Экономическое обоснование проекта станкостроительного завода

 

Точильные станки составляют 5% от станков, которые обслуживаются  заточкой, т.е. все станки за исключением  шлифовальных и полировальных станков.

Доводочные  станки составляют 50% от общего количества точильных станков, а станки ремонтного участка и станки для ремонта  приборов рассчитываются в процентном отношении от  производственного оборудования (1452шт)

 

Далее определяем общую площадь, занимаемую станками и их энергопотребление.

станки	структура, %	количество, шт	Мощность 1 станка, кВт	Общая мощность, кВт	Занимаемая площадь 1 станком, кв.м	Общая площадь, кв.м
Малые	25%	363	7,2	2613,6	12	4356
Средние	45%	653	15,8	10317,4	24	15672
Крупные	30%	436	32,4	14126,4	70	30520
Итого	100%	1452	-	27057,4	-	50548

 

Количество  станков по размерам рассчитываем исходя из общего количества станков(1452шт)

Малые:

Количество  станков: 1452шт*25%=363шт

Общая мощность:1452шт*7,2кВт=2613,6Вт

Общая площадь:12 м²*1452шт=4356м²

Средние:

Количество  станков: 1452шт*0,45=653шт

Общая мощность: 653шт*15,8кВт=10317,4кВт;

Общая площадь: 653шт*24м²=15672м²

Крупные:

Количество станков: 1452шт*0,3=436шт

Общая мощность: 32,4кВт*436шт=14126,4кВт;

Общая площадь: 24м²*436шт=30520м²

Таким образом  общая мощность по всем видам станков составила 27057,4кВт, а общая занимаемая ими площадь – 50548 м²

1. Площадь  заготовительного отделения и  склада составляют 20% от площади,  занимаемой оборудованием.

30520м² * 0,2 =  6104 м²

2. Площадь  заточного участка равна количеству  заточных  станков, умноженная  на удельную площадь станка (10 м²):

64 * 10 м² = 640 м²

3. Площадь  ремонтного участка рассчитывается  исходя из количества станков  ремонтного участка  и площади  приходящуюся на один станок (12 м²):

29шт * 12м² = 348 кв.м

4. Площадь  участка по ремонту приспособлений  рассчитывается исходя из количества  станков участка по ремонту  приспособлений  и площади приходящуюся  на один станок (12 м²):

44шт * 12кв.м = 528 кв.м

5. Площадь  инструментально-раздаточной кладовой  рассчитывается следующим образом:

Площадь для  хранения инструментов – 0,4 м² на один станок:

1452шт * 0,4кв.м = 580,8 кв.м

Площадь для  хранения абразивов с учетом только шлифовальных, заточных и доводочных станков – 0,4 м² на один станок:

(166шт + 64шт + 32шт) * 0,4 = 104,8 кв.м

Площадь для  хранения приспособлений – 0,2 м² на один станок:

1452шт * 0,2кв.м = 290,4кв.м

6. Площадь  контрольного участка определяется  в процентах к площади, занимаемой  производственным оборудованием  (5%):

  50548кв.м * 0,05 =2527,4 кв.м

Общая площадь  механического отделения определяется как сумма площади, занимаемой оборудованием  и всеми площадями вспомогательных  отделений:

Sобщ. = 27580 + 6104+640+348+528+580,8+104,8+290,4+2527,4=38703,4кв.м

 

После определения  количества оборудования и площадей находим численность рабочих-станочников  по следующей формуле: После определения количества оборудования и площадей находим численность рабочих-станочников по следующей формуле:

, где        (4.3.3)

 – число смен работы (2 смены);

 

, где        (4.3.3)

 – число смен работы (2 смены);

 

 – принятое количество станков (1452станков);

 – коэффициент многостаночного  обслуживания (1,1);

 – эффективный годовой  фонд времени станка при работе  в одну смену, ч. рассчитывается  по формуле:

, где       (4.3.4.)

 – процент простоя оборудования  в ремонте, % (3%);

, где       (4.3.5.)

–длительность рабочей смены, ч.(8 ч.);

– количество рабочих дней в  плановом периоде, дн. (250 дней);

– количество нерабочих часов  в предпраздничные дни, ч. (1 ч.);

 –количество праздничных  дней, дн. (6 дней).

 – эффективный годовой  фонд времени одного рабочего, ч. рассчитывается по формуле:

, где       (4.3.6.)

 – процент невыходов, % (11%);

Режимный  годовой фонд:

Эффективный годовой фонд времени станка при  работе в одну смену:

Эффективный годовой фонд времени одного рабочего:

Численность рабочих-станочников:

Rст = (1934,18 * 2 * 1452) / (1775 * 1, 1) =2877чел

 

В свою очередь  эта численность людей подразделяется на такие категории трудящихся:

1. Вспомогательные   – 30% от численности рабочих-станочников:

2877 чел * 0,3 = 863чел.

2. Специалисты  – 12% от суммы численности рабочих-станочников  и вспомогательных:

(2877чел+863чел) * 0,12 = 449 чел.

3. Служащие  – 4% от суммы численности рабочих-станочников  и вспомогательных:

3740* 0,04 = 150 чел.

4. Младший  обслуживающий персонал – 2,5% от суммы численности рабочих-станочников  и вспомогательных:

3740 чел* 0,025 = 94 чел.

Всего: 3740чел+чел+94чел+150+449чел = 4433чел

4.4 Сборочное цех.

 

Численность слесарей-сборщиков рассчитывается следующим образом:

, где        (4.4.1.)

 – масса станка, т. (6,2тонны);

 – проектная мощность, шт. (5700 штук);

 – выпуск продукции на  одного рабочего, т. (50 тонн).

Rс.с = (6,2т  * 5700шт) / 50т/чел = 707чел.

