Долгосрочные активы организации

На практике такие условия встречаются весьма редко. В большинстве случаев производительность машин после модернизации ниже, а себестоимость продукции выше, чем у новой.

Проведем сравнение форм обновления машин и оборудования в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2 – Сравнительные показатели форм обновления машин и оборудования ОАО «Завод Электроника»

Показатели	Форма обновления оборудования
	модернизация	новое оборудование
Годовая производительность оборудования, тыс. шт./год	170	207
Себестоимость годового объема производства продукции, млн. р.	5 105,34	4 111,74
Затраты на модернизацию оборудования, млн. р.	1627,1	-
Стоимость нового оборудования, млн. р.	-	1800
Межремонтный цикл, лет	5	-

Примечание. Источник: собственная разработка

 

Поэтому, выбор формы обновления модернизация или приобретение нового оборудования может осуществляться путем сопоставления капитальных вложений, себестоимости продукции и потерь на эксплутационных расходах.

 

 

Потери на эксплуатационных расходах (ЭР) на период (Т) работы оборудования от окончания модернизации до начала следующей определяется по формуле

 

                                   (3.3)

 

ЭР = (5105,34-4111,74)*5=4968 млн. руб.

 

В общем виде экономическая целесообразность модернизации определяется следующим неравенством:

Приведенное соотношение показывает, что потери на эксплуатационных расходах за период службы модернизированных долгосрочных активов больше разницы между затратами на новое оборудование и модернизацию старого на 2773% (4968/172,9*100%-100%).

Таким образом, обновление долгосрочных активов (в виде оборудования сборочного цеха) посредством их покупки для ОАО «Завод Электроника» более выгодное дело, чем их модернизация.

Проведём расчёт эффективности внедрения оборудования сборочного цеха №2, занимающегося производством датчиков гидросигнализаторов серии ДГС (4 станка класса SDF-3V на класс SDF-4V), которое позволит выпускать продукцию, соответствующую мировым стандартам серии ДГС-F1.

Дата начала реализации программы – 01.01.2014 г. Горизонт осуществления (расчёта) программы – 5 лет.

Цены предприятия и конкурентов представлены в таблице 3.5. Данные цены были рассчитаны условно при идеальных условиях реализации проекта, т.е. риски и другие внешние факторы отсутствуют.

 

Таблица 3.5 – Прогнозируемые цены ОАО «Завод Электроника» и конкурентов на датчики гидросигнализаторов серии ДГС-F1 после модернизации, тыс. руб.

Показатель	2014	2015	2016	2017	2018
Цена ОАО «Завод Электроника»	31,8	30,7	30,8	30,8	30,9
Средняя цена конкурентов	39	39,4	39,8	40,3	40,7

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Прогнозируемая цена на датчики гидросигнализаторов серии ДГС-F1 после модернизации производства, рассчитывалась исходя из средних цен на аналогичную продукцию.

В таблице 3.6 представлены основные инвестиционные затраты по закупке необходимого оборудования для производства датчиков гидросигнализаторов серии ДГС-F1.

 

Таблица 3.6 – Инвестиционные затраты на закупку долгосрочных активов, млн. руб.

Вид долгосрочных активов	Кол– во	Стоимость
Оборудование класса SDF-4V	4	1542
Специальный инструмент	4	258
Итого:	1800

Примечание – Источник: собственная разработка

 

В таблице 3.7 представлены данные о потребности в сырьевых ресурсах. Для производства требуется: проволока медная, медные втулки, прочие материалы.

 

Таблица 3.7 – Потребность в сырье ОАО «Завод Электроника»

Показатель	2014	2015	2016	2017	2018
Проволока медная	0,32	0,3	0,3	0,3	0,3
Медные втулки	1,31	1,3	1,3	1,3	1,3
Прочие материалы	0,005	0,005	0,005	0,005	0,005
Итого на единицу продукции, тыс. руб.	16,35	16,05	16,05	16,05	16,05
Объем производства, тыс.шт.	141,7	156,3	171,0	188,1	206,9
ИТОГО на объем выпуска, млн.руб.	2316	2508	2744	3018	3321

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Потребность в сырьевых ресурсах ОАО «Завод Электроника» на производство датчиков гидросигнализаторов серии ДГС-F1 была рассчитана путем умножения потребности в сырьевых ресурсах на единицу продукции на объем выпуска.

