Лесопромышленный комплекс РФ: современное состояние, перспективы развития

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 22:08, курсовая работа

Описание работы

Лесопромышленный комплекс (ЛПК) России – один из важнейших секторов её экономики. Лесопромышленный комплекс России составляет в экономике страны 5,6% по стоимости валовой продукции, обеспечивает свыше 12% средств государственного бюджета и значительную долю валютных поступлений. На предприятиях и в организациях лесопромышленного профиля занято более 2 млн. человек. В настоящее время финансово-экономическое положение ЛПК крайне сложное. Объем кредиторской задолженности превысил объем выпуска товарной продукции на 4 млрд. руб.
В поисках средств для наполнения бюджета законодательные и исполнительные органы власти РФ возлагают надежды, прежде всего на экспорт нефти и газа, продукцию металлургии и в какой-то степени – военно-промышленного комплекса. Мало кто вспоминает о потенциальных возможностях российского леса и лесопромышленной индустрии. Меж тем они огромны.

Файлы: 1 файл

Курсовая по ЭП.doc

— 452.00 Кб (Скачать файл)

27278 * 10% = 2727,8тыс.руб.

Затраты на монтаж и освоение = Итого*15%

27278 * 15% = 4091,7тыс.руб.

 Далее представляется  возможным определить общую потребность  предприятия в основных средствах.  Используя данные о стоимости  рабочих машин и оборудования (табл. 2.3) и информацию, предложенную в прилож.4, табл. 4.3, следует рассчитать общую сумму и видовую структуру основных средств предприятия.

Результаты удобно свести в табл.2.4

 

 

 

                                                                                                      Таблица 2.2.4

Структура основных фондов

Элементы основных фондов

Удельный вес, %

Сумма, тыс.р.

1. Здания

58

116332,6

2. Сооружения

5

10028,7

3. Машины и оборудование:

- силовые машины и оборудование;

- рабочие машины и оборудование;

- измерительные,     регулирующие   приборы и оборудование;

- вычислительная техника;

- прочие машины и оборудование.

 

3

17

2

 

1

4

 

6017,2

34097,5

4011,5

 

2005,7

8022,8

4. Транспортные средства

9

18051,6

5. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

0,5

1002,9

6. Другие виды основных средств

0,5

1002,9

Итого:

100

200573,5


 

Рабочие машины и оборудование =29572,5 тыс.руб.

  • Итого =(Сумма*100%)/17%

(34097,5*100%)/20%=200573,5 тыс.руб.

  • Силовые машины и оборудование = (Итого*3%)/100%

(200573,5*2%)/100%=6017,2 тыс.руб.

Остальные пункты выполняются по аналогии на основе прил. 4 табл. 4.3.

При определении текущих  издержек на производство и реализацию продукции затраты в части основных средств выступают через амортизацию основных фондов. Расчёт годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующему элементу основных средств и норм амортизационных отчислений. Нормы амортизации определяются, исходя из срока полезного использования каждого вида элемента основных фондов по формуле:

,                                       (4)

где Наi - норма амортизации i-го элемента основных фондов, %;

        Tui - срок полезного использования i-го элемента основных фондов, лет.

Срок полезного использования  по каждому элементу основных фондов студент выбирает самостоятельно на основании информации, представленной в прилож. 4, стр. 41

В курсовой работе следует  использовать линейный метод начисления амортизации по всем видам основных фондов.

При данном методе ежегодные  амортизационные отчисления по каждому элементу основных фондов рассчитываются по формуле:

,                                      (5)

где   ОФi - первоначальная стоимость i-го элемента основных фондов, тыс. р.

Общая годовая сумма  амортизационных отчислений:

.                                            (6)

  Результаты расчётов следует свести в табл. 2.2.5.

Таблица 2.5

Расчет годовой суммы  амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств

Первонача-льная стоимость, т.р.

Срок полезного использова-ния, лет

Годовая норма амортизации, %

Годовая

 сумма амортизацион-ных отчислений, т.р.

1.Здания

116332,6

30

3,33

3873,9

2. Сооружения

10028,7

8,5

11,76

1179,4

3. Машины и оборудование:

  - силовые машины и оборудование

  - рабочие  машины и оборудование

  - измерительные,  регулирующие приборы и оборудование

  - вычислительная  техника

  - прочие  машины и оборудование

 

 

6017,2

34097,5

4011,5

 

 

 

       2005,7

       8022,8

 

 

4

                     4

                     4

 

 

 

                     4

                     4                    

 

 

                   25                   25

25

 

 

 

25

25

 

 

1504,3

8524,4

1002,9

 

 

 

501,4

2005,7


Продолжение таблицы 2.2.5

4. Транспортные средства

5. Производственный и хозяйственный  инвентарь и принадлежности

18051,6

 

1002,9

4

 

6

25

 

 

16,67

4512,9

 

 

167,2

6. Другие виды основных средств

1002,9

6

16,67

167,2

Всего:

х

х

х

23439,3


 

  • Годовая норма амортизации =(1/ Срок полезного использования)*100%

(1/30)*100%=3,33%

  • Годовая сумма амортизационных отчислений = (Первоначальная стоимость* Годовая норма амортизации)/100%

Здания: (116332,6*3,33%)/100%= 3873,9тыс.руб.

