

 Следовательно, себестоимость  в процессе организации производственного учета является важнейшим инструментом управления затратами организации.

Как экономическая категория, себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

1. Учет и контроль всех  затрат на выпуск и реализацию  продукции;

2. База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и опре-деления прибыли и рентабельности;

3. Экономическое обоснование  целесообразности вложения реальных  инвес- тиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

4. Определение оптимальных размеров предприятия;

5. Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

 Также рассмотрев основные методы управления затратами, можно сделать вывод, что в них по-разному организовано управление затратами. Каждый метод обладает своими определенными преимуществами и недостатками. Поэтому вполне целесообразно использование смешанных методов, объединяющих в себе несколько методов управления затратами. Например, можно использовать систему управления, основанную на совместном применении метода кайзен-костинг и системы «стандарт-кост», или на применении метода управления затратами по видам внутрихозяйственной деятельности и метода целевого калькулирования себестоимости. Применение смешанных методов позволит повысить эффективность управления затратами и достичь более высоких экономических результатов.

 

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ  управления затратами  и себестоимостью продукции   на                                   

                                примере фабрики «Селенга»

      2.1. Краткая  характеристика деятельности предприятия. Основные   

                            технико-экономические показатели.

Торговля колбасными изделиями  в республике в последние годы отличалась своей напряженной внутренней жизнью. Уход и приход привычных  производителей, вечная конкуренция  иногородних с местными, борьба за потребителя. Но все это может  быть "цветочками" по сравнению  с открытием крупной мясной фабрики "Селенга". Владельцы фабрики  — компания "Титан" недвусмысленно строит планы о переделе сфер влияния  и захвате 25 процентов всего рынка  продаваемой колбасы в течение  всего лишь года. Открытие мясоперерабатывающей фабрики «Селенга» состоялось в  конце 2008 г. Это новое направление  работы торгово-производственной компании «Титан», которая стала автором  этого поистине инновационного проекта.

Принципиальная позиция  «Селенги» – закупать сырье и  ингредиенты, гарантирующее безупречное  качество конечной продукции. В производстве колбас, мясных полуфабрикатов и деликатесов  используется наше, местное мясо, выращенное в хозяйствах Закаменского, Джидинского, Кабанского, Еравнинского и Кяхтинского районов Бурятии. Проектная мощность «Селенги» – 15-20 тонн продукции в сутки. Предприятие оснащено самым современным оборудованием ведущих европейских производителей.

       По данным маркетологов предприятия, 41% колбасных изделий, представленных на рынке Бурятии, сегодня завозится из соседних регионов. Сократить долю привозной продукции до 12% и занять 30 процентов рынка колбасной продукции – стало главной задачей фабрики «Селенга» на 2011 год. Уже сегодня фабрика производит более 130 видов качественной и востребованной населением продукции. Поэтому сомневаться в успехах этих амбициозных планов не приходится.

Продукции «Селенги» удалось завоевать порядка 15-20% республиканского рынка мясной продукции и колбас. Начались поставки мясной продукции в Иркутскую область, Забайкальский край и Монголию. Что касается Бурятии, то продукцию фабрики можно приобрести в торговых сетях города: Продукты от Титана, Либерти, Барис +, СемьЯ, Славянский базар, ТД «Надежда», БХП, Белоречье, Семерочка, Солнышко, Янта.

Рассмотрим технико-экономические  показатели предприятия

Показатели	2010г.	2011г.	Отклонения
			Абс(+,-)	В %
	1	2	3	4
1. Объём произведенной продукции, тыс.р.	95255	99512	+3257	3,41
2.Выручка от реализации продукции (нетто), тыс.р.	95255	99512	+3257	3,41
3.Затраты на производство и реализацию продукции, тыс.р.	66730	72884	+6154	9,22
4.Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс.р.	2704	2399	-305	-11,27
5. Балансовая прибыль(убыток), тыс. р.	28525	26628	-1897	-6,65
6.Среднегодовая стоимость  ОПФ, тыс.р.	36400	45040	+8640	23,7
7.Материальные затраты, тыс. р.	49621	53993	+4372	8,81
8.Среднесписочная численность работников, чел.	3672	3735	63	1,71
9. Фондоотдача ОПФ, руб. (стр.1/стр.6)	2,57	2,19	-0,38	-14,78
10.Материалоотдача, руб. (стр.1/стр.7)	1,89	1,83	-0,06	-3,17
11.Среднегодовая производительность одного работника, тыс. р. (стр.1/стр.8)	25,94	29,8	3,86	14,88
12.Рентабельность реализованной продукции, % (стр.4/стр.3)*100	4,05	3,29	-0,76	-18,7
13.Рентабельность продаж, % (стр.4/стр.2)*100	2,88	2,42	-0,46	-15,9

 

Объем произведенной продукции  в денежном выражении увеличился в 2011 г. по сравнению с 2010 г.. на 3,41%. Основными причинами такого повышения являются: увеличение месячного объема произведенной продукции; увеличение объемов закупок сторонних организаций; появление экономически выгодных заказов..

