Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации

ВВЕДЕНИЕ

Предприятие – это первичное звено производственной сферы, которое занимается производством продукции, оказанием услуг или выполнением работ с целью удовлетворения рынка и получения прибыли. На предприятиях производятся средства и предметы труда, составляющие материальную основу жизнедеятельности человека и безопасности государства. Основу материально-технической базы предприятия составляют его основные фонды. Их рост и развитие являются важнейшим условием повышения качества и конкурентоспособности продукции, а также конкурентоспособности самого предприятия. Наряду с основными фондами для работы предприятия огромное значение имеет наличие оптимального количества оборотных средств. Важной составной частью оборотных фондов являются производственные запасы.

Производственные запасы – это средства производства, поступившие на склад предприятия - потребителя этих средств производства, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Их основная цель – обеспечить ритмичное функционирование производственного процесса. Производственные запасы могут образоваться на предприятии в результате несоответствия объемов поставки объемам разового потребления. Материалы поступают на предприятие, как правило, в количестве, определяемом транзитной нормой или грузоподъемностью одного вагона, автомобиля, контейнера и т. д., но в течение суток может быть потреблено меньшее количество материала.

Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.

Актуальность темы исследования заключается в том, что, накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние предприятия. Кроме того увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на результаты деятельности.

В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) также  отрицательно сказывается на финансовом положении предприятия, так как  растут цены на срочность поставок, сокращается количество продукции в связи с простоями, повышается чувствительность к росту цен на сырьевые ресурсы, уменьшается сумма прибыли. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время чтобы они не залеживались на складах.

 

 

Цель данной работы заключается  в анализе показателей производственных запасов, изучения их динамики и определения их роли в производственном процессе предприятия.

Достижение поставленной цели исследования потребовало решение конкретных задач:

• исследование теоретических проблем, касающихся сущности производственных запасов;
• анализ уровня и динамики производственных запасов;
• изучение способов оптимизации производственных запасов на предприятии.

Объектом исследования являются производственные запасы предприятия  как часть оборотных фондов предприятия

Предмет исследования – анализ состояния производственных запасов на предприятии, способы оптимизации производственных запасов.

 

1 ПОНЯТИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ

1. Производственные запасы в структуре оборотных средств предприятия

Оборотные средства представляют собой совокупность денежных средств, авансированных в оборотные производственные фонды и в фонды обращения.

Оборотные производственные фонды – часть фондов предприятия, которая целиком потребляется в течение одного производственного цикла, утрачивает натуральную форму и полностью переносит свою стоимость на себестоимость готовой продукции. В отличие от основных средств, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют только в одном производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт. Они являются материальной основой производства, обеспечивают процесс производства продукции, образования стоимости.[7, c.256]

Классификация оборотных  средств предприятия представлена в Приложении 1. По функциональному назначению оборотные производственные фонды подразделяются на производственные запасы и незаконченную продукцию. В состав производственных запасов входят сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, запасные части для ремонта основных фондов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Оборотные средства (оборотный капитал) обеспечивают непрерывность процесса воспроизводства, постоянное возобновление его материальной основы – предметов труда и малоценных и быстро изнашивающихся средств труда.[2, c.56]

Под структурой оборотных средств понимается соотношение между отдельными элементами в общей сумме оборотных средств.[9, c.23] Структура показывает долю каждого элемента в общей сумме оборотных средств. Наибольший удельный вес в структуре оборотных производственных фондов составляют производственные запасы. Важным показателем, характеризующим структуру оборотных средств, является соотношение оборотных средств в сфере производства и обращения. Достижение его оптимального уровня имеет важное значение для обеспечения эффективности использования оборотных средств.

Состав и структура оборотных средств не одинаковы в различных отраслях и подотраслях экономики. На каждом конкретном предприятии величина оборотных средств, их состав и структура зависят от множества факторов производственного, экономического и организационного характера, таких, как:

• отраслевые особенности производства и характер деятельности;
• сложность производственного цикла и его длительность;

 

 

• стоимость запасов и их роль в производственном процессе;
• условия поставки и ее ритмичность;
• порядок расчетов и расчетно-платежная дисциплина;
• выполнение взаимных договорных обязательств.

Так, в машиностроении, где производственный цикл длительный, высок удельный вес незавершенного производства. На предприятиях легкой и пищевой промышленности главное место занимают сырье и материалы (например, в текстильной промышленности). В то же время в пищевой промышленности (например, молочной, маслосыродельной) относительно высоки запасы вспомогательных материалов, тары, готовой продукции.

На предприятиях, где  применяется большое количество инструментов, приспособлений, приборов, высок удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов (в машиностроении и металлообработке). В добывающих отраслях практически отсутствуют запасы сырья и основных материалов, но велик удельный вес расходов будущих периодов. Кроме того, например, в нефтедобывающей промышленности повышенную долю составляют вспомогательные материалы, запасные части для ремонта основных фондов.

Производственные запасы включают сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тару и тарные материалы, запасные части и т.д.

Для определения потребности  предприятия в оборотных средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения экономически обоснованной потребности предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих протекание производственного процесса в планируемом ритме и объеме производства.

Минимальная сумма оборотных  средств, необходимая для обеспечения для планомерной бесперебойной работы предприятия, называется нормативом оборотных средств.

