Материалоемкость сельскохозяйственной продукции и резервы ее снижения (на примере СПК «Колос» Колпнянского района)

       Снижение материалоемкости продукции на народно-хозяйственном уровне позволяет:

     - снизить материалоемкость национального дохода;

     - перевести экономику с экстенсивного на интенсивный путь развития;

     - существенно сократить капитальные вложения на развитие добывающих отраслей промышленности;

     - расширить экспорт сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, если в этом будет необходимость и целесообразность;

     - существенно сократить затраты на выпуск продукции;

     - уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также получать другие выгоды экологического и социального плана.

       Рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое значение и для каждого конкретного предприятия. К сожалению, эту актуальную истину забывают на многих предприятиях. Некоторые из них оказались в тяжелом финансовом состоянии только из-за того, что управленческий персонал работает по старинке и не научен эффективно использовать все имеющиеся в распоряжении ресурсы, в том числе и материальные. Положение усугубляется тем, что он порой даже не понимает этого, а причины своего бедственного положения ищет совершенно в другом направлении.

       Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:

     - существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;

     - увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;

     - более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;

     - уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования;

     - накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;

     - существенно снизить риск своего банкротства.

       Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов — это, по сути воспитание коллектива в духе бережного отношения ко всем ресурсам предприятия.

      Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

     - внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;

     - комплексное использование сырья на предприятии;

     - широкое применение искусственных и синтетических материалов;

     - улучшение качества продукции;

     - более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

     - создание совершенной нормативной базы на предприятии;

     - управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;

     - воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;

     - поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др.

       Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбережению на предприятии.

       Снижение материалоемкости продукции на предприятии имеет большое экономическое и социальное значение, так как позволяет:

     - существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;

     - значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;

     - повысить конкурентоспособность продукции;

     - улучшить финансовое состояние предприятия.

На предприятии материалоемкость продукции можно снизить за счет:     

    - создания более совершенной конструкции машин и оборудования;

    - широкого применения искусственных и синтетических материалов.

    - широкого применения малоотходной и безотходной тех нологии;

    - создания совершенной нормативной базы на пред приятии;

    - использования отходов производства для выпуска побоч ной продукции;

    - комбинирования производства;

    - улучшения качества продукции.

Достигнуть рационального  использования материальных ресурсов на предприятии можно только на основе хорошо продуманной политики по ресурсосбережению, которая воплощена в постоянно действующую систему.

       Так же существует пошаговая инструкция путей снижения метериалоемкости на предприятии.

1) Повышение эффективности;

     Далеко  не  все задачи технического и  организационного развития производства  получили окончательное разрешение. Огромные потенциальные возможности  увеличения объема производства, снижения материалоемкости, энергоемкости  производства, повышения производительности  труда и фондоотдачи могут  быть вскрыты путем всестороннего  эффективного использования производственных  резервов.

2) Реконструкция и техническое переоснащение предприятий;

     Основным  направлением экономического развития  предусматривается концентрирование  капитальных вложений на важнейших  объектах и, прежде всего на  реконструкции и техническое  перевооружение действующих предприятий  как наиболее быстрых и экономичных  путях повышения эффективности  общественного производства.

3) Увеличение объема

     Реконструкцией  предприятия считается полное  или частичное переоборудование  и переустройство производства  с заменой морально устаревшего  и физически изношенного оборудования, механизацией и автоматизацией  процессов, устранением диспропорций  в технологических звеньях и  вспомогательных службах с целью  увеличения объема продукции,  расширения и обновления номенклатуры  изделий, повышения их качества, а также улучшения других технико-экономических  показателей. При этом материальные  затраты и сроки на реконструкцию  должны быть меньше, чем при  строительстве новых и расширении  действующих предприятий.

4)Техническое переоснащение;

     Техническое  переоснащение — это комплекс  мероприятий по повышению до  современных  требований технического  уровня отдельных  участков  производства, агрегатов, установок   на основе внедрения новой  техники и технологии, механизации  и автоматизации производственных  процессов, модернизации и замены  устаревшего, физически изношенного  оборудования новым, более производительным; проведение мероприятий по устранению  узких мест, улучшению организации  и структуры производства, направленных  на обеспечение прироста продукции,  улучшение ее качества, повышение  производительности труда, снижение  металлоемкости и энергоемкости  производства. Разработка проектов  реконструкции технологических  линий и участков — процесс  более сложный, чем проектирование  нового производства.

     Рассмотренным  в настоящей главе этапам проектирования  производства должна предшествовать  оценка существующих условий,  определение  целесообразности, объема и характера  реконструкции,  выбор оптимального варианта  по критерию минимальных суммарных  приведенных затрат.

5)Проектирование реконструкции;

     Проектирование  реконструкции рекомендуется проводить   в три этапа.

     Первый  этап  — постановка задачи — включает  выяснение и формулирование целей  поставленной задачи, качественный  анализ факторов и условий,  определяющих целесообразность  варианта, определение качественных  связей между ними; выбор соответствующего  критерия эффективности (минимальных  приведенных затрат, показателя  качества); формирование математической  модели, включающей определение  неизвестных, установление ограничений,  формирование количественных зависимостей, конструирование целевой функции.