Согласно программы развития систем оплаты труда и повышения эффективности работы предприятия прирост заработной платы будет осуществляться в пределах 16% (11% уровень инфляции+5% прирост) ежегодно.

Далее в таблице 3.8 рассмотрен фонд оплаты труда на предприятии.

 

Таблица 3.8 – Фонда оплаты труда работников предприятия, млн.руб.

Категория работников	2014	2015	2016	2017	2018
Рабочие основного производства	86,4	100,22	116,26	134,86	156,44
Рабочие вспомогательного производства	6,48	7,48	8,68	10,13	11,74
Административно– управленческий персонал	21,6	25,1	29,1	33,7	39,1
Итого	114,48	132,8	154,04	178,69	207,28

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Фонд оплаты работников предприятия в таблице 3.8 был рассчитан следующим образом: рабочие основного производства = средняя заработная плата рабочих основного производства × количество рабочих основного производства × количество месяцев в году. По рабочему вспомогательного производства и служащему административного персонала расчеты аналогичные.

Отчисления в фонд социальной защиты населения составят 35% плюс 0,06% на страхование. Представим это в таблице 3.9.

 

Таблица 3.9 – Отчисления в ФСЗН, млн.руб.

Категория работников	2014	2015	2016	2017	2018
Рабочие основного производства	30,15	34,97	40,57	47,06	54,59
Рабочие вспомогательного производства	2,26	2,61	3,02	3,53	4,09
Административно– управленческий персонал	7,53	8,75	10,15	11,76	13,64
Итого	39,94	46,33	53,74	62,35	72,32

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Далее необходимо сформировать основную потребность в топливно– энергетических ресурсах. Представим это в таблице 3.10.

 

Таблица 3.10 – Потребность в топливно-энергетических ресурсах, млн. руб.

Вид топливно– энергетических ресурсов	2014	2015	2016	2017	2018
Электроэнергия	97,75	107,53	118,34	130,07	143,06
Водоснабжение	62,1	68,31	75,1	82,69	90,97
Топливо	89,7	98,67	108,56	119,37	131,33
Итого:	249,55	274,51	301,99	332,12	365,36

Примечание – Источник: собственная разработка

 

В таблице 3.11 представлены данные по амортизационным отчислениям основных долгосрочных активов. Начисление амортизации осуществляется по линейному методу (20% ежегодно).

 

Таблица 3.11 – Расчет амортизационных отчислений основных долгосрочных активов, млн.руб.

Наименование долгосрочных активов	Перв. стоимость, млн. руб.	2014	2015	2016	2017	2018
Оборудование класса SDF-4V	1542	308,4	308,4	308,4	308,4	308,4
Специальный инструмент	258	51,6	51,6	51,6	51,6	51,6
Итого:	1800	360	360	360	360	360

Примечание – Источник: собственная разработка

 

Сводная смета полных затрат на производство датчиков гидросигнализаторов серии ДГС-F1 после модернизации производства ОАО «Завод Электроника» представлена в таблице 3.12.

 

Таблица 3.12 – Сводная таблица полных затрат на производство датчиков гидросигнализаторов серии ДГС-F1 после модернизации производства ОАО «Завод Электроника», млн. руб.

Показатель	2014	2015	2016	2017	2018
1	2	3	4	5	6
Переменные
Сырье	2316	2508	2744,28	3018,33	3320,73
ТЭР	249,55	274,51	301,99	332,12	365,36
ФЗП рабочих	92,88	107,7	124,94	144,99	168,18
Отчисления от ФЗП	32,41	37,58	43,69	50,59	58,68
Итого переменные	2690,84	2927,79	3214,9	3546,03	3912,95
Постоянные

Окончание таблицы 3.12

1	2	3	4	5	6
ФЗП служащих	21,6	25,1	29,1	33,7	39,1
Отчисления от ФЗП	7,53	8,75	10,15	11,76	13,64
Амортизация	360	360	360	360	360
Итого постоянные	174,53	179,25	184,65	190,86	198,14
Полные затраты	2865,37	3107,04	3400,55	3736,89	4111,09