Норматив оборотных  средств по отдельным элементам производственных запасов (Фпзi) определяется по формуле:

 

Фпзi = Здi * Нзi,

 

где Здi, - среднедневная потребность i-ого вида производственных запасов, руб.;

Нзi- общая норма запаса по i-ому виду товарно–материальных ценностей, дн.

Среднедневная потребность на расчетный период определяется по формуле:

Здi = Змi / Дк,

 

 

 

где Змi - потребность в i-ом виде производственных запасов за плановый период, руб.;

Дк - число дней в плановом периоде (в расчетах нормирования принимается год - 360 дней, квартал - 90 дней, месяц - 30 дней).[5, c.78]

Производственные запасы нормируются в натуральном и  денежном выражении. В зависимости от назначения и сферы обслуживания производства они подразделяются на текущие запасы сырья, материалов, топлива, тары.

Текущий запас служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия или бесперебойного снабжения потребителей в интервале времени между поступлениями материальных ценностей на склад. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками. Она зависит от частоты и равномерности поставок, расстояния между поставщиками и потребителями, характера и объема потребления материалов.

При прочих равных условиях частота поставок оказывает решающее влияние на формирование норм текущего запаса. Чем меньше интервалы между двумя поставками, тем меньше должно быть на складе материалов, и, следовательно, тем меньше потребуется оборотных средств на их покрытие.

Было бы неправильно  устанавливать нормы запасов  товарно–материальных ценностей в размерах, соответствующих полной длительности интервалов между двумя поставками, так как в день получения определенного вида сырья и материалов запас его является максимальным (100%), в то время как запасы других видов материалов могут быть минимальными, так как в значительной степени израсходованы.

На практике ежедневно  расходуются товарно–материальные ценности и одновременно поступают новые партии сырья и материалов. В результате общее состояние запасов на каждый день таково, что по одним материалам они составляют максимальную величину, по другим – среднюю, а по третьим – минимальную. В целом размер запаса составляет величину близкую к половине общего запаса материалов, потребляемых на предприятии. Поэтому при расчете норм запаса материалов принимается не весь интервал поставок, а только половина. Норма оборотных средств в части текущего запаса принимается, как правило, в размере 50% среднего интервала между поставками. Это связано с тем, что максимальные запасы одних видов сырья и основных материалов в день получения очередной партии совпадают с минимальными запасами других (в последний день интервала). Норма текущего запаса может быть увеличена до 100% среднего интервала между поставками в тех случаях, когда сырье и основные материалы поступают в ограниченной номенклатуре и от небольшого числа поставщиков, а также с небольшими интервалами.

На предприятиях с  определенной периодичностью запуска сырья в производство текущий запас в днях рассчитывается по формуле:

 

 

Тз = (И_п+И_з) : 2,

 

где Ип — средневзвешенный интервал между поставками, дн.; Из — интервал запуска сырья в производство, дн.[12, c.389]

Метод исчисления среднего интервала выбирается с учетом условий снабжения на каждом предприятии. Наиболее правильный расчет потребности в оборотных средствах достигается при точном определении длительности интервалов между поставками на основании договоров с поставщиками, а также внутриквартальных и внутримесячных графиков поставок. В данном случае средний интервал между поставками определяется путем деления количества дней в планируемом периоде на число определенных договором поставок с учетом возможного совпадения поступлений данного вида сырья, материалов от разных поставщиков в один день.

Промышленные предприятия  получают сырье от большего числа  поставщиков, размеры поставок и  интервалы между ними неодинаковы, поэтому необходимо определить средневзвешенный интервал Ис. Расчет его производится по формуле:

 где Иi— интервал поставки i-того поставщика,

Пi—объем поставки i-того поставщика.[12, c.391]

При широкой номенклатуре сырья, материалов и покупных полуфабрикатов средневзвешенный интервал исчисляется не по всему перечню этих ценностей, а по видам и группам, занимающим наибольший удельный вес (но не менее 70 - 80% общей суммы расхода данного материала) и характерным для каждой группы потребляемых ценностей. Полученный средневзвешенный интервал распространяется на все виды сырья и материалов по данной группе.

Средний интервал между  поставками является базой для определения  текущего запаса. Поэтому определение  сравнительно точного размера и  достижение минимального уровня запасов  сырья и материалов предполагает постоянные и устойчивые связи с поставщиками, улучшение организации материально-технического снабжения, внедрение более прогрессивных форм организации производства и т. д.

На предприятиях, где  интервалы поступления отдельных  видов сырья и материалов значительно  отличаются от интервалов запуска их в производство, должны быть разработаны мероприятия по сокращению этого разрыва за счет упорядочения материально-технического снабжения или установления целесообразных периодов перезаправки оборудования и запуска сырья в производство.

Технологический или предпроизводственный запас создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы не могут быть использованы в производственном процессе сразу, а требуют соответствующей дополнительной подготовки (сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п.). Технологический запас включает время на подготовительные операции (замочка сырья, сушка лесоматериалов, естественное старение отливок, дробление лома и т. п.) в том случае, если они не являются составной частью производственного цикла. Размер этого запаса определяется исходя из установленных технических норм на выполнение каждой операции.