     Второй  этап  — реализация задачи — состоит   из сбора и систематизации  исходной информации и других  необходимых данных о реконструируемых  объектах; уточнения постановки  задачи, ее математической модели  и исходных данных; составления  программы решения задачи на  ЭВМ; отладки программы на ЭВМ;  решения математической модели  и задачи на ЭВМ.

6) Нормализация;

     Третий  этап  — реализация результатов —   содержит анализ результатов  решения  задачи и реализации  результатов  решения задачи  в проектировании.

     При проектировании  реконструкции предприятий  необходим  максимальный учет требований  унификации, нормализации и типизации  производственной базы.

     Унификация  предусматривает применение универсально  гибких технологических линий  с  минимальным количеством  разнотипного оборудования, форм  и оснастки для  изготовления  максимальной разновидности   конструкций.

  Нормализация  —  это создание технологических  линий, выпускающих сборные изделия,  отвечающие действующим нормалям,- нормам и архитектурно-конструктивным  решениям.

     Типизация  состоит в организации таких   технологических линий, на которых   могут быть использованы типовые   комплекты оборудования, форм и  оснастки.

7) Формования;

     Большое внимание  при разработке проектов реконструкции   и технического переоснащения  предприятий  следует уделить  решению экономичных  схем  транспортирования сырья и   готовой продукции, рациональному   использованию территорий и производственных  площадей, выполнению ряда требований  охраны труда и окружающей  среды. 

Выводы  и предложения

 

Материалоемкость, как важный экономический показатель, выявляет особенности технологических процессов  производства, позволяет выявить  резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы, направляет усилия на совершенствование процесса производства, экономию затрат.

Экономия материальных ресурсов определяет многими факторами, влияющими на степень использования  сырья и материалов, процессы и  пути достижения экономии. Пути экономии материальных ресурсов зависят от характера  производственного процесса предприятия, конкретных условий, в которых протекает  производственный процесс. При всем многообразии путей экономии материальных ресурсов в теории выделяются следующие  направления: сохранение отходов и  потерь, ликвидация брака, разработка прогрессивных методов расхода  сырья и материалов, применение новых  видов сырья, материалов и их заменителей, внедрение новых технологий, использование  вторичного сырья.

Эффективно использовать производственные ресурсы позволяют специализация и оптимальные размеры сельскохозяйственного производства, разводить те виды скота и сельскохозяйственные культуры , для которых имеются наиболее благоприятные природные и экономические условия. Наряду с этим обоснованные выбранные специализации и концентрация производство производства создают благоприятные условия для освоения комплексной механизации, использовании.

 Интенсивные и индустриальные  технологии производства продукции  животноводства лучше будут способствовать как повышению продуктивности скота, так и экономному использованию и сбережению произвольных ресурсов и прогрессивной технологии труда на предприятии СПК «Колос».

 Так же, важным путем снижения материалоемкости производства является, прежде всего, увеличение и повышение интенсивности использования тех элементов средств труда, которые непосредственно влияют на повышение плодородия земель и продуктивности скота.

В курсовом проекте  изучены материалоемкость продукции, ее связь с экономическими результатами, ее роль в экономике предприятия, показатели измерения материалоемкости в производстве. Проведен анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективность их использования.

Таким образом, общей и  исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах  и задела в процессе производства и служит показатель материалоемкости продукции.

Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех  же материальных ресурсов, снижение себестоимости  продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.

 

 

Список использованной литературы

1. Аграрная экономика: Учебник. 2-е изд., перераб. и доп./ Под ред. М. Н. Малышева. – СПб: Лань, 2008.
2. Бауэр Д. И. Экономика сельскохозяйственного предприятия. Учебно-методическое пособие. – М.; «ЭкоНива»,2009 .
3. Волков О. И., Скляренко В. К. Экономика предприятия: курс лекций.- М.: ИНФРА-М, 2007.
4. Горфинкель В. Я. Экономика предприятия. Учебник. – Издательство: Юнити, 2009.
5. Куликов Н. И., Соколов О. В., Минаков И. А. Экономика отраслей АПК. – Издательство: КОЛОСС, 2006.
6. Малыш М. Н. Аграрная экономика. – Санкт-Петербург: «ЛАНЬ», 2008.
7. Экономика предприятия. Учебник. Под ред. В.Я.Горфинкеля, Е.М.Купрякова, Москва «Банки и биржи» ЮНИТИ, 2007г. 
8. Попов Н. А. Экономика отраслей АПК. – М.:»ИКФ» «ЭКМОС», 2009.
9. Сергеев И. В. Экономика предприятия: учеб. пособие – 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Финансы и статистика, 2008.
10. Серова Е. В. Аграрная экономика. Учебник. – М.: ГУВШЭ, 2000.
11. Скляренко В. К. Экономика предприятия: Учебник. – Издательство: Инфа – М, 2007.
12. Экономика предприятия: учебник/ под ред.: А. Е. Карлика, М. Л. Шухгальтер. – М.: ИНФРА-М, 2010.
13. Экономика сельского хозяйства: Серия: «Учебники и учебные пособия». – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2006.
14. Экономика предприятия: Учебник (Под ред. Проф. А.А. Сафронова. – М.: «Юристь», 2010.