Остальные пункты выполняются по аналогии с пред идущим. В конце подсчитывается сумма годовых амортизационных отчислений.

2.3 Определение  потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

 

       В  результате выполнения данного  раздела оценивается потребность  предприятия в трудовых ресурсах  с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, руководители, служащие, прочие), а также определяется ежегодная сумма расходов на трудовые ресурсы.

       Расчет потребности  в персонале начинается с определения  численности  рабочих на планируемых работах по формуле:

,                                               (7)

 

где  Чрj – численность рабочих на j-той операции для выполнения годовой     

               программы, чел.;

        tj – трудоемкость единицы продукции на j-той операции, час;

        Кв – коэффициент выполнения норм;

        – фонд эффективного времени работы одного рабочего, час.

       Фонд  эффективного времени работы  одного рабочего удобно определить, заполнив табл. 3.1.

При заполнении таблицы  следует принять: отпуска очередные  – 24 дня; отпуска по учебе – 1-3 дня; болезни – 12-17 дней; выполнение государственных обязанностей – 2-3 дня; неявки с разрешения администрации – 1-3 дня; внутрисменные потери и простои на 1 рабочего в смену – 0,2-0,4 час.

                                                                                                              Таблица 3.1

Расчет эффективного времени работы одного рабочего

Наименование показателей

Ед. изм.

Значение

Календарный фонд времени

дн

365

Число нерабочих дней всего:

в т.ч.       - праздничные

                - выходные 

дн

 

113

Номинальный фонд времени работы рабочего 

дн

252

Неявки на работу всего:

в т.ч.   - отпуска очередные  и дополни     

               тельные

            - отпуска по учебе

           -  болезни

           - выполнение  государственных  

               обязанностей

           - неявки  с разрешения администрации

дн

 

 

 

 

 

46

 

 

 

 Число эффективных дней работы 1 рабочего

дн

206

Продолжительность рабочего дня

час

8

Внутри сменные потери

час

0,3

Продолжительность рабочего дня с  учетом потерь

час

7,7

Фонд эффективного времени работы 1 рабочего в год

час

1586,2


 

                                                                                           

  • Фонд эффективного времени работы 1-го рабочего в год = Число эффективных дней работы 1 рабочего* Продолжительность рабочего дня с учетом потерь

206 * 7,7 = 1586,2час.

Необходимо определить численность  рабочих по каждой из специальностей, соответствующих технологическим операциям, указанным в задании. Для этого следует заполнить таблицу 3.2. Округление производить в большую сторону.

         Таблица 3.2

Расчет численности  основных рабочих

Вид работ

Трудоемкость единицы продукции, час.

Программа выпуска, шт.

Коэффициент выполнения норм

Численность рабочих, чел.

Станочники

1,14

104000

1,2

62

Облицовщики

0,78

104000

1,2

43

Шлифовщики

0,72

104000

1,2

39

Отделочники

0,84

104000

1,2

46

Сборщики

0,54

104000

1,2

30

Итого:

х

х

х

220


 

  • Трудоемкость единицы продукции прил.4 табдица 4.1  

стр 39

  • Численность рабочих = (Трудоемкость единицы продукции* Программа выпуска)/( Коэффициент выполнения норм*1586,2)

Ч(Ст)=(104000*1,14)/( 1586,2*1,2)=62 чел.

Остальные рассчитываются по аналогии.

Рассчитав количество основных рабочих, необходимых для выполнения годовой программы выпуска продукции, становится возможным определить численность всего промышленно-производственного персонала по категориям. Для этого следует использовать структуру персонала предприятия, представленную в прилож. 5, табл. 5.1. Результаты расчетов удобно свести в таблицу 3.3.

 

Таблица 3.3

Расчет численности  персонала предприятия

Категория персонала

Удельный вес, %

Численность, чел.

Рабочие всего:

в т.ч.     - основные

              - вспомогательные

Руководители

Специалисты

Служащие

Прочий персонал

 

75

10

4

               5

               4

                2

 

220

29

12

15

12

6

Итого:

100

294


 

    • Численность персонала предприятия  чел.
    • Основные=220 чел
    • Итого = (Основные *100%)/75%

(220*100%)/75%=294 чел.

    • Вспомогательные = ( Итого * 10%)/100%

        (294*10%)/100%=29 чел.

Численность остальных  рабочих мы находим так же как  показано в примере используя  прил. 5. табл. 5.1.

Определив общую численность персонала предприятия, далее следует перейти к расчету затрат на оплату труда работников. Определение расходов на оплату труда персонала начинается с расчета оплаты основных (производственных) рабочих по формуле:

Зоj = Q × tj × Kj × Cт ,                                              (8)

Зоj – основная заработная плата производственных рабочих на j-той операции, руб.;

tj – норма времени на j-той операции, час

Информация о работе Лесопромышленный комплекс РФ: современное состояние, перспективы развития