В свою очередь  эта численность людей подразделяется на такие категории трудящихся:

1. Вспомогательные   – 40% от численности слесарей-сборщиков:

707чел * 0,4 = 283 чел.

2. Специалисты  – 8% от суммы численности слесарей-сборщиков  и вспомогательных:

(707чел+283чел) * 0,08 = 80чел.

3. Служащие  – 4% от суммы численности рабочих-станочников  и вспомогательных:

707чел * 0,04 = 29чел.

4. Младший  обслуживающий персонал – 2,5% от суммы численности рабочих-станочников  и вспомогательных:

707чел * 0,025 = 18чел;

Общая численность  рабочих: 707+283+80+29+18=1117 чел

Площадь сборочного отделения – 30% от площади механического  отделения.

38703,4кв.м * 0,3 = 11611,02кв.м

4.5. Термический цех

 

Термический цех является основным цехом, и по своему значению могут быть разделены  на две группы: в первую входят цехи по обработке отливок, во вторую –  цехи по обработке деталей после  механической обработки. Поскольку  нецелесообразно строить литейный цех, то рассчитываем только для второй группы. Объем работы для этого  цеха второй группы – 40% объема деталей, обрабатываемых в механосборочном  цехе.

Объем работ:

Qр. =6,2т * 5700шт * 0, 4 = 14136т

Численность работающих определяется по показателю выработки на одного рабочего и рассчитывается по следующей формуле:

, где          (4.5.1.)

 – объем работ, дет. (14136 тонн); – выработка на одного рабочего, т. (115 тонн).

R = 7708 / 115 = 123чел.

Расчет остальных  категорий трудящихся:

1. Вспомогательные   – 50% от численности основных  рабочих:

123* 0,5 = 62чел.

2. Специалисты  – 11% от суммы численности основных  рабочих и вспомогательных:

(123чел+62чел) * 0,11 = 21 чел.

3. Служащие  – 4% от суммы численности основных  рабочих и вспомогательных:

185чел * 0,04 = 8чел.

4. Младший  обслуживающий персонал – 2% от  суммы численности основных рабочих  и вспомогательных:

247чел* 0,02 = 5 чел.

Всего: 185чел+21чел+8чел+5чел=219чел.

 

Площадь термического цеха состоит из основной и вспомогательной  и рассчитывается по показателям  съема продукции с 1 м² площади:

, где         (4.5.2.)

 – основная площадь термического  цеха, которая рассчитывается по  формуле:

, где          (4.5.3.)

 – объем работ, дет. (14136 тонн);

 – съем продукции с 1 м² площади (12 тонн).

 – вспомогательная площадь  термического цеха – 20% от основной, которая рассчитывается по формуле:

          (4.5.4.)

Sосн: 14136т  / 12т = 1178 кв.м

Sвсп. =1178кв.м * 0, 2 = 235,6 кв.м

S = 1178+235,6=1413,6кв.м

 

 

4.6. Инструментальный цех

 

Инструментальный  цех является вспомогательным цехом  машиностроительного завода. Этот цех  изготавливает, ремонтирует и восстанавливает  специальный режущие, мерительные  и вспомогательные инструменты, ремонтирует и восстанавливает  нормальный инструмент, изготавливает  и ремонтирует приспособления, штампы, металлические модели, ремонтирует  пневматические приборы и инструменты.

Количество  станков инструментального цеха определяется в процентном отношении (21%) от количества станков в основных цехах:

Общее количество станков составляет – 1452шт.

Тогда количество станков в инструментальном цехе можно рассчитать исходя из процентного  соотношения количества станков  в основных цехах. Так как у  нас 3 класс массового производства, то для расчета станков инструментальном цехе берем коэффициент 0,21 : 1452шт*0,21=305шт

Численность работающих.

Численность станочников на 1 станок цеха при  работе в две смены равно 1,7:

305шт * 1,7 = 519чел

Численность слесарей – 35% от численности станочников:

519чел * 0,35 = 182чел.

Численность термистов, кузнецов и гальваников  – 12% от численности станочников:

519* 0,12 = 63 чел.

Общее количество основных рабочих равно  519+182+63=764чел.

Расчет остальных  категорий трудящихся:

1. Вспомогательные   – 25% от общей численности рабочих:

764* 0,25 = 191 чел.

2. Специалисты  – 14% от суммы численности основных  рабочих и вспомогательных:

(191+764) * 0,14 = 134 чел

3. Служащие  – 4% от суммы численности основных  рабочих и вспомогательных:

764чел * 0,04 = 31 чел

4. Младший  обслуживающий персонал – 2% от  суммы численности основных рабочих  и вспомогательных:

764чел* 0,02 = 16чел.

Общая численность  работающих: 519+182+63+191+134+31+16=1136 чел

Площадь цеха определяем следующим образом: станочная  площадь + сборочная площадь + вспомогательная  площадь.

Станочная площадь  – 30 м² на 1 станок:

305шт * 30кв.м = 9150 кв.м

Сборочная площадь  – 7 м² на 1 слесаря-инструментальщика:

191чел * 7кв.м = 1337 кв.м

Вспомогательная площадь – 5м² на 1 станок:

305шт * 5кв.м = 1525 кв.м

Общая площадь: Sобщ. = 9150+1337+1525=12012 кв.м

4.7. Ремонтно-механический цех

 

Ремонтно-механический цех является вспомогательным цехом. Основной его задачей является производство капитальных ремонтов оборудования завода в соответствии с системой планово-предупредительного ремонта  и изготовление запасных частей, а  также осуществление модернизации оборудования и производство нестандартного оборудования.

 

 

Расчёт оборудования производится в процентном отношении  к количеству

станков в  основном производстве – 5%: 1452шт * 0,05 = 73шт.