Основными причинами роста объемов производства в 2010 – 2011 гг. являются:

• повышение спроса на основную продукцию предприятия;
• увеличение стоимости основных средств, а, следовательно, и производственных площадей фабрики «Селенга».

Себестоимость продукции  в 2011 г. по сравнению с 2010 г. увеличилась на 6154 тыс. руб. или 9,22%. Это связано в первую очередь с объективным ростом затрат на производство, изменением методологии калькулирования себестоимости и существенным увеличением материалоемкости товарной продукции.

За весь период исследования объем реализованной продукции  равен объему товарной продукции, это  говорит о наличии постоянного  рынка сбыта, что обеспечит предприятию  устойчивое функционирование.     

Материалоотдача товарной продукции в 2011 г. по сравнению с 2010 г. имела тенденцию незначительного снижения на 0,06 руб./руб. в абсолютном отклонении.

Несущественное снижение материалоотдачи  в период с 2010 г. по 2011 г. может быть вызвано ухудшением организации производства и материально-технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов.

Основные фонды промышленного  предприятия представляют собой  совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в  процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие  свою стоимость на изготовленную  продукцию по частям по мере износа.

Цель анализа основных фондов, прежде всего, состоит в оценке уровня технической оснащенности производства, а также в определении путей повышения эффективности использования основных производственных фондов и, прежде всего, технического характера. Совокупность основных фондов, которые непосредственно воздействуют на предметы труда называются активной частью основных производственных фондов.

Обобщающим показателем  эффективности использования основных фондов является фондоотдача. В 2011 году  наблюдалось снижение показателя фондоотдачи на предприятии, который составил 2,19 т.р., что меньше чем в 2010 году на 0,38 т.р. Разница в величинах произошла из-за снижения удельного веса машин и оборудования в структуре ОПФ предприятия, в связи со значительным их выводом.

Важным показателем, характеризующим  деятельность предприятия, является показатель производительности труда. В 2011г. производительность труда составила 29,8 т.р., что выше на  3,8 т.р. по сравнению с 2010г. относительное отклонение 2011 от 2010 г. составило 14,88%. Это связано с увеличением рабочего персонала на предприятии, повышением его классификации.

Одним из основных показателей, характеризующих работу предприятия, является балансовая прибыль, которая в 2010 году составляла 27116 т.р. В 2011 году данный показатель снизился на 1158 т.р. и составил 25958 т.р. Это говорит о том, что предприятие несет убыток поскольку происходит существенное увеличение материальных затрат и полной себестоимости в целом.

 

 

 

2.2. Анализ себестоимости  продукции  по составу, структуре  и в динамике 

                                             фабрики «Селенга»

К числу наиболее ответственных  задач, которые ставит перед собой  экономист при анализе себестоимости, справедливо отнесено изучение состава  затрат или, иначе, структуры себестоимости. Это вопрос, изучение которого имеет  особо важное практическое значение. Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям  и их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и  на нее влияют следующие факторы:

• специфика (особенности) предприятия.
• ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру себестоимости многопланово. Но основное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;
• местоположение предприятия;
• инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита.

          Можно сказать, все эти факторы,  безусловно, оказывают свое воздействие  на структуру себестоимости. Особенность  мясоперерабатывающих предприятий  заключается в том, что они  являются материалоёмкими и большую  часть в себестоимости занимает  материальные затраты (сырье).

Рассмотрим структуру  затрат за последние годы (2010-2011г.г ) в целом по производству фабрики «Селенга»

Таблица 1. Структура затрат фабрики «Селенга» на производство колбасной продукции за 2010-2011г.г.

 

 

 

 

Элементы затрат	Сумма, руб.				Структура затрат, %
	2010 г.	2011 г.	+,-	в %	2010г.	2011г.	+,-	в %
Материальные затраты	49621000	53993000	4372000	8,8	74,0	73,2	-0,8	-1,1
Заработная плата	6166000	7390000	1224000	19,9	9,2	10,0	0,8	8,7
Отчисления в фонд социальной защиты	1649000	1967000	318000	19,3	2,5	2,7	0,2	8
Амортизация основных средств	3640000	4504000	864000	23,7	5,4	6,1	0,7	12,9
Прочие расходы	6231000	5499000	-732000	-11,7	9,3	7,5	-1,8	-19,3
Переменные издержки	48938000	52481000	6154000	12,6	73,3	72,0	-1,3	-1,8
Постоянные издержки	17792000	20403000	3543000	19,9	26,7	28,0	1,3	4,9
Полная себестоимость	66730000	72884000	2611000	3,9	100,00	100,00	-	-